สายการผลิตท่อ UPVC ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50–160 มม.

ข้อมูลทั่วไปของสินค้า:

เงื่อนไขทางพาณิชย์ของสินค้า:

คำอธิบาย:

สายการผลิตท่อพีวีซีนี้เป็นชุดอุปกรณ์ครบวงจรแบบอัตโนมัติ ที่รวมกระบวนการผสม การอัดรีด การขึ้นรูป การระบายความร้อน การดึง การตัด และการพลิกกลับไว้ด้วยกัน โดยออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อพีวีซีแข็งอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง (เช่น ท่อน้ำประปา ท่อระบายน้ำ ท่อเกลียว ปลอกป้องกันไฟฟ้า เป็นต้น) และเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากของท่อหลายขนาดตั้งแต่ φ 110 มม. ถึง φ 400 มม.

จากประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในงานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์อัดรีด ชิ้นส่วนหลักของสายการผลิตคือสกรูและบาร์เรลที่ออกแบบพิเศษสำหรับแรงบิดสูง ผสานกับระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ซึ่งสามารถทำให้การพลาสติกของวัสดุ PVC เป็นไปอย่างสม่ำเสมอและกระบวนการอัดรีดมีความเสถียร ช่วยป้องกันปัญหาการเสื่อมสภาพของวัสดุและการพลาสติกไม่สม่ำเสมอด้วยประสิทธิภาพ และรับประกันว่าความหนาของผนังท่อจะถูกควบคุมไว้ภายใน ±0.3 มม.

สายการผลิตติดตั้งอุปกรณ์รวมที่ประกอบด้วยกล่องสูญญากาศสำหรับปรับขนาดและถังฉีดน้ำเพื่อระบายความร้อน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกลมสูงและผิวเรียบของท่อโดยไม่มีข้อบกพร่อง ผ่านการดูดซับด้วยแรงสุญญากาศอย่างแม่นยำและการระบายความร้อนแบบแบ่งตอน; ระบบลากด้วยเซอร์โวทำงานอย่างราบรื่น มีแรงลากที่สามารถปรับได้และจับคู่อย่างแม่นยำกับความเร็วการอัดรีด เพื่อป้องกันการยืดหรือเสียรูปของท่อ; เครื่องตัดเลื่อยแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้ระบบกำหนดตำแหน่งด้วย CNC ทำให้หน้าตัดเรียบ และมีความคลาดเคลื่อนของความยาวน้อยกว่า ±1 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ทั้งสายการผลิตใช้ระบบควบคุมแบบอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องด้วย PLC ซึ่งสามารถแสดงพารามิเตอร์การผลิต (อุณหภูมิ ความเร็ว ปริมาณผลผลิต เป็นต้น) แบบเรียลไทม์ รองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์และการเรียกใช้งานด้วยการกดปุ่มเพียงครั้งเดียว ทำให้ใช้งานง่าย; พร้อมกันนี้ยังติดตั้งฟังก์ชันแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาดและการป้องกันการหยุดทำงาน ช่วยลดต้นทุนจากการแทรกแซงด้วยคนงานและเพิ่มความปลอดภัยในการผลิต

สายการผลิตนี้เข้ากันได้กับความต้องการในการแปรรูปผงพีวีซีและวัสดุเป็นเม็ด โดยมีอัตราการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 20% - 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม และลดการใช้พลังงานลงมากกว่า 15% ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของท่อสำเร็จรูปเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 5836 และมาตรฐานสากล และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การจ่ายน้ำและระบายน้ำในอาคาร วิศวกรรมเทศบาล การเดินสายไฟฟ้า เป็นต้น อุปกรณ์นี้ถูกส่งออกไปยังหลายประเทศทั่วโลกและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้า
● เทคโนโลยีการพลาสติกซ์ด้วยสกรูแบบแรงบิดสูง เพื่อการจัดการวัสดุที่มีเสถียรภาพมากยิ่งขึ้น
สกรูและบาร์เรลโลหะผสมที่ออกแบบเฉพาะตัว โดยมีระยะเกลียวแบบเกรเดียนต์ร่วมกับโครงสร้างแบบเบอร์เรียร์ ผสานกับระบบควบคุมอุณหภูมิหลายขั้นตอนอย่างชาญฉลาด สามารถทำให้ผง/เม็ดพีวีซีหลอมละลายและพลาสติกได้อย่างสม่ำเสมอ แก้ปัญหาจุดอ่อนของพีวีซีที่ไวต่อความร้อนและเสื่อมสภาพได้ง่าย สกรูมีแรงบิดเพิ่มขึ้น 30% การเปลี่ยนแปลงแรงดันอัดขึ้นรูปถูกควบคุมภายใน ±2% ทำให้ความหนาของท่อคงที่ในช่วง ±0.3 มม. และคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอกันสูง
● เทคโนโลยีการปรับขนาดภายใต้สุญญากาศร่วมกับการระบายความร้อนแบบแยกส่วน เพื่อความแม่นยำในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า
ใช้กล่องปรับขนาดสุญญากาศแบบวงจรปิดที่สามารถปรับระดับสุญญากาศได้แบบเรียลไทม์ ร่วมกับถังทำความเย็นแบบพ่นน้ำแรงดันสูงเป็นตอนๆ เพื่อให้เกิดกระบวนการ "การขึ้นรูปและทำให้เย็นอย่างค่อยเป็นค่อยไป" หลังจากท่อถูกอัดรีดออกจากแม่พิมพ์ ความคลาดเคลื่อนของความกลมของท่อจะต่ำกว่า 0.5% และผิวเรียบเนียนปราศจากความหยาบหรือคลื่น จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปและการหดตัวของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกิดจากวิธีการทำให้เย็นแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์ สามารถผลิตท่อได้ครบทุกขนาดตั้งแต่ 16 มม. ถึง 800 มม. อย่างแม่นยำ
● เทคโนโลยีการลากและตัดแบบเชื่อมโยงด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ให้ประสิทธิภาพการผลิตที่โดดเด่นยิ่งขึ้น
ระบบดึงแบบเซอร์โวเชื่อมต่อกับเครื่องอัดรีดอย่างแม่นยำ แรงดึงสามารถปรับได้อย่างไม่มีขีดจำกัด และมีความคลาดเคลื่อนของความเร็วในการซิงโครไนซ์ต่ำกว่า 1% เพื่อป้องกันท่อเกิดการยืดหรือเสียรูป; เครื่องตัดซีเอ็นซีแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาพร้อมอุปกรณ์ระบุตำแหน่งด้วยเลเซอร์ ผิวตัดเรียบปราศจากเศษเหล็ก ความคลาดเคลื่อนของความยาวต่ำกว่า ±1 มม. รองรับการทำงานแบบไม่ต้องใช้คนดูแลอย่างต่อเนื่อง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มากกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิม 20%-30%
● ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบ PLC ทำให้การดำเนินงานและบำรุงรักษาง่ายขึ้น
สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และผลผลิตแบบเรียลไทม์ รองรับการจัดเก็บสูตรการผลิตมากกว่า 100 สูตร และสามารถเลือกใช้งานได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งซ้ำเมื่อเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดของท่อ ฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและแจ้งเตือนในตัวช่วยลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ลงได้ถึง 40% ลดต้นทุนการเข้าแทรกแซงของบุคลากรและการหยุดทำงานลงอย่างมีนัยสำคัญ
● การออกแบบเพื่อประหยัดพลังงานและลดการใช้ทรัพยากร ช่วยลดต้นทุนรวมโดยรวมให้คุ้มค่ามากยิ่งขึ้น
ใช้มอเตอร์ประหยัดพลังงานแบบแปลงความถี่ร่วมกับการออกแบบบาร์เรลฉนวน ทำให้การบริโภคพลังงานลดลงมากกว่า 15% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม; ชิ้นส่วนหลักทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ ทำให้อายุการใช้งานของสกรูและบาร์เรลยาวนานเกิน 8,000 ชั่วโมง และช่วงเวลาการบำรุงรักษายาวนานขึ้น 50%; สามารถผลิตวัสดุพีวีซีรีไซเคิลได้พร้อมกัน โดยมีอัตราส่วนการเติมสูงสุดถึง 30% ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มเติม
นอกจากนี้ สายการผลิตยังสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 5836 และมาตรฐาน CE ของสหภาพยุโรป โดยท่อสำเร็จรูปสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสำหรับระบบประปาและระบายน้ำในอาคาร วิศวกรรมเทศบาล และสาขาอื่นๆ ได้โดยตรง

การประยุกต์ใช้งาน:

สายการผลิตท่อพีวีซีเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อผลิตท่อพีวีซีในรูปแบบต่างๆ ที่มีข้อกำหนด ระดับความแข็ง และหน้าที่ใช้งานแตกต่างกัน โดยอาศัยเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในหลายสาขา ซึ่งได้รับแรงผลักดันจากสมรรถนะที่ยอดเยี่ยมของท่อพีวีซี เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และติดตั้งง่าย
1. อุตสาหกรรมการก่อสร้างและอาคาร
นี่คือสาขาการใช้งานหลักที่พบมากที่สุดของท่อพีวีซี
●ระบบประปาและการระบายน้ำ: สายการผลิตผลิตท่อประปาและท่อระบายน้ำจากพีวีซีชนิดแข็ง (u-PVC) ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอาคารที่อยู่อาศัย ศูนย์การค้า และโรงงานอุตสาหกรรม ท่อเหล่านี้ไม่เป็นสนิมและไม่สะสมคราบสิ่งสกปรก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งน้ำสะอาดและการระบายน้ำเสียเป็นไปอย่างราบรื่น
● ท่อร้อยสายไฟฟ้า: ผลิตท่อร้อยสาย PVC แบบบางสำหรับซ่อนสายไฟและสายเคเบิลภายในผนัง พื้น และเพดานของอาคาร ท่อเหล่านี้มีสมบัติในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี ช่วยปกป้องวงจรไฟฟ้าจากความเสียหายภายนอก และลดความเสี่ยงจากอัคคีภัย
● ท่อดูดอากาศระบายอากาศ: ผลิตท่อระบายอากาศพีวีซีสำหรับระบบระบายอากาศภายในอาคาร เช่น ห้องครัว ห้องน้ำ และโรงงาน อุตสาหกรรม โดยมีข้อดีคือทนความชื้นและทำความสะอาดง่าย
2. วิศวกรรมเทศบาล
● ระบบท่อระบายน้ำฝนและบำบัดน้ำเสียในเมือง: ท่อพีวีซีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่ผลิตจากสายการผลิตนี้ใช้ในเครือข่ายท่อระบายน้ำเทศบาล เพื่อทำหน้าที่รวบรวมน้ำฝนและระบายนำเสียจากครัวเรือน ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทำให้สามารถปรับตัวเข้ากับสิ่งแวดล้อมใต้ดินที่ซับซ้อนได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
● ท่อป้องกันสายเคเบิลใต้ดิน: ท่อป้องกันสายไฟฟ้า/สายเคเบิล PVC ถูกวางไว้ใต้ดินเพื่อป้องกันสายเคเบิลแรงสูงและสายเคเบิลใยแก้วนำแสงสำหรับการสื่อสาร ป้องกันความเสียหายต่อสายเคเบิลที่เกิดจากปฏิกิริยาการกัดกร่อนของดิน การขุดเจาะระหว่างการก่อสร้าง และการกัดแทะของสัตว์
3. พื้นที่การเกษตร
● ระบบชลประทาน: ผลิตท่อพีวีซีสำหรับการชลประทานในภาคเกษตรกรรม เช่น การให้น้ำแบบหยด การให้น้ำด้วยสปริงเกอร์ และการชลประทานแบบน้ำท่วมในพื้นที่เพาะปลูก เรือนกระจก และสวนผลไม้ ท่อน้ำเหล่านี้มีน้ำหนักเบา ติดตั้งและประกอบง่าย สามารถทนต่อแรงดันน้ำในระดับหนึ่ง และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำ
● สถานที่เลี้ยงสัตว์: ใช้สำหรับผลิตท่อประปาเพื่อการดื่มและท่อระบายน้ำเสียในฟาร์มปศุสัตว์ โดยมีคุณสมบัติทำความสะอาดได้ง่าย และทนต่อการกัดกร่อนจากของเสียของสัตว์
4. การใช้งานในอุตสาหกรรม
● การขนส่งของเหลวทางเคมี: ใช้สำหรับขนส่งสารเคมีที่ไม่ใช่กรดหรือด่างเข้มข้นในอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร โดยท่อพีวีซีมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ป้องกันการปนเปื้อนของสารกลาง
● การระบายน้ำเสียอุตสาหกรรม: ใช้จัดการการระบายน้ำเสียทั่วไปจากภาคอุตสาหกรรม ช่วยลดต้นทุนในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนท่อเมื่อเทียบกับท่อโลหะ

ข้อมูลจำเพาะ:

Competitive Advantage:

●มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมากว่า 20 ปี และสามารถปรับแต่งตามความต้องการได้

ได้รับการสนับสนุนด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการวิจัยและพัฒนา (R&D) และการผลิตอุปกรณ์การขึ้นรูปแบบอัดผ่าน (extrusion equipment) เราให้บริการโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย—ไม่ว่าจะเป็นท่อร้อยสายไฟขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง φ16–φ50 มม.) หรือท่อระบายน้ำสำหรับงานเทศบาลขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง φ315–φ800 มม.) เราสามารถปรับโครงสร้างสกรู พารามิเตอร์ของระบบระบายความร้อน และโปรแกรมควบคุมให้สอดคล้องกับลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบท้องถิ่นและความต้องการตามมาตรฐานตลาด ซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่าสายการผลิตทั่วไปในตลาดอย่างเห็นได้ชัด

● ความแม่นยำสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่

ติดตั้งสกรูแบบพิเศษที่ให้แรงบิดสูงร่วมกับระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างชาญฉลาด ทำให้กระบวนการพลาสติกเซชันของวัสดุ PVC เป็นไปอย่างสม่ำเสมอโดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพ จึงสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อสำเร็จรูปให้อยู่ภายใน ±0.3 มม. ได้อย่างแม่นยำ เทคโนโลยีการปรับขนาดด้วยสุญญากาศแบบบูรณาการร่วมกับระบบระบายความร้อนด้วยการพ่นน้ำแบบแยกส่วน รับประกันความคลาดเคลื่อนของความกลมของท่อต่ำกว่า 0.5% และผิวท่อเรียบเนียนปราศจากหลุมหรือรอยขีดข่วน ระบบซิงโครไนซ์ระหว่างการดึงด้วยเซอร์โวมอเตอร์และการขึ้นรูปแบบเอ็กซ์ทรูชัน ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก ตามมาตรฐานทั้งระดับชาติและสากล (GB/T 5836)

●ประสิทธิภาพสูงและการใช้พลังงานต่ำ

สายการผลิตใช้เทคโนโลยีการปรับความเร็วด้วยความถี่แปรผันและเทคโนโลยีการกู้คืนพลังงานความร้อนที่สูญเสีย ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานรวมลงได้มากกว่า 15% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบ PLC ช่วยย่นระยะเวลาในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ให้สั้นลงเหลือไม่ถึง 30 นาที และเพิ่มประสิทธิภาพการพลาสติกเซชันขึ้น 25% สามารถประมวลผลทั้งผง PVC และเม็ด PVC ได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม จึงช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีประสิทธิผล พร้อมลดต้นทุนวัตถุดิบและต้นทุนการดำเนินงาน

●การดำเนินงานอย่างชาญฉลาดและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

อินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบฮิวแมน-แมชชีน (HMI) แบบครบวงจรที่ควบคุมโดย PLC ทำหน้าที่ตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ จัดเก็บพารามิเตอร์ และเรียกคืนข้อมูลการผลิตได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อขัดข้องด้วยตนเองและการป้องกันการหยุดทำงานอัตโนมัติช่วยลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลง 30% และลดข้อกำหนดด้านทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนหลักผลิตจากวัสดุทนการสึกหรอคุณภาพสูง ทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 2–3 ปี เมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่ง ส่งผลให้ลดความถี่และต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะหลังลงอย่างมีนัยสำคัญ

● สอดคล้องกับมาตรฐานตลาดโลกและมีข้อได้เปรียบในการส่งออก

สายการผลิตได้รับการออกแบบอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล และท่อ PVC ที่ผลิตออกมานั้นสามารถตอบสนองความต้องการในการนำเข้าของตลาดในภูมิภาคเอเชีย แอฟริกา อเมริกาใต้ และภูมิภาคอื่นๆ ได้โดยตรง เราให้บริการแบบครบวงจร รวมถึงการติดตั้ง การเดินเครื่องทดสอบ และการฝึกอบรมด้านเทคนิคในต่างประเทศ ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาด้านการบริการหลังการขายให้กับลูกค้าผู้ส่งออก นอกจากนี้ เครือข่ายการขายในต่างประเทศที่มีความพร้อมสมบูรณ์และชื่อเสียงของแบรนด์ที่เราสะสมมาอย่างยาวนานยังช่วยให้ลูกค้าสามารถเข้าครองตลาดเป้าหมายได้อย่างรวดเร็ว