ข้อมูลทั่วไปของสินค้า:
สถานที่กำเนิด: |
เจียงซู, จีน |
ชื่อแบรนด์: |
CGFE |
หมายเลขรุ่น: |
65/132 |
การรับรอง: |
C, iso9001 |
เงื่อนไขทางพาณิชย์ของสินค้า:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: |
1 ชุด |
ราคา: |
USD 40000 |
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: |
พาเลทไม้ ห่อด้วยฟิล์ม PE |
เวลาจัดส่ง: |
30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
FOB, CFR, CIF, DAP, เป็นต้น |
ความสามารถในการจัดหา: |
20 ชุดต่อเดือน |
คำอธิบาย:
สายการผลิตท่อพีวีซีนี้เป็นชุดอุปกรณ์ครบวงจรแบบอัตโนมัติ ที่รวมกระบวนการผสม การอัดรีด การขึ้นรูป การระบายความร้อน การดึง การตัด และการพลิกกลับไว้ด้วยกัน โดยออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อพีวีซีแข็งอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง (เช่น ท่อน้ำประปา ท่อระบายน้ำ ท่อเกลียว ปลอกป้องกันไฟฟ้า เป็นต้น) และเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากของท่อหลายขนาดตั้งแต่ φ 110 มม. ถึง φ 400 มม.
จากประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในงานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์อัดรีด ชิ้นส่วนหลักของสายการผลิตคือสกรูและบาร์เรลที่ออกแบบพิเศษสำหรับแรงบิดสูง ผสานกับระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ซึ่งสามารถทำให้การพลาสติกของวัสดุ PVC เป็นไปอย่างสม่ำเสมอและกระบวนการอัดรีดมีความเสถียร ช่วยป้องกันปัญหาการเสื่อมสภาพของวัสดุและการพลาสติกไม่สม่ำเสมอด้วยประสิทธิภาพ และรับประกันว่าความหนาของผนังท่อจะถูกควบคุมไว้ภายใน ±0.3 มม.
สายการผลิตติดตั้งอุปกรณ์รวมที่ประกอบด้วยกล่องสูญญากาศสำหรับปรับขนาดและถังฉีดน้ำเพื่อระบายความร้อน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกลมสูงและผิวเรียบของท่อโดยไม่มีข้อบกพร่อง ผ่านการดูดซับด้วยแรงสุญญากาศอย่างแม่นยำและการระบายความร้อนแบบแบ่งตอน; ระบบลากด้วยเซอร์โวทำงานอย่างราบรื่น มีแรงลากที่สามารถปรับได้และจับคู่อย่างแม่นยำกับความเร็วการอัดรีด เพื่อป้องกันการยืดหรือเสียรูปของท่อ; เครื่องตัดเลื่อยแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้ระบบกำหนดตำแหน่งด้วย CNC ทำให้หน้าตัดเรียบ และมีความคลาดเคลื่อนของความยาวน้อยกว่า ±1 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ทั้งสายการผลิตใช้ระบบควบคุมแบบอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องด้วย PLC ซึ่งสามารถแสดงพารามิเตอร์การผลิต (อุณหภูมิ ความเร็ว ปริมาณผลผลิต เป็นต้น) แบบเรียลไทม์ รองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์และการเรียกใช้งานด้วยการกดปุ่มเพียงครั้งเดียว ทำให้ใช้งานง่าย; พร้อมกันนี้ยังติดตั้งฟังก์ชันแจ้งเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาดและการป้องกันการหยุดทำงาน ช่วยลดต้นทุนจากการแทรกแซงด้วยคนงานและเพิ่มความปลอดภัยในการผลิต
สายการผลิตนี้เข้ากันได้กับความต้องการในการแปรรูปผงพีวีซีและวัสดุเป็นเม็ด โดยมีอัตราการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 20% - 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม และลดการใช้พลังงานลงมากกว่า 15% ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของท่อสำเร็จรูปเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 5836 และมาตรฐานสากล และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การจ่ายน้ำและระบายน้ำในอาคาร วิศวกรรมเทศบาล การเดินสายไฟฟ้า เป็นต้น อุปกรณ์นี้ถูกส่งออกไปยังหลายประเทศทั่วโลกและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้า
เทคโนโลยีสกรูลำเลียงพลาสติกแบบแรงบิดสูง เพื่อการจัดการวัสดุที่มีความเสถียรมากยิ่งขึ้น
สกรูและบาร์เรลโลหะผสมที่ออกแบบเฉพาะตัว โดยมีระยะเกลียวแบบเกรเดียนต์ร่วมกับโครงสร้างแบบเบอร์เรียร์ ผสานกับระบบควบคุมอุณหภูมิหลายขั้นตอนอย่างชาญฉลาด สามารถทำให้ผง/เม็ดพีวีซีหลอมละลายและพลาสติกได้อย่างสม่ำเสมอ แก้ปัญหาจุดอ่อนของพีวีซีที่ไวต่อความร้อนและเสื่อมสภาพได้ง่าย สกรูมีแรงบิดเพิ่มขึ้น 30% การเปลี่ยนแปลงแรงดันอัดขึ้นรูปถูกควบคุมภายใน ±2% ทำให้ความหนาของท่อคงที่ในช่วง ±0.3 มม. และคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอกันสูง
เทคโนโลยีปรับขนาดด้วยสุญญากาศ + การระบายความร้อนแบบแบ่งส่วน เพื่อความแม่นยำในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า
ใช้กล่องปรับขนาดสุญญากาศแบบวงจรปิดที่สามารถปรับระดับสุญญากาศได้แบบเรียลไทม์ ร่วมกับถังทำความเย็นแบบพ่นน้ำแรงดันสูงเป็นตอนๆ เพื่อให้เกิดกระบวนการ "การขึ้นรูปและทำให้เย็นอย่างค่อยเป็นค่อยไป" หลังจากท่อถูกอัดรีดออกจากแม่พิมพ์ ความคลาดเคลื่อนของความกลมของท่อจะต่ำกว่า 0.5% และผิวเรียบเนียนปราศจากความหยาบหรือคลื่น จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการเสียรูปและการหดตัวของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกิดจากวิธีการทำให้เย็นแบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์ สามารถผลิตท่อได้ครบทุกขนาดตั้งแต่ 16 มม. ถึง 800 มม. อย่างแม่นยำ
เทคโนโลยีการลากตัดแบบเซอร์โวเชื่อมโยง ที่มีประสิทธิภาพการผลิตเหนือกว่า
ระบบดึงแบบเซอร์โวเชื่อมต่อกับเครื่องอัดรีดอย่างแม่นยำ แรงดึงสามารถปรับได้อย่างไม่มีขีดจำกัด และมีความคลาดเคลื่อนของความเร็วในการซิงโครไนซ์ต่ำกว่า 1% เพื่อป้องกันท่อเกิดการยืดหรือเสียรูป; เครื่องตัดซีเอ็นซีแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาพร้อมอุปกรณ์ระบุตำแหน่งด้วยเลเซอร์ ผิวตัดเรียบปราศจากเศษเหล็ก ความคลาดเคลื่อนของความยาวต่ำกว่า ±1 มม. รองรับการทำงานแบบไม่ต้องใช้คนดูแลอย่างต่อเนื่อง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มากกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิม 20%-30%
ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบ PLC การดำเนินงานและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น
สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และผลผลิตแบบเรียลไทม์ รองรับการจัดเก็บสูตรการผลิตมากกว่า 100 สูตร และสามารถเลือกใช้งานได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งซ้ำเมื่อเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดของท่อ ฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและแจ้งเตือนในตัวช่วยลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ลงได้ถึง 40% ลดต้นทุนการเข้าแทรกแซงของบุคลากรและการหยุดทำงานลงอย่างมีนัยสำคัญ
ออกแบบเพื่อประหยัดพลังงานและลดการบริโภค ทำให้ต้นทุนรวมต่ำลงอย่างมีประสิทธิภาพ
ใช้มอเตอร์ประหยัดพลังงานแบบแปลงความถี่ร่วมกับการออกแบบบาร์เรลฉนวน ทำให้การบริโภคพลังงานลดลงมากกว่า 15% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม; ชิ้นส่วนหลักทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ ทำให้อายุการใช้งานของสกรูและบาร์เรลยาวนานเกิน 8,000 ชั่วโมง และช่วงเวลาการบำรุงรักษายาวนานขึ้น 50%; สามารถผลิตวัสดุพีวีซีรีไซเคิลได้พร้อมกัน โดยมีอัตราส่วนการเติมสูงสุดถึง 30% ช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มเติม
นอกจากนี้ สายการผลิตยังเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 5836 และมาตรฐาน CE ของสหภาพยุโรป ท่อสำเร็จรูปสามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านต่างๆ เช่น การจ่ายน้ำและระบายน้ำในอาคาร วิศวกรรมเทศบาล และสาขาอื่นๆ ได้โดยตรง
การประยุกต์ใช้งาน:
สายการผลิตท่อพีวีซีเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อผลิตท่อพีวีซีในรูปแบบต่างๆ ที่มีข้อกำหนด ระดับความแข็ง และหน้าที่ใช้งานแตกต่างกัน โดยอาศัยเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในหลายสาขา ซึ่งได้รับแรงผลักดันจากสมรรถนะที่ยอดเยี่ยมของท่อพีวีซี เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และติดตั้งง่าย
1. อุตสาหกรรมการก่อสร้างและอาคาร
นี่คือสาขาการใช้งานหลักที่พบมากที่สุดของท่อพีวีซี
- ระบบประปาและการระบายน้ำ: สายการผลิตผลิตท่อประปาและท่อระบายน้ำจากพีวีซีชนิดแข็ง (u-PVC) ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอาคารที่อยู่อาศัย ศูนย์การค้า และโรงงานอุตสาหกรรม ท่อเหล่านี้ไม่เป็นสนิมและไม่สะสมคราบสิ่งสกปรก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งน้ำสะอาดและการระบายน้ำเสียเป็นไปอย่างราบรื่น
- ท่อร้อยสายไฟฟ้า: ผลิตท่อร้อยสายพีวีซีแบบผนังบางสำหรับซ่อนสายไฟและสายเคเบิลในผนัง พื้น และเพดานอาคาร ท่อมีคุณสมบัติเป็นฉนวนได้ดี ช่วยป้องกันวงจรไฟฟ้าจากรอยเสียหายภายนอก และลดความเสี่ยงจากอัคคีภัย
- ท่อดูดอากาศระบายอากาศ: ผลิตท่อระบายอากาศพีวีซีสำหรับระบบระบายอากาศภายในอาคาร เช่น ห้องครัว ห้องน้ำ และโรงงาน อุตสาหกรรม โดยมีข้อดีคือทนความชื้นและทำความสะอาดง่าย
2. วิศวกรรมเทศบาล
- ระบบท่อระบายน้ำฝนและบำบัดน้ำเสียในเมือง: ท่อพีวีซีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่ผลิตจากสายการผลิตนี้ใช้ในเครือข่ายท่อระบายน้ำเทศบาล เพื่อทำหน้าที่รวบรวมน้ำฝนและระบายนำเสียจากครัวเรือน ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทำให้สามารถปรับตัวเข้ากับสิ่งแวดล้อมใต้ดินที่ซับซ้อนได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
- ท่อป้องกันสายเคเบิลใต้ดิน: ท่อป้องกันสายไฟฟ้า/สายเคเบิลพีวีซีถูกวางไว้ใต้ดินเพื่อปกป้องสายไฟแรงสูง สายออปติกส์สื่อสาร ฯลฯ ป้องกันความเสียหายของสายเคเบิลที่เกิดจากการกัดกร่อนของดิน การขุดเจาะระหว่างก่อสร้าง รวมถึงการกัดแทะจากสัตว์
3. พื้นที่การเกษตร
- ระบบชลประทาน: ผลิตท่อพีวีซีสำหรับการชลประทานในภาคเกษตรกรรม เช่น การให้น้ำแบบหยด การให้น้ำด้วยสปริงเกอร์ และการชลประทานแบบน้ำท่วมในพื้นที่เพาะปลูก เรือนกระจก และสวนผลไม้ ท่อน้ำเหล่านี้มีน้ำหนักเบา ติดตั้งและประกอบง่าย สามารถทนต่อแรงดันน้ำในระดับหนึ่ง และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำ
- สถานที่เลี้ยงสัตว์: ใช้ทำท่อจ่ายน้ำดื่มและท่อระบายน้ำเสียในฟาร์มสัตว์ มีคุณสมบัติทำความสะอาดง่าย และทนต่อการกัดกร่อนจากมูลสัตว์
4. การใช้งานในอุตสาหกรรม
- การขนส่งของเหลวทางเคมี: ใช้สำหรับขนส่งสารเคมีที่ไม่ใช่กรดหรือด่างเข้มข้นในอุตสาหกรรมเคมี ยา และอาหาร โดยท่อพีวีซีมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ป้องกันการปนเปื้อนของสารกลาง
- การระบายน้ำเสียอุตสาหกรรม: ใช้ในการระบายของเสียอุตสาหกรรมทั่วไป ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนท่อเมื่อเทียบกับท่อโลหะ
ข้อมูลจำเพาะ:
รุ่น |
JYD-63 |
กว้าง (มม) |
20-63 |
รุ่นเครื่องอัดขึ้นรูป |
Sjsz65/132 |
กำลังมอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์) |
37 |
ผลผลิต (กก./ชม.) |
200-250 |
แม่พิมพ์ท่อ PVC |
กำหนดเอง |
ความยาวของถังสอบเทียบสุญญากาศ |
ถังผลิตท่อคู่ 6 เมตร |
ปั๊มสุญญากาศ (KW) |
2 ชิ้น |
ปั๊มน้ำ (กิโลวัตต์) |
4ชิ้น |
เครื่องดึงสายผลิต |
ท่อคู่ สองตัวเดินตาม;
มอเตอร์อินเวอร์เตอร์
|
เครื่องตัด |
เครื่องตัดแบบดึงขึ้น |
เครื่องบีบปลายท่อ |
แบบอัตโนมัติ มีเตาอบสี่ชุดให้เลือก |
เครื่องผสม |
หน่วยผสมความเร็วสูงแบบร้อนและเย็น |
เครื่องจักรอื่น ๆ เป็นตัวเลือก |
เครื่องพิมพ์ เครื่องบด เครื่องป่นละเอียด |
Competitive Advantage:
ประสบการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี และความสามารถในการปรับแต่ง พัฒนาบนพื้นฐานประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตอุปกรณ์อัดรีดกว่าสองทศวรรษ เราให้บริการโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย ไม่ว่าจะเป็นท่อร้อยสายไฟขนาดเล็ก (φ16–φ50mm) หรือท่อระบายน้ำขนาดใหญ่สำหรับงานเทศบาล (φ315–φ800mm) โดยเราสามารถปรับโครงสร้างสกรู พารามิเตอร์ของระบบระบายความร้อน และโปรแกรมควบคุม ตามลักษณะวัตถุดิบท้องถิ่นและความต้องการตามมาตรฐานตลาด ซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่าสายการผลิตทั่วไปในตลาด
ความแม่นยำสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง พร้อมสกรูแบบกำหนดเองกำลังบิดสูง + ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ทำให้สายการผลิตสามารถพลาสติกไรซ์วัสดุ PVC ได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่เสื่อมคุณภาพ ช่วยควบคุมความหนาของผนังท่อสำเร็จรูปให้อยู่ในช่วง ±0.3 มม. เทคโนโลยีปรับขนาดด้วยสุญญากาศแบบบูรณาการและระบบพ่นน้ำเย็นแบบแบ่งตอน รับประกันความคลาดเคลื่อนความกลมของท่อ < 0.5% พื้นผิวเรียบเนียน ปราศจากหลุมและรอยขีดข่วน ระบบเซอร์โวดึง-อัดร่วมกันแบบซิงโครไนซ์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก ทั้งเพื่อรองรับมาตรฐานระดับชาติและสากล (GB/T 5836)
ประสิทธิภาพสูงและการใช้พลังงานต่ำ สายการผลิตใช้เทคโนโลยีควบคุมความเร็วแบบเปลี่ยนความถี่ได้และเทคโนโลยีกู้คืนความร้อนจากของเสีย ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมลงอย่างน้อย 15% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ให้สั้นลงไม่เกิน 30 นาที และเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมละลายพลาสติกได้ 25% โดยสามารถใช้งานร่วมกับผง PVC และเม็ด PVC ได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เพิ่มเติม ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนวัตถุดิบและต้นทุนการดำเนินงาน
การดำเนินงานอัจฉริยะและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระดับต่ำ ระบบควบรวมศูนย์แบบพลีแอลซีเต็มรูปแบบพร้อมอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ทำให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ จัดเก็บพารามิเตอร์ และเรียกคืนข้อมูลได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองและการป้องกันการหยุดทำงาน ช่วยลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลง 30% และลดความต้องการทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนหลักผลิตจากวัสดุทนต่อการสึกหรอคุณภาพสูง ทำให้อายุการใช้งานยาวนานกว่าคู่แข่ง 2–3 ปี ช่วยลดความถี่และความค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาวอย่างมีนัยสำคัญ
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของตลาดโลกและข้อได้เปรียบในการส่งออก สายการผลิตถูกออกแบบตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากลอย่างเคร่งครัด ท่อพีวีซีที่ผลิตได้สามารถตอบสนองความต้องการการนำเข้าของตลาดในภูมิภาคเอเชีย แอฟริกา อเมริกาละติน และพื้นที่อื่นๆ ได้โดยตรง เรามีบริการครบวงจรรวมถึงการติดตั้ง การเดินเครื่อง และการฝึกอบรมทางเทคนิคในต่างประเทศ ซึ่งช่วยคลายความกังวลด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้าที่ส่งออก นอกจากนี้ เครือข่ายการขายต่างประเทศที่แข็งแกร่งและชื่อเสียงแบรนด์ที่สะสมมาอย่างยาวนานยังช่วยให้ลูกค้าสามารถยึดครองตลาดเป้าหมายได้อย่างรวดเร็ว
EN
