SJSZ92/188 पीवीसी ग्रैन्युलेटिंग मशीन

उत्पाद का सामान्य जानकारी:

उत्पादों की व्यापारिक शर्तें:

विवरण:

PVC ग्रैन्युलेटर एक विशिष्ट प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण है जिसे पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) कच्चे माल—जैसे पाउडर, पुनर्चक्रित सामग्री या अपशिष्ट—को गरम करने, प्लास्टिकीकरण, मिश्रण, एक्सट्रूज़न और ग्रैन्युलेशन जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से एकसमान और नियमित ग्रैन्युल्स में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये ग्रैन्युल्स बाद की मॉल्डिंग प्रक्रियाओं—जैसे इंजेक्शन मॉल्डिंग, एक्सट्रूज़न और ब्लो मॉल्डिंग—के लिए कच्चा माल के रूप में काम आते हैं तथा पाइप, प्रोफाइल्स, फिल्में, केबल कंपाउंड्स और कृत्रिम चमड़े जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

PVC ग्रैन्युलेटर के प्रमुख घटक हैं:

● फीडिंग प्रणाली

PVC पाउडर को मुख्य मशीन में स्थिर और एकसमान रूप से प्रवेश कराने के लिए, सामान्यतः बाध्य फीडर (जैसे ट्विन-स्क्रू साइड फीडर या गुरुत्वीय फीडर) का उपयोग किया जाता है, जिससे ब्रिजिंग या असमान फीडिंग से बचा जा सके।

● प्लास्टिकीकरण और मिश्रण मुख्य मशीन

अधिकांशतः दोहरे-पेंच एक्सट्रूडर (शंक्वाकार या समानांतर दोहरे पेंच) का उपयोग किया जाता है, क्योंकि उनमें उत्कृष्ट अपरूपण नियंत्रण, वेंटिंग प्रदर्शन और मिश्रण क्षमताएँ होती हैं, जिससे वे पीवीसी जैसी ताप-संवेदनशील सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त होते हैं।
पेंच का डिज़ाइन हल्के अपरूपण को सुनिश्चित करना चाहिए ताकि उच्च तापमान पर पीवीसी के विघटन को रोका जा सके (क्योंकि पीवीसी एचसीएल गैस मुक्त करने के प्रवण होता है)।

● तापमान नियंत्रण और शीतलन प्रणाली

क्षेत्रों में सटीक तापमान नियंत्रण (आमतौर पर 5-8 क्षेत्र) का उपयोग किया जाता है, जहाँ तापमान आमतौर पर 160–190°C के बीच बनाए रखा जाता है ताकि तापीय विघटन से बचा जा सके।
बैरल में अक्सर त्वरित तापमान समायोजन के लिए जल शीतलन या वायु शीतलन उपकरण स्थापित किए जाते हैं।

● निकास उपकरण

पीवीसी के प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न नमी, वाष्पशील पदार्थों और एचसीएल गैस को निकालने के लिए एक वैक्यूम निकास पोर्ट प्रदान किया जाता है, जिससे कणों की शुद्धता और स्थायित्व में वृद्धि होती है।

● स्क्रीन परिवर्तन और फ़िल्ट्रेशन प्रणाली

हाइड्रोलिक या मैनुअल स्क्रीन चेंजर्स का उपयोग अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है, जिससे पिघले हुए मिश्रण की शुद्धता सुनिश्चित होती है और नीचे की ओर स्थित उपकरणों की सुरक्षा होती है।

● डाई हेड गर्म ग्रैनुलेशन

डाई फेस थर्मल ग्रैनुलेशन विधि का उपयोग करते हुए, पिघला हुआ PVC स्ट्रिप्स डाई हेड के निकास द्वार पर एक घूर्णन करने वाले कटर द्वारा सीधे ग्रैन्यूल्स में काट दिया जाता है। ग्रैन्यूल्स का आकार नियमित होता है और इनसे बहुत कम धूल उत्पन्न होती है, जिससे ये उच्च-दक्षता वाले निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं, विशेष रूप से मृदु या भरे हुए PVC सामग्री के लिए।

● कंट्रोल सिस्टम

PLC + टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस, जो तापमान, गति, फीडिंग मात्रा और पेलेटाइज़िंग गति जैसे पैरामीटर्स के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी को सक्षम करता है।

विनिर्देश:

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

पीवीसी ग्रैन्युलेटर्स प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और संशोधन उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और उनके प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मुख्य रूप से उपकरण डिज़ाइन, प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता, संचालन दक्षता और पीवीसी सामग्री की विशेषताओं के प्रति गहन समझ में दिखाई देते हैं। नीचे पीवीसी ग्रैन्युलेटर्स के मुख्य प्रतिस्पर्धात्मक लाभ दिए गए हैं, जो सामान्य ग्रैन्युलेशन उपकरणों या प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में हैं:

1. ऊष्मा-संवेदनशील पीवीसी सामग्री के लिए विशेष रूप से अनुकूलित

कम अपघर्षण स्क्रू डिज़ाइन: उच्च अपघर्षण के कारण उत्पन्न ऊष्मा से होने वाले पीवीसी के विघटन (एचसीएल का उत्सर्जन) से बचाता है, जिससे सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली: बहु-क्षेत्र स्वतंत्र पीआईडी नियंत्रण, तापमान उतार-चढ़ाव ≤ ±2 °से, स्थानीय अत्यधिक तापन को रोकने के लिए।
संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री: स्क्रू और बैरल को नाइट्राइड स्टील, द्वि-धातु मिश्र धातु, या हैस्टेलॉय के साथ लेपित किया गया है ताकि एचसीएल संक्षारण का प्रतिरोध किया जा सके और उनका जीवनकाल बढ़ाया जा सके।
सार्वत्रिक ग्रैन्युलेटर्स अक्सर अत्यधिक कटिंग या अस्थिर तापमान नियंत्रण के कारण पीवीसी के रंग परिवर्तन, काले धब्बे, बुलबुले और अन्य समस्याओं से ग्रस्त होते हैं।

2. कुशल एक्ज़ॉस्ट और वाष्पीकरण क्षमता

इसमें दो-चरणीय वैक्यूम एक्ज़ॉस्ट प्रणाली (वायुमंडलीय दाब + उच्च वैक्यूम) लगाई गई है, जो नमी, प्लास्टिसाइज़र वाष्पशील पदार्थों और विघटन के दौरान उत्पन्न HCl गैस को प्रभावी ढंग से हटा देती है।
पुनर्चक्रित या उच्च भराव वाली सामग्रियों की शुद्धता और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करता है।
यह पीवीसी पुनर्चक्रण ग्रैन्युलेशन की सफलता या विफलता का मुख्य कारक है — सामान्य एकल एक्ज़ॉस्ट मॉडल्स उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों को पूरा करने में कठिनाई का सामना करते हैं।

3. डाई हेड के लिए गर्म कटिंग प्रौद्योगिकी के लाभ

उच्च कण स्थिरता: गर्म कटिंग कण सीधे छाँच की सतह पर पूरे किए जाते हैं, जिनका आकार गोलाकार होता है, पिछला भाग (टेलिंग) नहीं होता और धूल कम होती है।
उच्च स्वचालन स्तर: कटर की गति एक्सट्रूज़न के साथ समकालिक होती है, जो लगातार 24-घंटे के संचालन का समर्थन करती है।
मजबूत अनुप्रयोगी क्षमता: यह मुलायम PVC (जैसे केबल सामग्री) और उच्च कैल्शियम पाउडर भराव सामग्री (जैसे फर्श सामग्री) जैसी चिपचिपी या उच्च भराव प्रणालियों को संभाल सकता है।

4. उच्च भराव और पुनर्चक्रित सामग्री के प्रति अनुकूलता

यह 30% से 60% कैल्शियम कार्बोनेट युक्त कठोर PVC या प्लास्टिसाइज़र युक्त मुलायम पुनर्चक्रित सामग्री को स्थिर रूप से संसाधित कर सकता है।
बाधा निर्माण (ब्रिजिंग) और पाउडर सामग्री के फिसलने की समस्याओं को हल करने के लिए बल प्रवाह (फोर्स्ड फीडिंग) + डबल-स्क्रू सकारात्मक विस्थापन परिवहन।
पाइप/प्रोफाइल फैक्ट्री के अपशिष्ट, त्याग किए गए तार के आवरण, चिकित्सा कचरा आदि जैसे उच्च मूल्य वाले पुनर्चक्रण परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

5. बुद्धिमान और ऊर्जा-बचत डिज़ाइन

PLC+औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) प्लेटफॉर्म, जो दूरस्थ निगरानी, दोष चेतावनी और प्रक्रिया डेटा ट्रेसिंग का समर्थन करता है।
सर्वो ड्राइव प्रणाली पारंपरिक मोटरों की तुलना में 15% से 30% अधिक ऊर्जा-दक्ष है और प्रति टन सामग्री की ऊर्जा खपत को कम करती है।

6. अनुकूलन और सेवा प्रतिक्रिया

हम ग्राहक की कच्ची सामग्री (नई/रीसाइकिल्ड/मिश्रित), उत्पादन क्षमता (100–2000 किग्रा/घंटा) और कण विनिर्देशों के आधार पर त्वरित रूप से कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित कर सकते हैं।
ग्राहकों की परीक्षण और त्रुटि की लागत को कम करने के लिए फॉर्मूला समर्थन, मशीन परीक्षण सत्यापन और बिक्री-उपरांत रखरखाव सहित एकीकृत सेवाएँ प्रदान करें।

सारांश: PVC ग्रैन्युलेटर्स की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मक क्षमता
● आकार-आधारित प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
● PVC की ऊष्मीय संवेदनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च भरण गुणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया सामग्री अनुकूलन
● प्रक्रिया स्थिरता, कम विघटन, कम काले धब्बे, उच्च शुद्धता वाले कण उत्पादन
● उत्पादन दक्षता: गर्म कटिंग + स्वचालन, निरंतर और कुशल संचालन
● व्यापक लागत बचत, लंबा जीवनकाल और कम अपशिष्ट दर
● उपकरण से लेकर प्रक्रिया तक सेवा मूल्य का पूर्ण श्रृंखला समर्थन