línea de producción de tubos PPR con fibra de vidrio de 20-63 mm

Información General del Producto:

Términos comerciales del producto:

Descripción:

La línea de producción de tubos multicapa coextruidos PPR es un equipo integrado multifuncional y de operación continua automatizada, utilizada principalmente para producir refuerzo ABA de fibra de vidrio. Cuenta con características como alta eficiencia, estabilidad, control preciso del espesor y mejora del rendimiento, y es adecuada para decoración doméstica, suministro de agua y drenaje en obras de ingeniería y otros escenarios.

1、 Unidades constitutivas principales

Configuración y funciones principales de la unidad

La extrusora principal del sistema de extrusión (tornillo simple/tornillo gemelo cónico, adecuado para la plastificación de PPR) + 1-2 máquinas de coextrusión (responsables de las capas de refuerzo/adhesión), equipadas con alimentadores al vacío y máquinas secadoras, para lograr un transporte preciso y una plastificación óptima de las materias primas

Cabeza de matriz de coextrusión con desviación en espiral/matriz multicapa apilada en espiral, canal de flujo uniforme, permite el ajuste independiente del espesor de cada capa, compatible con estructuras ABA, PPR-AL-PPR y otras, opcional con mezclador estático para mejorar la uniformidad de la plastificación

Caja de calibración por vacío de múltiples etapas y tanque de enfriamiento por aspersión para un control preciso de la temperatura, nivel de agua y grado de vacío en el sistema de calibración y enfriamiento. Comúnmente se utilizan dos tanques de agua en serie para enfriar gradualmente tuberías de gran diámetro, evitando deformaciones y grietas frágiles

Máquina de tracción con corte multipunta (2 garras) + máquina de corte sin eje, sincronización de velocidad, alta precisión de corte y corte suave

Control eléctrico y PLC auxiliar + pantalla táctil a color, monitoreo en tiempo real de temperatura, presión, velocidad y otros parámetros; incluye codificador, bastidor volteador/almacenador, compatibilidad con trazabilidad de datos y recepción automática de materiales

2. Flujo de proceso típico

Preparación de materia prima: gránulos de PPR + material de refuerzo (fibra de vidrio/tira de aluminio)/masterbatch → mezcla → alimentación al vacío → secado (deshumidificación y anti burbujas)

Coextrusión multicapa: la máquina principal y de coextrusión plastifican por separado los materiales correspondientes, y mediante la extrusión coaxial compuesta de cabezales múltiples, se forma una estructura de capas predeterminada

Refrigeración de calibración: la caja de vacío de calibración adsorbe el tubo al diámetro exterior estándar, y la ranura de pulverización se utiliza para enfriamiento escalonado y conformado, evitando así tensiones internas y deformaciones.

Corte por tracción: el tractor tira a velocidad constante, la cortadora sin virutas realiza cortes de longitud fija y la impresora de chorro de tinta marca las especificaciones/número de lote.

Clasificación del producto terminado: apilado automático mediante apiladora/bastidor giratorio, y almacenamiento tras la inspección de calidad.

3、 Características técnicas clave

Refuerzo compuesto multicapa: el tipo reforzado con fibra de vidrio ABA puede reducir el coeficiente de expansión lineal, disminuir la visibilidad del colgado y ahorrar entre un 10% y un 15% de materia prima; el tipo PPR-AL-PPR mejora la rigidez, resistencia a temperatura y presión, así como su excelente barrera al oxígeno.

Control preciso del espesor y estabilidad: La cabeza de molde está conectada al PLC, y la desviación de espesor de cada capa es ≤± 5 %. La velocidad de toda la línea está sincronizada para garantizar la consistencia en la producción por lotes.

Compatibilidad eficiente: Después de reemplazar la cabeza de molde y el tornillo, se pueden producir tuberías de PE, PE-RT, PEX y otros materiales, adecuadas para diámetros de tubería de 20-160 mm, con una velocidad máxima de línea de 18 m/min.

Control inteligente: trazabilidad completa de parámetros del proceso, advertencia de fallos, reducción de la intervención manual y mejora de la estabilidad en la producción.

4、 Tipos y especificaciones comunes de productos

Estructura principal: tubería PPR reforzada con fibra de vidrio ABA, tubería compuesta de aluminio-plástico PPR-AL-PPR (cinco capas).

Rango de diámetro de la tubería: comúnmente utilizado en decoración doméstica 20-63 mm

Clasificación de presión: S5 (PN10), S4 (PN12,5), S3,2 (PN16), S2,5 (PN20), adecuado para agua fría y caliente y transporte de fluidos a baja presión.

5、 Escenarios de aplicación y ventajas

Aplicación: Tuberías para agua fría y caliente en edificios, tuberías para agua potable directa, tuberías de calefacción, especialmente adecuadas para instalación al descubierto, tendido a larga distancia y escenarios con requisitos de resistencia al oxígeno/resistencia a la deformación.

Ventajas principales: En comparación con las tuberías PPR puras, la estructura multicapa combina baja expansión lineal, alta rigidez y resistencia a la temperatura y la presión, optimizando al mismo tiempo los costos y facilitando una instalación más segura.

Aplicaciones:

Sistema de distribución de agua fría y caliente en edificios

Este es el escenario principal de aplicación de los productos fabricados en esta línea de producción. Las tuberías PPR multicapa producidas ofrecen las ventajas de higiene, ausencia de toxicidad y conexión por fusión térmica confiable propias del material PPR, así como las características de bajo coeficiente de expansión lineal y alta rigidez aportadas por la estructura multicapa, lo que resuelve los problemas de fácil deformación y marcada dilatación térmica de las tuberías PPR puras durante la instalación al descubierto.

Escenario de decoración del hogar: utilizado para tuberías residenciales de agua caliente y fría, tuberías secundarias de suministro de agua en cocinas y baños, comúnmente con una especificación de 20-63 mm, para satisfacer las necesidades de seguridad y estabilidad en el uso doméstico del agua.

Esta tubería puede utilizarse como tubo secundario para calefacción por suelo radiante con agua a baja temperatura, o como tubo de conexión para radiadores visibles, adecuada para temperaturas de agua de calefacción de 60-80 ℃. Es ampliamente utilizada en sistemas de calefacción centralizada en el norte y proyectos de calefacción doméstica en el sur.

Suministro de agua potable directa y agua purificada

Materias primas de PPR grado alimenticio combinadas con tecnología de coextrusión multicapa pueden producir tuberías PPR multicapa con capas internas lisas y sin precipitación de impurezas, cumpliendo con las normas de higiene para el transporte directo de agua potable. Al mismo tiempo, la ventaja de rigidez de la estructura multicapa puede reducir la deformación de las tuberías causada por fluctuaciones de presión del agua, evitar el crecimiento de bacterias en la pared interna y es adecuada para tuberías de agua potable directa en áreas residenciales y sistemas de suministro de agua pura en edificios de oficinas.

Transporte industrial de fluidos a baja presión

En los sectores de la industria química y ligera, las tuberías multicapa PPR pueden utilizarse para transportar medios fluidos no corrosivos y de baja presión, como soluciones con concentraciones bajas de ácidos y álcalis a temperatura ambiente, agua de refrigeración industrial, etc. Las tuberías multicapa PPR reforzadas con fibra de vidrio tienen una mayor resistencia al impacto, pueden adaptarse a vibraciones leves en entornos industriales y son fáciles de instalar y mantener.

Sistema de Agua Caliente Solar

Las tuberías superior e inferior de los calentadores solares de agua están expuestas durante largos períodos a entornos exteriores y se ven muy afectadas por los cambios en la temperatura ambiental. Las bajas características de expansión lineal de las tuberías multicapa PPR pueden reducir la deformación por dilatación y contracción de las tuberías provocada por las diferencias de temperatura entre el día y la noche. Al mismo tiempo, su resistencia climática es mejor que la de las tuberías PPR puras, y pueden utilizarse de forma estable en entornos de -10 ℃ a 70 ℃, lo que las hace adecuadas para las necesidades de instalación exterior de los sistemas solares de agua caliente.

Especificaciones:

Ventaja Competitiva:

Coextrusión precisa de múltiples capas, estructura compuesta más estable

Sistema personalizado de coextrusión concéntrica para tuberías compuestas multicapa de PPR, que se adapta con precisión a las características de fusión de diferentes materiales como el material base PPR, la capa adhesiva, la capa barrera contra el oxígeno/capa antibacteriana. El control independiente de temperatura del tornillo y la descarga sincrónica garantizan una resistencia de adherencia entre capas ≥80 N/10 mm sin delaminación. La tubería integra la resistencia a altas temperaturas y tenacidad del PPR y las funciones especiales de las capas compuestas, con una estabilidad estructural muy superior a la de las tuberías de una sola capa.

Capas funcionales personalizadas, adaptadas a demandas multiescenario

Soporta la personalización flexible de estructuras compuestas (PPR-barrera de oxígeno-PPR, PPR-antibacteriano-PPR, PPR-reforzado con fibra de vidrio-PPR, etc.) para resolver los problemas de la capa única de PPR: la capa de barrera de oxígeno aísla el oxígeno para evitar la formación de incrustaciones y la corrosión de metales, adecuado para sistemas de calefacción; la capa antibacteriana inhibe durante mucho tiempo Escherichia coli y Staphylococcus aureus con una tasa de bacteriostasis ≥99%, adecuado para agua potable doméstica; la capa reforzada con fibra de vidrio mejora la rigidez y reduce el coeficiente de expansión térmica en más del 30%, adecuado para tuberías expuestas. Un solo equipo satisface las necesidades de producción de múltiples categorías.

Control de temperatura y calibrado de alta precisión, ambas dimensiones y calidad cumplen con las normas

Equipado con sistema de control de temperatura independiente por secciones múltiples, error de control de temperatura por cada capa ≤±1℃ para evitar defectos intercapas causados por fusión desigual; combinado con dimensionado al vacío + proceso de enfriamiento escalonado en múltiples etapas, la concéntrica del tubo ≥98%, tolerancia del diámetro exterior ≤±0,2 mm, espesor de pared uniforme, paredes interior y exterior lisas sin arañazos, cumpliendo plenamente con los estrictos estándares de las industrias de decoración y calefacción domésticas, con una tasa de productos terminados calificados establemente superior al 99,6%.

Producción Masiva Eficiente y Bajo Desperdicio, Mejor Beneficio Productivo

La máquina completa adopta un control enlazado en bucle cerrado, logrando la automatización total desde la alimentación, coextrusión, calibración, tracción, corte hasta el giro del material, con una precisión de sincronización de velocidad de tracción ≤±0,15 m/min, y una capacidad de producción un 12%-18% mayor que la línea de producción PPR monocapa; la tasa de aprovechamiento de materia prima llega hasta el 99% sin desbordamiento ni desperdicios, y el espesor de la capa compuesta se controla con precisión sin exceso de material, reduciendo eficazmente el costo de materia prima y acortando el período de recuperación de la inversión.

Componentes Centrales Duraderos, Operación Estable a Largo Plazo

Las piezas en contacto con el material (tornillo multicapa, matriz de coextrusión) adoptan un tratamiento nitrurado resistente al desgaste, resistente al desgaste a alta temperatura y antiadherente, adaptándose a la producción continua de diferentes materiales compuestos; el bastidor reforzado y el sistema de transmisión de precisión funcionan sin vibraciones ni ruido, permitiendo una producción masiva ininterrumpida las 24 horas, con una tasa de fallos un 25 % más baja que los modelos convencionales; las piezas sujetas al desgaste estandarizadas son fáciles de reemplazar, ahorrando un 30 % en costos de mantenimiento posterior.

Operación Inteligente y Adaptación Flexible, Alta Compatibilidad

Equipado con sistema de control inteligente con pantalla táctil, que permite el almacenamiento y recuperación de múltiples parámetros de fórmula, sin necesidad de depuración repetida al cambiar entre especificaciones compuestas, fácil de dominar para principiantes; compatible con tuberías de decoración del hogar/ingeniería de 20 mm a 160 mm, admite la personalización de diferentes capas compuestas y capas funcionales, equilibra pedidos minoristas de decoración del hogar y pedidos por volumen para ingeniería, y responde con flexibilidad a los cambios en la demanda del mercado.