Гранулятор PVC SJSZ92/188

Загальна інформація про продукт:

Комерційні умови продукту:

Опис:

Гранулятор PVC — це спеціалізоване обладнання для переробки пластмас, призначене для перетворення сировини з полівінілхлориду (PVC), зокрема порошку, вторинної сировини або відходів, у однорідні та правильні гранули за допомогою процесів нагрівання, пластифікації, змішування, екструзії та грануляції. Ці гранули використовуються як сировина для подальших процесів формування, зокрема лиття під тиском, екструзії та видування, і широко застосовуються в таких галузях, як виробництво труб, профілів, плівок, кабельних компаундів та штучної шкіри.

Основні компоненти гранулятора PVC:

● Система подачі

Для забезпечення стабільної та рівномірної подачі порошку PVC у основну машину зазвичай використовують примусові дозатори (наприклад, двошнекові бічні дозатори або гравіметричні дозатори), щоб уникнути утворення «арок» або нерівномірної подачі.

● Основна машина для пластифікації та змішування

Зазвичай використовують двошнекові екструдери (з конічними або паралельними шнеками), оскільки вони забезпечують чудовий контроль зсувних навантажень, ефективне вентилювання та здатність до змішування, що робить їх особливо придатними для термолабільних матеріалів, таких як ПВХ.
Конструкція шнека повинна забезпечувати м’яке зсувне навантаження, щоб запобігти розкладанню ПВХ при високих температурах (оскільки ПВХ схильний до виділення газу HCl).

● Система керування температурою та охолодження

Застосовується точне зональне керування температурою (зазвичай у 5–8 зонах), при цьому температуру, як правило, підтримують у межах 160–190 °C, щоб уникнути термічного розкладання.
Корпус екструдера часто оснащений пристроями водяного або повітряного охолодження для швидкої корекції температури.

● Витяжний пристрій

Передбачено вакуумний витяжний отвір для видалення вологи, летких речовин та газу HCl, що виділяється під час процесу пластифікації ПВХ, що сприяє підвищенню чистоти та стабільності гранул.

● Система заміни сіток та фільтрації

Гідравлічні або ручні змінники сіток використовуються для фільтрації домішок, забезпечуючи чистоту розплаву та захищаючи обладнання, розташоване далі за технологічним процесом.

● Гаряча грануляція за допомогою головки форми

За методом гарячої грануляції на поверхні отвору форми розплавлені стрічки ПВХ безпосередньо нарізаються обертовим різальним інструментом на виході з головки форми. Гранули мають правильну форму й утворюють мінімальну кількість пилу, що робить цей метод придатним для ефективного безперервного виробництва, особливо для м’яких або наповнених матеріалів на основі ПВХ.

● Система керування

ПЛК + сенсорний екран інтерфейсу «людина–машина», що забезпечує автоматичне керування та моніторинг таких параметрів, як температура, швидкість, кількість подавання матеріалу та швидкість гранулювання.

Специфікації:

Конкурентна перевага:

Гранулятори ПВХ відіграють важливу роль у галузі переробки та модифікації пластмас, а їх конкурентні переваги в основному проявляються в конструкції обладнання, адаптивності до технологічних процесів, експлуатаційній ефективності та глибокому розумінні характеристик матеріалів на основі ПВХ. Нижче наведено ключові конкурентні переваги грануляторів ПВХ порівняно з загальними установками для грануляції або продукцією конкурентів:

1. Спеціально оптимізовані для теплочутливих матеріалів ПВХ

Конструкція шнека з низьким зсувним навантаженням: запобігає розкладанню ПВХ (виділенню HCl) через надмірне тепло, що виникає при високому зсувному навантаженні, забезпечуючи стабільність матеріалу.
Система точного контролю температури: багатозонний незалежний PID-контроль, коливання температури ≤ ±2 °C, щоб запобігти локальному перегріву.
Корозійностійкі матеріали: шнек і циліндр покриті нітридованими сталями, двокомпонентними сплавами або сталлю марки Hastelloy для захисту від корозії, викликаної HCl, та для подовження терміну їх служби.
Універсальні гранулятори часто страждають від потемніння ПВХ, чорних плям, бульбашок та інших проблем через надмірне різання або неточне регулювання температури.

2. Ефективна витяжка та здатність до випаровування

Обладнаний двоступеневою системою вакуумної витяжки (атмосферний тиск + високий вакуум), що ефективно видаляє вологу, леткі пластифікатори та газ HCl, що утворюється під час розкладання.
Значно покращує чистоту та механічні властивості вторинних матеріалів або матеріалів із високим вмістом наповнювача.
Це ключовий фактор успішності або невдачі грануляції ПВХ для вторинної переробки — звичайні моделі з одноступеневою витяжкою важко задовольняють вимоги високонавантажених застосувань.

3. Переваги технології гарячого різання для формуючих головок

Висока однорідність гранул: гранули, отримані методом гарячого різання, формуються безпосередньо на поверхні форми, мають круглу форму, не мають «хвостів» і утворюють менше пилу.
Високий ступінь автоматизації: швидкість різального інструменту синхронізується з екструзією, що забезпечує безперервну роботу протягом 24 годин.
Висока застосовність: може обробляти в’язкі або матеріали з високим рівнем наповнювача, такі як м’який ПВХ (наприклад, кабельні матеріали) та матеріали з високим вмістом карбонату кальцію (наприклад, підлогові матеріали).

4. Адаптивність до матеріалів з високим вмістом наповнювача та вторинної сировини

Здатний стабільно переробляти твердий ПВХ, що містить 30–60 % карбонату кальцію, або м’які вторинні матеріали, що містять пластифікатори.
Примусова подача + двошнекова позитивна переміщувальна подача для вирішення проблем утворення «арок» та пробуксовування порошкоподібних матеріалів.
Особливо підходить для сценаріїв високопродуктивного вторинного використання, таких як відходи заводів труб і профілів, відпрацьовані оболонки кабелів, медичні відходи тощо.

5. Інтелектуальне та енергозберігаюче конструювання

ПЛК + промисловий Інтернет речей (IoT), що забезпечує дистанційний моніторинг, попередження про несправності та відстеження технологічних даних.
Сервопривідна система на 15–30 % енергоефективніша порівняно з традиційними двигунами й зменшує енергоспоживання на одну тонну матеріалу.

6. Індивідуалізація та швидка реакція служби підтримки

Ми можемо швидко налаштовувати конфігурації з урахуванням сировини замовника (нова/перероблена/змішана), виробничої потужності (100–2000 кг/год) та специфікацій частинок.
Надаємо комплексні послуги, включаючи підтримку у розробці рецептур, перевірку роботи обладнання та сервісне обслуговування після продажу, щоб знизити витрати замовника на експерименти та помилки.

Підсумок: Основні конкурентні переваги грануляторів для ПВХ
● Конкурентна перевага за розмірами
● Адаптація матеріалів, спеціально розроблена з урахуванням термочутливості, корозійної стійкості та високої здатності до наповнення ПВХ
● Стабільність процесу, низький рівень деградації, мінімальна кількість чорних включень, високоякісні гранули високої чистоти
● Ефективність виробництва: гаряче різання + автоматизація, безперервна та ефективна робота
● Комплексна економія коштів: тривалий термін служби та низький рівень відходів
● Повноцінна підтримка на всіх етапах ланцюга доданої вартості — від обладнання до технологічного процесу