مكان المنشأ: |
جيانغسو، الصين |
اسم العلامة التجارية: |
CGFE |
رقم النموذج: |
SHR-500A |
الشهادة: |
CE، ISO9001 |
الكمية الدنيا للطلب: |
1مجموعة |
السعر: |
٧٥٠٠ دولار أمريكي |
تفاصيل التغليف: |
منصة خشبية، تغليف بفيلم PE |
مدة التسليم: |
30 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة |
شروط الدفع: |
FOB، CFR، CIF، DAP، إلخ |
القدرة الإنتاجية: |
20 مجموعة شهريًا |
خليط البولي فينيل كلورايد عالي السرعة هو معدات المعالجة الأولية الأساسية لمعالجة بلاستيك البولي فينيل كلورايد (الأنابيب، والمقاطع، والألواح، ومواد الكابلات، إلخ)، ويُستخدم لخلط راتنج البولي فينيل كلورايد والمثبتات والمُليِّنات والحشوات وأصباغ الألوان وغيرها من المواد المسحوقة أو الحبيبية أو السائلة بشكلٍ متجانسٍ وبسرعةٍ عالية، كما يُكمل هذه المهمة كجهاز متكامل للتسخين والتجفيف والتلوين والامتزاز والبلاستيكيَّة الأولية.
١. الهيكل الأساسي (عموديٌّ في المقام الأول)
جسم وعاء الخلط (الحاوية)
المادة: فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة ٣٠٤، ملحوم أو مُطبَع، مع جدار داخلي مصقول على هيئة مرآة، مقاوم للتآكل والارتداء، وغير لاصق.
الطبقة الخارجية: غلاف تسخين (بالزيت الحراري أو بالتسخين المقاومي) + طبقة عازلة؛ خالِط ساخن مزود بوظيفة التسخين.
شفرات الخلط (العنصر الأساسي)
الشكل: توربين ثلاثي الشفرات أو متعدد الشفرات، أو مروحة ذات خطوط مطويَّة، أو مروحة عالية القص (مصنوعة بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو فولاذ مقاوم للاهتراء).
السرعة: سرعتان أو تغيير ترددي (عادةً ٤٣٠/٨٦٠ دورة في الدقيقة، ويمكن أن تصل السرعة الخطية لطرف الشفرة إلى ٣٠–٤٠ مترًا في الثانية).
الوظيفة: إلقاء عالي السرعة، قص، انتقال حراري، وتوليد حرارة ناتجة عن الاحتكاك.
غطاء الإناء وختمه
مصنوع من الألومنيوم المصبوب أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مزود بفتحة تغذية، وفتحة رش، وفتحة تنفيس/إزالة الغبار.
الختم: حلقتا ختم مزدوجتان، وختم زيتي هيكلي متعدد الطبقات مع حقن زيت في العمود الرئيسي، ومنع تسرب المسحوق.
نظام النقل والقاعدة
محرك + مخفض/حزام، غطاء رافع هوائي أو هيدروليكي، وتفريغ هوائي.
نظام التحكم الكهربائي
التحكم التلقائي في درجة الحرارة/الوقت/السرعة (بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة PLC أو أداة قياس)، وتفريغ تلقائي أو يدوي.
٢. مبدأ العمل (المزج الساخن أساسًا)
بعد إدخال المادة وتشغيل الجهاز، تقوم الشفرة عالية السرعة بالتقليب العنيف لتوليد اضطراب وقص وانتقال حراري، ما يؤدي إلى التشتت السريع.
التسخين الناتج عن الاحتكاك الذاتي بالإضافة إلى التسخين الكهربائي لرفع درجة الحرارة (عادةً إلى ٩٠–١٢٠°م)، مما يسمح لجزيئات البولي فينيل كلورايد (PVC) بامتصاص المضافات، والتجفيف، والتجانس المبدئي، وزيادة الكثافة.
3. الغرض الرئيسي
خلط مادة البولي فينيل كلورايد (PVC) الجاف أو الرطب، وتلوينها، وتجفيفها، وامتصاص المُليِّن.
كما يُستخدم أيضًا في الخلط عالي السرعة، والطلاء، والتجفيف، وإزالة المذيبات من مواد مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والأكريلونيتريل بوتادين ستيرين (ABS) والبلاستيكيات الهندسية والمطاط والمواد الكيميائية المسحوقة والأصباغ وغيرها.
4. الخصائص الأداءية
عالية السرعة والكفاءة: تمتزج المواد بشكل متجانس في وعاء واحد خلال ٥–١٥ دقيقة دون وجود أي زوايا ميتة.
طريقة التسخين: وضعان مدمجان للتسخين — الاحتكاك الذاتي والتسخين الكهربائي — مع تحكم دقيق في درجة الحرارة.
مواد متينة: أجزاء التلامس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتتمتع الشفرات بتوازن ديناميكي وساكن، مما يضمن عمر خدمة طويل.
إغلاق موثوق: يتم إغلاق العمود الرئيسي وغطاء الوعاء مرتين، مما يقلل من تسرب الغبار.
الأتمتة: التحكم في درجة الحرارة، والضبط الزمني، وتحويل التردد، والتفريغ التلقائي.
هيكل مدمج: الهيكل الرأسي يشغل مساحة صغيرة، ويسهل تنظيفه وصيانته.
الموديل |
SHR-500A |
الحجم |
375 لترًا |
قدرة خلاط السخونة |
55 كيلوواط / 75 كيلوواط |
سرعة المحور الرئيسي |
441 / 886 دورة في الدقيقة |
1. كفاءة خلط أعلى وزمن خلط أقصر
باعتماد هيكل شفرات قص عالية، تحدث اضطرابات قوية في المادة وتنتشر بسرعة، ويقل زمن خلط الدفعة الواحدة بنسبة تزيد على 15% مقارنةً بالطرز التقليدية.
مناسب لخطوط الإنتاج المستمرة والعالية الإنتاجية لزيادة الإنتاج الكلي للخط.
٢. امتزاج عالي التجانس وجودة منتج مستقرة
لا توجد زوايا ميتة في عملية الخلط، وتنشر المضافات والمساحيق وأصباغ التلوين بشكل متجانس لتجنب اختلاف الألوان، وعدم انتظام عملية التبليمر، والترسيب وغيرها من المشكلات.
تحسّنت استقرار صيغة البولي فينيل كلورايد (PVC) ومعدل مؤهلات المنتجات النهائية بشكل ملحوظ.
٣. تحكم دقيق في درجة الحرارة واستهلاك طاقة أقل
وضعية تسخين مزدوجة تجمع بين تسخين الاحتكاك وتسخين الغلاف الخارجي، مع تقلبات صغيرة في درجة الحرارة لتفادي ارتفاع حرارة المواد محليًّا واحتراقها.
تحسين التوافق بين الشفرات والمحرك، ما يؤدي إلى خفض استهلاك الطاقة لنفس معدل الإنتاج.
٤. مقاوم للارتداء ومتين، وله عمر افتراضي طويل
مصنوع جسم الوعاء وشفرات المحرّك من الفولاذ المقاوم للصدأ السميك/المادة المقاومة للاهتراء، وبسطح مصقول لا يلتصق به المواد بسهولة ويقاوم التآكل.
المحور الرئيسي يتمتع بتوازن ديناميكي ممتاز، ويعمل بسلاسة، مما يطيل عمر المحامل والختم، ويقلل من معدل الأعطال.
٥. مُغلَق بإحكام، وأقل غبارًا، وأكثر صداقةً للبيئة
يحتوي العمود الدوراني على هياكل عديدة للاختام، مما يمنع تسرب المسحوق والمواد، فيجعل ورشة العمل أكثر نظافة.
يمكن تزويده بنظام إزالة الغبار والشفط بالفراغ لتلبية متطلبات الإنتاج الصديق للبيئة.
٦. درجة عالية من الأتمتة وسهولة التشغيل
يدعم التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وتنظيم سرعة الدوران بتقنية التردد المتغير، والإفراغ التلقائي حسب الوقت أو درجة الحرارة.
تشغيل بنقرة واحدة يقلل من التدخل اليدوي ويقلل إلى أدنى حد من الأخطاء التشغيلية.
٧. هيكل معقول، وسهل التنظيف والصيانة
غطاء باب كبير، وإفراغ هوائي، مما يسهل استبدال المواد والتنظيف، ومناسب لإنتاج تركيبات متعددة.
عدد أقل من نقاط الصيانة، وسهولة في الصيانة، وفترة توقف قصيرة.
٨. قدرة تكيف قوية وقابلية تطبيق واسعة
ليست مناسبة فقط لمسحوق PVC، بل أيضًا لـ PE وPP والمواد الكيميائية المسحوقة وعمليات التعديل بالحشوات وغيرها.