خط إنتاج ألواح البوليستيرين SJ100

معلومات عامة عن المنتج:

الشروط التجارية للمنتجات:

وصف:

لوحة الشبكة PS (لوحة البوليستيرين الرغوية) هي لوحة زخرفية خفيفة الوزن تُصنع أساسًا من مادة البوليستيرين (PS) من خلال عمليات مثل البثق أو القولبة أو التشكيل الحراري. وقد برزت بسرعة في مجالات العمارة والديكور الداخلي في السنوات الأخيرة. ونظرًا لخصائصها المادية الفريدة، فإنها تتميز بمزايا كبيرة من حيث الحماية البيئية، وسهولة التركيب، والجمالية، والتكلفة.

فيما يلي المزايا التنافسية الأساسية وخصائص الاستخدام الخاصة بلوحات شبكات PS اعتبارًا من أوائل عام 2026:

المزايا الأساسية

1. تصميم خفيف للغاية لتقليل الأحمال الهيكلية

بسبب كثافتها المنخفضة (عادةً ما تكون بين 1.04–1.08 جم/سم³)، فإن وزنها لا يتجاوز من 1/5 إلى 1/3 من ألواح الخشب التقليدية أو المعادن أو الأحجار.

إنه مناسب بشكل خاص للسيناريوهات الحساسة لمتطلبات التحمل، مثل الأسقف المعلقة في المباني الشاهقة، وتجديد المنازل القديمة، والقاعات المؤقتة للمعارض.

لا تتطلب النقل والمناورة معدات ثقيلة ويمكن تشغيلها يدويًا، مما يوفر بشكل كبير تكاليف اللوجستيات والعمالة.

2. متانة عالية واستقرار أبعادي

على الرغم من صناعته من البلاستيك، إلا أن مقاومة الانحناء تُعزز بشكل كبير من خلال تصميم هياكل شبكات مثل نمط سور الصين العظيم، والشبكة المربعة، والشرائط العمودية، إلخ.

يتميز بمقاومة التشقق والتشوه، ويتمتع بقدرة على تحمل الصدمات أفضل مقارنة بالألواح البلاستيكية العادية (PVC).

يمكنه البقاء مستقرًا في البيئات التي تتسم بتغيرات كبيرة في درجة الحرارة والرطوبة، مثل موسم الأمطار في الجنوب أو الغرف المدفأة في الشمال.

3. صديق للبيئة وقابل لإعادة التدوير، بما يتماشى مع اتجاه البناء الأخضر

البوليسترين نفسه مادة غير سامة وخالية من الفورمالديهايد (في حال استخدام مادة من الدرجة الغذائية أو مادة جديدة تمامًا)، ومنتجات احتراقه تكون بشكل رئيسي ثاني أكسيد الكربون والماء (وتتطلب معالجة احترافية).

يمكن إعادة تدويره وإحياؤه بنسبة 100%. وقد أنشأت بعض العلامات التجارية (مثل INTCO) نظامًا مغلقًا لإعادة التدوير.

استهلاك الطاقة في الإنتاج أقل من ذلك الخاص بمواد الألومنيوم والصلب، ويتميز ببصمة كربونية صغيرة، مما يلبي متطلبات شهادة LEED ومواد البناء الخضراء.

4. سهل التركيب، يدعم التركيب السريع دون طلاء

غالبًا ما يستخدم تركيبًا من نوع المشبك أو القابس أو اللصق، دون الحاجة إلى عوارض أو معالجة معقدة للطبقة الأساسية.

تم طلاء السطح أو تلوينه مسبقًا، مما يلغي الحاجة للطلاء أو الصنفرة. ويمكن تركيبه واستخدامه فورًا، مما يقلل فترة البناء بأكثر من 30%.

يمكن تطبيقه مباشرة على الجدران الموجودة (مثل البلاط أو الطلاء اللاتكس) لتحقيق "تجديد بدون هدم".

5. تعبير جمالي قوي وتنوع في الأنماط

يمكن إنهاء السطح بتشطيبات زخرفية متنوعة مثل اللمعة العالية، واللامعة، وملمس الجلد، وتصميم الحبوب الخشبية، والنقوش الحجرية، والألوان الصلبة.

يتميز الشبك بتصاميم متعددة (مثل نمط سور الصين العظيم بمقاس 160مم/200مم، والنقوش الهندسية المثقبة، والأنماط الموجية، إلخ)، ما يخلق إحساسًا بالتدرجات الضوئية والظلية وإيقاع فضائي.

يُستخدم على نطاق واسع في الجدران الخلفية، ولوحات الجدران، والحواجز، ومعارض العروض التجارية، وردهات الفنادق، وغيرها، حيث يجمع بين الحداثة وجماليات الزن.

المواصفات:

الميزة التنافسية:

تشير خط إنتاج ألواح الجدران PS إلى نظام معدات صناعية أوتوماتيكية مصمم خصيصًا لإنتاج ألواح جدران زخرفية خفيفة الوزن (مثل الألواح المشبعة، والألواح المتكاملة، ولوحات الرغوة، إلخ) باستخدام البوليسترين (PS) كمادة خام رئيسية. ويُدمج هذا الخط تقنيات أساسية مثل بثق البلاستيك، والتشكيل الحراري، وعلاج السطح، والتحكم الذكي، ويُستخدم على نطاق واسع في البناء الحديث المسبق التجهيز، والتجميع السريع للديكور الداخلي، وتأثيث المساحات التجارية.

فيما يلي وصف تفصيلي لأبرز خطوط إنتاج ألواح PS الرئيسية اعتبارًا من عام 2026:

أولًا: وحدات المكونات الأساسية

وصف وظيفة الوحدة

1. يشمل نظام معالجة المواد الخام الأولية مجفف حبيبات PS (نقطة الندى ≤ -40 درجة مئوية)، ووحدة تغذية أوتوماتيكية، وخالطًا (قادرًا على إضافة مواد مضافة مثل أصباغ الألوان، ومواد مقاومة للهب، ومستقرات ضد الأشعة فوق البنفسجية)، ويضمن نقاء المواد الخام ودقة التناسب.

2. ماكينة البثق الرئيسية أحادية/مزدوجة اللولب: تكون الماكينة الرئيسية عادةً بقدرة تتراوح بين 30–75 كيلوواط وتعتمد تصميمًا ثنائي اللولب متوازي، مما يضمن تبلمرًا متجانسًا. وهي مناسبة للتركيبات ذات نسبة الحشوات العالية أو النسب المنخفضة من المواد المعاد تدويرها. دقة التحكم في درجة الحرارة هي ±1℃، مما يضمن استقرار الصهارة.

3. نظام تغيير الشاشة والترشيح: جهاز تغيير شاشة هيدروليكي (120–200 شبكة)، يزيل الشوائب بكفاءة، ويمنع انسداد القالب، ويعزز نعومة سطح اللوحة.

4. رأس القالب على شكل حرف T أو رأس القالب المعلق: بعرض يتراوح حتى 600–1200 مم وقدرة على تعديل السماكة (2–25 مم)، وهو مناسب للألواح الصلبة أو الألواح الشبكية أو الهياكل الرغوية الدقيقة.

5. جهاز التسوية والتبريد بثلاثة بكرات/خمس بكرات: تحتوي بكرات المرآة عالية الدقة (صلابة HRC60+) على نظام تبريد بالشفط الفراغي لضمان تسطيح سطح اللوحة وسماكة ضمن التحمل ≤±0.2 مم.

6. نظام الجر والقطع: جرار خاضع للتحكم المؤازر (مدى السرعة 0.5–8 م/دقيقة)، يستخدم تحديد المواقع بالليزر مقترنًا بقص هوائي/سكين طائر، ويحقق خطأ في الطول ≤±1 مم.

7. وحدة المعالجة السطحية (اختيارية) يمكنها دمج أقسام ما بعد المعالجة مثل التصفيح، والطلاء بالأشعة فوق البنفسجية، والنقوش، والصنفرة، إلخ، لتحقيق تأثيرات زخرفية مثل حبوب الخشب، والملمس الشبيه بالجلد، واللمعان العالي.

8. خط الترجيع والتغليف الآلي: تقوم الذراع الميكانيكية أو الحزام الناقل بتجميع البالتات تلقائيًا، ويدعم ربط العبوات ووضع الملصقات، كما يتوافق مع نقل اللوجستيات.

ثانيًا. الميزات التقنية الرئيسية

✅ كفاءة عالية وتوفير في الطاقة: مزود بمحرك ترددي متغير ونظام استعادة حرارة الفائض، ويبلغ استهلاك الوحدة من الطاقة حوالي 0.35–0.45 كيلوواط ساعة/كجم.

✅ إنتاج مرِن: من خلال تغيير رأس القالب والأسطوانة، يمكن التبديل بين منتجات متعددة مثل الألواح الصلبة، وألواح الشبكات، والألواح المُرغوة الدقيقة، والألواح المجوفة وإنتاجها على نفس خط الإنتاج.

✅ تحكم ذكي: مزود كمعيار افتراضي بنظام Siemens PLC + واجهة بشرية-آلية HMI، ويُدعم تخزين الوصفات، والإنذار عند حدوث أعطال، والرصد عن بعد. ويُحتاج فقط إلى 2-4 عمال لكل خط إنتاج.

✅ توافق بيئي: يمكن خلطه مع 10٪–30٪ من مادة البوليسترين المعاد تدويرها الصالحة للأغذية (مثل المواد المعاد تدويرها من صناديق الأقراص المدمجة وعلب التغليف) دون التأثير على الأداء أو المظهر.