Ürün Genel Bilgileri:
Üretim Yeri: |
Jiangsu, Çin |
Marka Adı: |
CGFE |
Model Numarası: |
65/132 |
Sertifikasyon: |
Ce, iso9001 |
Ürün ticaret koşulları:
En Düşük Sipariş Miktarı: |
1set |
Fiyat: |
40000 USD |
Paketleme Detayları: |
Ahşap palet, PE film paketi. |
Teslimat Süresi: |
depoziton alındıktan sonra 30 gün |
Ödeme Şartları: |
FOB, CFR, CIF, DAP, vb. |
Tedarik Kapasitesi: |
her ay 20 set |
Tanım:
Bu PVC boru üretim hattı, karıştırma, ekstrüzyon, şekillendirme, soğutma, çekme, kesme ve çevirme işlemlerini entegre eden otomatik bir tam ekipmandır. Sert PVC boruların (örneğin su boruları, drenaj boruları, dişli borular, güç koruma kılıfları vb.) verimli ve yüksek hassasiyetli üretimine yönelik tasarlanmıştır ve φ 110 mm ile φ 400 mm arasında değişen çoklu spesifikasyonlarda boruların büyük ölçekli üretimine uygundur.
Ekstrüzyon ekipmanları araştırmalarına ve geliştirmelerine 20 yılı aşkın deneyime dayanarak, üretim hattının temel bileşenleri özel olarak tasarlanmış yüksek torklu vida ve kovanlardır ve bu bileşenler akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ile birlikte kullanılarak PVC malzemelerin uniform plastikleşmesi ve kararlı ekstrüzyonu sağlanır. Bu sayede malzeme bozulması ve düzensiz plastikleşme sorunlarından etkili bir şekilde kaçınılabilir ve boruların cidar kalınlığı ± 0,3 mm içinde kontrol edilebilir.
Üretim hattı, yüksek yuvarlaklık ve kusursuz yüzey sağlayan, borularda vakumlu emme ve bölümlü soğutma ile hassas şekilde çalışan bir vakum kalibrasyon kutusu ve püskürtmeli soğutma tankı kombinasyon cihazına sahiptir; Servo çekme sistemi, çekme kuvvetinin ayarlanabilir olması ve ekstrüzyon hızıyla hassas eşleşmesi sayesinde sorunsuz çalışır, boruların uzamasını ve deforme olmasını önler; Tam otomatik kesme testeresi CNC pozisyonlama kullanır, kesim yüzeyi düzgün olup, boy hatası ±1 mm'den azdır ve seri üretim için gerekli hassasiyet gereksinimlerini karşılar.
Hat tamamen PLC insan-makine arayüz kontrol sistemi ile donatılmıştır ve üretim parametrelerini (sıcaklık, hız, çıkış vb.) gerçek zamanlı olarak gösterir, parametre depolamayı ve tek tuşla çağrılmasını destekler ve kullanımı kolaydır; Aynı zamanda arıza uyarı ve durma koruma fonksiyonlarına sahip olup, manuel müdahale maliyetlerini azaltır ve üretim güvenliğini artırır.
Bu üretim hattı, PVC tozu ve granül malzemelerin işleme ihtiyaçları ile uyumludur ve geleneksel ekipmanlara göre %20-30 daha yüksek bir üretim verimliliği sağlar, enerji tüketimini ise %15'ten fazla azaltır. Üretilen boruların performans göstergeleri ulusal standart GB/T 5836 ve uluslararası standartların gereksinimlerini karşılamakta olup, bina su temini ve atık suyu, belediye mühendisliği, elektrik tesisatı gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmekte ve müşteriler tarafından geniş ölçüde kabul görmektedir.
Daha dengeli malzeme işleme için yüksek torklu vida plastikleştirme teknolojisi
Gradyan hatve ve bariyer yapısıyla tasarlanan özelleştirilmiş alaşım vida ve gövde, akıllı çok kademeli sıcaklık kontrol sistemiyle birlikte PVC toz/ granüllerinin homojen erimesini ve plastikleşmesini sağlar, PVC'nin termal duyarlılığı ve kolay bozunması sorununu etkili bir şekilde çözer. Vida torku %30 artırılmıştır, ekstrüzyon basıncı dalgalanması ±%2 içinde tutulmuştur ve borunun cidar kalınlığı toleransının ±0,3 mm'de sabit kalması sağlanmıştır, böylece nihai ürünün mekanik özellikleri oldukça tutarlıdır.
Üstün şekillendirme doğruluğu için vakum kalibreleme + bölümlü soğutma teknolojisi
Kalıptan ekstrüzyon sonrası borunun "kademeli şekillendirme soğutmasını" gerçekleştirmek için gerçek zamanlı ayarlanabilir vakum derecesiyle kapalı devre vakum ölçme kutusu ve yüksek basınçlı püskürtmeli segmentli soğutma tankları birlikte kullanılmaktadır. Borunun yuvarlaklık hatası %0,5'ten azdır ve yüzey, tümsek veya dalgalanma olmadan tamamen pürüzsüzdür. Geleneksel soğutma yöntemlerinin neden olduğu deformasyon ve çap daralması sorunları tamamen önlenmektedir. 16 mm'den 800 mm'ye kadar tüm spesifikasyonlarda boru üretimi hassas bir şekilde yapılabilmektedir.
Servo bağlantılı çekim kesme teknolojisi, üstün üretim verimliliği ile
Servo çekim sistemi, boru uzamasını ve deformasyonunu önlemek için sonsuz şekilde ayarlanabilir çekme kuvveti ve %1'den düşük hız senkronizasyon hatası ile ekstrüzyon ana ünitesine tam olarak bağlanmıştır; Tam otomatik CNC kesme testeresi lazer konumlandırma cihazı ile donatılmıştır ve kesim yüzeyi düzgün ve çapaksızdır, boyut hatası ±1 mm'den azdır. Geleneksel ekipmanlara göre sürekli insansız çalışma imkanı sunar ve üretim verimliliğini %20-30 artırır.
PLC akıllı kontrol sistemi, daha kolay kullanım ve bakım
Tüm hat, sıcaklık, basınç, hız ve çıkış gibi anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen insan-makine arayüzü PLC kontrol sistemiyle donatılmıştır. 100'den fazla üretim formülünün saklanmasını ve bir tuşla çağrılmasını destekler ve boru spesifikasyonları değiştirilirken tekrar ayar yapma gerektirmez. Dahili arıza kendini tanıma ve uyarı koruma işlevi, ekipman arıza oranını %40 oranında düşürür ve manuel müdahale maliyetlerini ile durma sürelerini önemli ölçüde azaltır.
Enerji tasarrufu ve tüketim azaltma tasarımı, daha ekonomik toplam maliyet
Frekans dönüştürme enerji tasarruflu motor ve izolasyon gömleği tasarımı benimsenerek, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimi %15'ten fazla azaltılmıştır; Temel bileşenler aşınma dirençli alaşımlı malzemeden üretilmiştir ve vida gömleğinin kullanım ömrü 8000 saatin üzerine çıkmış, bakım periyodu %50 oranında uzatılmıştır; Aynı zamanda geri dönüştürülmüş PVC malzemelerin üretimine uyumlu olup maksimum ilave oranı %30'a kadar çıkabilmekte, ham madde maliyetleri daha da düşürülebilmektedir.
Ayrıca üretim hattı ulusal standart GB/T 5836 ve AB CE standardına uygundur ve nihai ürünler doğrudan bina su temini ve atık su tesisatı, belediye mühendisliği gibi alanlarda sıkı gereksinimleri karşılayabilir.
Uygulama Alanları:
PVC boru üretim hatları, farklı özelliklerde, sertlik seviyelerinde ve fonksiyonlarda PVC boruların üretimini sağlayan özel otomatik ekipmanlardır. Yüksek hassasiyetli kalıplama ve akıllı kontrol teknolojilerinden yararlanan bu hatların uygulama alanları, PVC boruların korozyona dayanıklılık, düşük maliyet, hafiflik ve kolay montaj gibi üstün performans özellikleri nedeniyle çok çeşitli sektörleri kapsamaktadır.
1. İnşaat ve Yapı Sektörü
Bu, PVC boruların en yaygın kullanıldığı alandır.
- Su temini ve atık su sistemleri: Üretim hattı, sert PVC (u-PVC) su borusu ve kanalizasyon borularının üretimini gerçekleştirir ve bu borular konutlar, iş merkezleri ve endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılır. Bu borular paslanmaya ve tortu oluşumuna dirençlidir ve temiz suyun güvenli iletilmesini ile atık suların sorunsuz bir şekilde tahliyesini sağlar.
- Elektrik tesisat boruları: Binaların duvarlarında, zeminlerinde ve tavanlarında kabloları gizlemek için ince cidarlı PVC tesisat boruları üretir. Bu borular iyi bir izolasyon performansına sahiptir ve devreleri dış etkenlerden korur ve yangın riskini azaltır.
- Havalandırma kanalları: Mutfak, banyo ve fabrikalarda iç mekan havalandırma sistemleri için nem direnci ve kolay temizlenebilirlik avantajlarına sahip PVC havalandırma boruları üretir.
2. Belediye Mühendisliği
- Kent içi drenaj ve atık su arıtımı: Hattın ürettiği büyük çaplı PVC borular, belediye drenaj şebekelerinde yağmur suyunun toplanması ve evsel atık suların uzaklaştırılması amacıyla kullanılır. Korozyona dayanıklılıkları sayesinde karmaşık yer altı ortamlarına uyum sağlar ve uzun ömürlüdür.
- Yeraltı kablo koruma boruları: PVC enerji/kablo koruma boruları, yüksek gerilim kablolarını, haberleşme optik kablolarını vb. korumak amacıyla yeraltına döşenir ve toprak korozyonu, inşaat kazısı ve hayvan ısırması gibi nedenlerle oluşabilecek kablo hasarlarını önler.
3. Tarım alanı
- Sulama sistemleri: Tarlalarda, seralarda ve bahçelerde damla sulama, yağmurlama sulama ve yüzey sulama sistemleri için PVC tarımsal sulama boruları üretir. Bu borular hafif, döşenmesi ve birleştirilmesi kolaydır ve belirli bir su basıncına dayanabilir, su kullanım verimliliğini artırır.
- Hayvancılık tesisleri: Hayvancılık çiftliklerinde içme suyu boruları ve atık su tahliye boruları yapımında kullanılır, hayvan dışkısına karşı kolay temizlenebilir ve korozyona dirençli özelliklere sahiptir.
4. Endüstriyel Uygulamalar
- Kimyasal akışkan taşımacılığı: Kimya sanayi, eczacılık ve gıda işleme endüstrilerinde kuvvetli olmayan asit ve alkali kimyasal ortamların taşınmasında kullanılır. PVC boruların kimyasal özellikleri kararlıdır ve ortamın bulaşmasını önler.
- Endüstriyel atık su deşarjı: Genel endüstriyel atık suların deşarjını gerçekleştirir ve metal borulara kıyasla bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Özellikler:
Model |
JYD-63 |
Çapraz (mm) |
20-63 |
Ekstrüder modeli |
Sjsz65/132 |
Ana motor gücü (kw) |
37 |
Çıkış (kg/sa) |
200-250 |
PVC boru kalıbı |
Özel tasarım |
Vakum kalibrasyon tankı uzunluğu |
Çift borulu tank 6m |
Vacuum pompa (KW) |
2 adet |
Su pompası (kw) |
4ADET |
Tasfiye makinesi |
Çift borulu, iki paletli;
Tersine çevrilmiş motor
|
Kesme makinesi |
Sarma tipi kesme makinesi |
Boru Genişletme Makinesi |
Otomatik tip, dört fırın seçeneğinde |
Karıştırma makinesi |
Yüksek hızlı sıcak ve soğuk karıştırma ünitesi |
Seçenek olarak diğer makineler |
Yazıcı, kırıcı, tozlaştırıcı |
Rekabet Avantajı:
20 yılı aşkın sektör uzmanlığı ve özelleştirme kabiliyeti; ekstrüzyon ekipmanlarında iki buçuk yıldan fazla süredir sürdürülen Ar-Ge ve üretim tecrübesiyle desteklenerek küçük çaplı elektrik tesisat boruları (φ16–φ50mm) veya büyük çaplı belediye drenaj boruları (φ315–φ800mm) gibi farklı müşteri ihtiyaçları için özel çözümler sunuyoruz. Yerel ham madde özelliklerine ve piyasa standart gereksinimlerine göre vida yapısı, soğutma sistemi parametreleri ve kontrol programını ayarlayabiliriz ve bu da pazardaki genel üretim hatlarından çok daha fazla esneklik sağlar.
Yüksek Hassasiyet ve Stabil Ürün Kalitesi, yüksek torklu özel vida + akıllı sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır ve hat, PVC malzemelerin bozunmaya uğramadan homojen plastikleştirilmesini sağlar ve bitmiş boruların duvar kalınlığı toleransının ±0,3 mm içinde kontrol edilmesini garanti eder. Entegre vakum ölçülendirme ve segmentli püskürtmeli soğutma teknolojisi, boru yuvarlaklık hatasının %0,5'ten düşük olmasını ve çukur ve çizik bulunmayan düzgün bir yüzey sağlamayı garanti eder. Servo çekme-ekstrüzyon senkronizasyon sistemi, seri üretimde tutarlı ürün kalitesini sağlayarak hem ulusal hem de uluslararası standartları (GB/T 5836) karşılar.
Yüksek Verimlilik ve Düşük Enerji Tüketimi. Üretim hattı, değişken frekanslı hız ayarı ve atık ısı geri kazanım teknolojisini benimsemiştir ve bu da geleneksel ekipmanlara kıyasla toplam enerji tüketimini %15 veya daha fazla azaltır. PLC akıllı kontrol sistemi, ürün değişim süresini 30 dakikanın altına düşürür ve plastikleştirme verimliliği %25 artırılır. İşleme sırasında PVC toz ve granülleriyle uyumludur ve ek dönüşüm gerektirmeden üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır, aynı zamanda ham madde ve işletme maliyetlerini düşürür.
Akıllı İşletim ve Düşük Bakım Maliyeti. Tam hat PLC insan-makine arayüzü merkezi kontrolü, üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesini, parametrelerin saklanmasını ve tek tuşla geri çağrılmasını sağlar. Arıza otomatik tanıma ve kapanma koruma fonksiyonu, ekipman arıza oranını %30 oranında düşürerek operatör beceri gereksinimlerini azaltır. Temel bileşenler, eşdeğerlerine kıyasla hizmet ömrü 2-3 yıl uzatılmış yüksek kaliteli aşınma dirençli malzemelerden üretilmiştir ve bu da bakım sıklığını ve maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Küresel Pazar Uygunluğu ve İhracat Avantajları. Üretim hattı uluslararası endüstri standartlarına tam uyumlu şekilde tasarlanmıştır ve üretilen PVC borular Asya, Afrika, Latin Amerika ve diğer bölgelerdeki pazarlara doğrudan ithal edilebilir. Yurtdışı kurulum, devreye alma ve teknik eğitim gibi tek elden destekleyici hizmetler sunarak ihracat müşterilerinin satış sonrası sorunlarını çözeriz. Geliştirilmiş yurtdışı satış ağımız ve yıllar içinde biriken marka itibarımız da müşterilerin hedef pazara hızlıca yerleşmesine yardımcı olur.
EN
