linha de produção de tubos PPR com fibra de vidro 20-63 mm

Informações Gerais do Produto:

Condições comerciais dos produtos:

Descrição:

A linha de produção de tubos coextrudados multicamada PPR é um equipamento integrado multifuncional, de operação contínua automatizada, utilizada principalmente para produzir reforço com fibra de vidro ABA. Possui características de alta eficiência, estabilidade, controle preciso da espessura e melhoria de desempenho, sendo adequada para decoração residencial, abastecimento de água e drenagem em obras e outros cenários.

1. Unidades constituintes principais

Configuração e funções principais da unidade

O extrusor principal do sistema de extrusão (parafuso simples/duplo parafuso cônico, adequado para plastificação de PPR) + 1-2 máquinas de coextrusão (responsáveis pelas camadas de reforço/adesão), equipadas com alimentadores a vácuo e máquinas secadoras, para garantir o transporte preciso e a plastificação das matérias-primas

Cabeçote de coextrusão com desvio espiral/cabeçote multicamada com empilhamento espiral, canal de fluxo uniforme, permite ajuste independente da espessura de cada camada, compatível com estruturas ABA, PPR-AL-PPR e outras, opcional com misturador estático para melhorar a uniformidade da plastificação

Caixa de calibração a vácuo de múltiplos estágios e tanque de resfriamento por pulverização para controle preciso da temperatura/nível de água/grau de vácuo no sistema de calibração e resfriamento. Comumente são utilizados dois tanques de água em série para resfriar gradualmente tubos de grande diâmetro, evitando deformações e rachaduras frágeis

Máquina de tração com corte multiferramenta (2 garras) + máquina de corte sem eixo, sincronização de velocidade combinada, alta precisão de corte, corte suave

Controle elétrico e PLC auxiliar + tela de toque colorida, monitoramento em tempo real de temperatura, pressão, velocidade e outros parâmetros; inclui codificadora, estrutura basculante/empilhadeira, suporte à rastreabilidade de dados e recebimento automático de materiais

2、 Fluxo de processo típico

Preparação da matéria-prima: Pellets PPR + material de reforço (fibra de vidro/faixa de alumínio)/masterbatch → mistura → alimentação a vácuo → secagem (desumidificação e anti-espuma).

Coextrusão multicamada: A máquina principal/coextrusora plastifica separadamente os materiais correspondentes e, por meio da extrusão composta coaxial de cabeçotes multicamada, forma uma estrutura de camadas predeterminada.

Calibração de resfriamento: A caixa de calibração a vácuo adsorve o tubo ao diâmetro externo padrão, e o sulco de pulverização é utilizado para resfriamento e conformação escalonados, evitando tensões internas e deformações.

Tração e corte: O trator puxa a uma velocidade constante, a máquina de corte sem cavacos corta em comprimento fixo, e a impressora jato de tinta marca as especificações/número do lote.

Classificação do produto acabado: empilhamento automático por empilhadeira/estrutura basculante, e armazenamento após inspeção de qualidade.

3、Principais características técnicas

Reforço compósito multicamada: tipo reforçado com fibra de vidro ABA pode reduzir o coeficiente de expansão linear, diminuir penduragem visível e economizar 10% -15% de matéria-prima; tipo PPR-AL-PPR aumenta a rigidez, resistência a temperatura e pressão, e apresenta excelente desempenho de barreira contra oxigênio.

Controle preciso de espessura e estabilidade: A cabeça de molde é conectada ao PLC, e o desvio de espessura de cada camada é ≤± 5%. A velocidade de toda a linha é sincronizada para garantir consistência na produção em lote.

Compatibilidade eficiente: Após substituir a cabeça de molde e o parafuso, podem ser produzidos tubos de PE, PE-RT, PEX e outros, adequados para diâmetros de tubos de 20-160 mm, com velocidade máxima da linha de 18 m/min.

Controle inteligente: rastreabilidade completa dos parâmetros do processo, alerta de falhas, redução da intervenção manual e melhoria da estabilidade da produção.

4、 Tipos e especificações comuns de produtos

Estrutura principal: tubo PPR reforçado com fibra de vidro ABA, tubo compósito alumínio-plástico PPR-AL-PPR (cinco camadas).

Faixa de diâmetro do tubo: comumente usado em decoração residencial 20-63 mm

Classificação de pressão: S5 (PN10), S4 (PN12,5), S3,2 (PN16), S2,5 (PN20), adequado para água fria e quente e transporte de fluidos de baixa pressão.

5、 Cenários de aplicação e vantagens

Aplicação: Tubos para água fria e quente em edifícios, tubos para água potável direta, tubos de aquecimento, especialmente adequados para instalação aparente, instalação em longas distâncias e cenários com requisitos de resistência ao oxigênio/resistência à deformação.

Vantagens principais: Em comparação com tubos PPR puros, a estrutura multicamada combina baixa expansão linear, alta rigidez, resistência à temperatura e à pressão, além de otimizar custos e facilitar a instalação sem preocupações.

Aplicações:

Sistema de distribuição de água fria e quente em edifícios

Este é o cenário principal de aplicação dos produtos desta linha de produção. Os tubos PPR multicamadas produzidos apresentam as vantagens de higiene, ausência de toxicidade e conexão por fusão térmica confiável do material PPR, bem como o baixo coeficiente de expansão linear e as características de alta rigidez proporcionadas pela estrutura multicamada, resolvendo os problemas de fácil deformação e significativa dilatação térmica dos tubos PPR puros durante a instalação aparente.

Cenário de decoração residencial: utilizado em tubulações residenciais de água quente e fria, ramais de abastecimento de água na cozinha e banheiro, comumente com especificação de 20-63 mm, atendendo às necessidades de segurança e estabilidade no uso doméstico de água.

Este tubo pode ser usado como ramal para aquecimento por piso radiante com água em baixa temperatura ou como tubo de conexão para radiadores aparentes, adequado para temperaturas da água de aquecimento entre 60-80 ℃. É amplamente utilizado em sistemas de aquecimento centralizado no norte e em projetos de aquecimento doméstico no sul.

Entrega de água potável e água purificada

Matérias-primas PPR de grau alimentício combinadas com tecnologia de coextrusão multicamada podem produzir tubos PPR multicamada com camadas internas lisas e sem precipitação de impurezas, atendendo aos padrões de higiene para transporte de água potável. Ao mesmo tempo, a vantagem de rigidez da estrutura multicamada pode reduzir a deformação das tubulações causada por flutuações de pressão da água, evitar o crescimento de bactérias na parede interna e é adequada para tubulações de água potável em áreas residenciais e sistemas de fornecimento de água pura em edifícios comerciais.

Transporte industrial de fluidos de baixa pressão

Nos campos da indústria química e leve, tubos PPR multicamadas podem ser utilizados para transportar meios fluidos não corrosivos e de baixa pressão, como soluções com baixas concentrações de ácido e alcalino à temperatura ambiente, água de refrigeração industrial, etc. Os tubos PPR multicamadas reforçados com fibra de vidro possuem maior resistência ao impacto, adaptam-se a leves vibrações em ambientes industriais e são fáceis de instalar e manter.

Sistema de Água Quente Solar

Os dutos superiores e inferiores dos aquecedores solares ficam expostos por longo período ao ambiente externo e são fortemente afetados pelas variações de temperatura ambiental. As características de baixa expansão linear dos tubos PPR multicamadas reduzem a deformação por dilatação e contração causada pelas diferenças de temperatura entre dia e noite. Ao mesmo tempo, sua resistência aos agentes atmosféricos é melhor do que a dos tubos PPR puros, podendo ser utilizados de forma estável em temperaturas de -10 ℃ a 70 ℃, o que os torna adequados para as necessidades de instalação externa dos sistemas de aquecimento solar.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

Coextrusão precisa multicamada, estrutura composta mais estável

Sistema personalizado de coextrusão concêntrica para tubos compostos multicamada PPR, combinando com precisão as características de fusão de diferentes materiais, como material base PPR, camada adesiva, camada de barreira contra oxigênio/camada antibacteriana. Controle independente de temperatura do parafuso e descarga síncrona garantem resistência à adesão entre camadas ≥80N/10mm sem delaminação. O tubo integra a resistência a altas temperaturas e tenacidade do PPR e as funções especiais das camadas compostas, com estabilidade estrutural muito superior à dos tubos de camada única.

Camadas funcionais personalizadas, adaptadas às demandas de múltiplos cenários

Suporte à personalização flexível de estruturas compostas (PPR-barreira contra oxigênio-PPR, PPR-antibacteriano-PPR, PPR-reforçado com fibra de vidro-PPR, etc.) para resolver os problemas dos tubos de camada única em PPR: a camada de barreira contra oxigênio isola o oxigênio, evitando incrustações nas tubulações e corrosão de metais, sendo adequada para sistemas de aquecimento; a camada antibacteriana inibe por longo período Escherichia coli e Staphylococcus aureus, com taxa de inibição bacteriana ≥99%, sendo adequada para água potável residencial; a camada reforçada com fibra de vidro melhora a rigidez e reduz o coeficiente de expansão térmica em mais de 30%, sendo adequada para tubulações aparentes. Um único equipamento atende às necessidades produtivas de múltiplas categorias.

Controle de Temperatura e Calibragem de Alta Precisão, Ambos Dimensão e Qualidade Atendem aos Padrões

Equipado com sistema de controle de temperatura independente em múltiplas seções, erro de controle de temperatura em cada camada ≤±1℃, evitando defeitos intercamadas causados por fusão irregular; combinado com dimensionamento a vácuo + processo de resfriamento gradiente em múltiplos estágios, a concentricidade do tubo ≥98%, tolerância do diâmetro externo ≤±0,2 mm, espessura de parede uniforme, paredes internas e externas lisas sem arranhões, atendendo plenamente aos rigorosos padrões das indústrias de decoração residencial e aquecimento, com taxa de produtos acabados qualificados estabilizada acima de 99,6%.

Produção em Massa Eficiente e Baixa Perda, Melhor Benefício de Produção

A máquina inteira adota controle fechado em malha ligada, realizando automação completa desde o alimentador, co-extrusão, dimensionamento, tração, corte até a viragem do material, com precisão de sincronização da velocidade de tração ≤±0,15 m/min, e capacidade de produção 12%-18% maior que a linha de produção PPR monocamada; a taxa de utilização da matéria-prima atinge 99%, sem transbordamento ou desperdício, e a camada composta é controlada com precisão na espessura, sem excesso de material, reduzindo efetivamente o custo da matéria-prima e encurtando o período de retorno do investimento.

Componentes Nucleares Duráveis, Operação Estável a Longo Prazo

Peças em contato com o material (parafuso multicamada, matriz de coextrusão) adotam tratamento nitrificado resistente ao desgaste, resistente ao atrito em alta temperatura e não aderente, adaptando-se à produção contínua de diferentes materiais compostos; estrutura reforçada e sistema de transmissão de precisão funcionam sem vibrações nem ruídos, permitindo produção em massa ininterrupta por 24 horas, com taxa de falhas 25% inferior aos modelos convencionais; peças padrão sujeitas a desgaste são fáceis de substituir, economizando 30% nos custos posteriores de manutenção.

Operação Inteligente e Adaptação Flexível, Alta Compatibilidade

Equipado com sistema de controle inteligente com tela sensível ao toque, suporta armazenamento e chamada de múltiplos parâmetros de fórmula, sem necessidade de depuração repetida ao alternar entre especificações compostas, fácil de dominar para iniciantes; compatível com tubos residenciais/de engenharia de 20 mm a 160 mm, suporta personalização de diferentes camadas compostas e camadas funcionais, equilibra pedidos de varejo residencial e pedidos em grande volume para projetos, e responde com flexibilidade às mudanças na demanda do mercado.