Linha de produção do painel SJ100 PS

Informações Gerais do Produto:

Condições comerciais dos produtos:

Descrição:

A placa reticulada de PS (placa reticulada de poliestireno) é um painel decorativo leve fabricado principalmente a partir de poliestireno (PS) por meio de processos como extrusão, moldagem ou termoformação. Tem surgido rapidamente nos campos da arquitetura e decoração de interiores nos últimos anos. Devido às suas propriedades únicas de material, apresenta vantagens significativas em termos de proteção ambiental, instalação, estética e custo.

A seguir estão as vantagens competitivas principais e características de aplicação dos painéis reticulados de PS até o início de 2026:

Principais Vantagens

1. Design extremamente leve para reduzir a carga estrutural

Com baixa densidade (tipicamente 1,04–1,08 g/cm³), seu peso é apenas 1/5 a 1/3 do das chapas tradicionais de madeira, metais ou pedras.

É particularmente adequado para cenários sensíveis aos requisitos de carga, como tetos suspensos em edifícios altos, reforma de casas antigas e salas de exposições temporárias.

O transporte e manuseio não requerem equipamentos pesados e podem ser operados manualmente, economizando significativamente os custos logísticos e de mão de obra.

2. Alta tenacidade e estabilidade dimensional

Embora feito de plástico, a resistência à flexão é significativamente aumentada por meio do design de estruturas em grade, como padrão de Muralha da China, grade quadrada, listras verticais, etc.

É resistente a rachaduras e deformações, e possui resistência ao impacto superior em comparação com placas de PVC comuns.

Pode permanecer estável em ambientes com variações significativas de temperatura e umidade, como a estação chuvosa no sul ou ambientes aquecidos no norte.

3. Ecologicamente correto e reciclável, alinhado com a tendência da construção sustentável

O material PS em si é não tóxico e livre de formaldeído (se utilizar material de grau alimentício ou material novo), e seus produtos de combustão são principalmente CO₂ e água (requerendo tratamento profissional).

Pode ser reciclado e regenerado em 100%. Algumas marcas (como a INTCO) já estabeleceram um sistema de reciclagem em ciclo fechado.

O consumo energético na produção é inferior ao dos materiais de alumínio e aço, com pequena pegada de carbono, atendendo aos requisitos de certificação LEED e de materiais para construção sustentável.

4. Fácil de instalar, suporta instalação rápida sem pintura

Costuma adotar instalação do tipo encaixe, plug-in ou com adesivo, sem necessidade de ripas ou tratamento complexo da base.

A superfície já vem revestida ou colorida, eliminando a necessidade de pintura e lixamento. Pode ser instalado e utilizado imediatamente, reduzindo o prazo de construção em mais de 30%.

Pode ser aplicado diretamente sobre paredes existentes (como azulejos ou tinta acrílica) para alcançar "renovação sem demolição".

5. Forte expressão estética e estilos diversos

A superfície pode ser acabada com vários acabamentos decorativos, como alto brilho, fosco, toque de pele, veio de madeira, padrão de pedra e cor sólida.

A grade apresenta uma variedade de desenhos (como padrão Grande Muralha de 160 mm/200 mm, geométrico vazado, ondulado, etc.), criando um efeito de camadas de luz e sombra e ritmo espacial.

É amplamente utilizado em paredes de fundo, painéis de parede, divisórias, exposições comerciais, saguões de hotéis, etc., combinando modernidade com estética Zen.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

A linha de produção de painéis de parede PS refere-se a um sistema automatizado de equipamentos industriais especificamente projetado para produzir painéis decorativos leves (como painéis treliçados, painéis integrados, chapas espumadas, etc.) utilizando poliestireno (PS) como matéria-prima principal. Esta linha de produção integra tecnologias essenciais, como extrusão de plástico, termoformagem, tratamento superficial e controle inteligente, sendo amplamente utilizada na construção pré-fabricada moderna, montagem rápida de interiores e decoração de espaços comerciais.

A seguir está uma descrição detalhada das principais linhas de produção de painéis de parede PS até 2026:

I. Módulos componentes principais

Descrição da função do módulo

1. O sistema de pré-tratamento da matéria-prima inclui um secador de grânulos de PS (ponto de orvalho ≤-40 °C), um alimentador automático e um misturador (capaz de adicionar aditivos como corantes, retardantes de chama e estabilizadores UV), garantindo matérias-primas limpas e dosagem precisa.

2. Máquina principal de extrusão com rosca simples/dupla: A máquina principal normalmente possui uma potência de 30–75 kW e adota um design de rosca dupla paralela, garantindo uma plastificação uniforme. É adequada para formulações com alto teor de carga ou baixas proporções de material reciclado. A precisão do controle de temperatura é de ±1 °C, assegurando estabilidade da massa fundida.

3. Sistema de troca de peneira e filtração: Trocador hidráulico de peneira (120–200 malhas), remove eficazmente impurezas, evita entupimento da matriz e melhora a suavidade superficial da placa.

4. Cabeçote tipo T ou cabeçote suspenso: Com amplitude de largura de até 600–1200 mm e capacidade de ajuste de espessura (2–25 mm), é adequado para chapas maciças, placas reticuladas ou estruturas de microespuma.

5. Dispositivo de calandragem e fixação com três ou cinco rolos: Rolos espelhados de alta precisão (dureza HRC60+) combinados com refrigeração por adsorção a vácuo garantem o plano da superfície da placa e uma tolerância de espessura de ≤±0,2 mm.

6. Sistema de Tração e Corte: Trator servocontrolado (faixa de velocidade 0,5–8 m/min), utilizando posicionamento a laser combinado com corte pneumático/de faca voadora, alcançando um erro de comprimento de ≤±1 mm.

7. Unidade de tratamento superficial (opcional) pode integrar seções de pós-processamento como laminação, revestimento UV, estampagem, lixamento, etc., alcançando efeitos decorativos como veios de madeira, toque de pele e alto brilho.

8. Linha automática de empilhamento e embalagem: O braço mecânico ou esteira transportadora realiza automaticamente o paletização, suporta amarração e rotulagem, e é compatível com transporte logístico.

II. Características Técnicas Principais

✅ Alta eficiência e economia de energia: Equipado com motor de frequência variável e sistema de recuperação de calor residual, o consumo de energia da unidade é aproximadamente 0,35–0,45 kWh/kg.

✅ Produção flexível: Ao alterar o cabeçote da matriz e o rolo, múltiplos produtos como placas maciças, grades, placas microespumadas e placas vazadas podem ser alternados e produzidos na mesma linha de produção.

✅ Controle inteligente: Equipado com PLC Siemens + interface homem-máquina HMI como padrão, oferece armazenamento de receitas, alarme de falhas e monitoramento remoto. Requer apenas 2 a 4 operadores por linha.

✅ Compatibilidade ambiental: Pode ser misturado com 10%–30% de PS reciclado de grau alimentício (como materiais reciclados de capas de CD e caixas de embalagem) sem afetar o desempenho e a aparência.