สายการผลิตท่อ HDPE ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20–160 มม.

ข้อมูลทั่วไปของสินค้า:

เงื่อนไขทางพาณิชย์ของสินค้า:

คำอธิบาย:

สายการผลิตท่อ HDPE นี้เป็นชุดอุปกรณ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งรวมกระบวนการต่างๆ เช่น การผสมวัตถุดิบ การอัดรีดหลอมเหลว การปรับขนาดภายใต้สุญญากาศ การทำให้เย็นและการขึ้นรูป การดึงด้วยเซอร์โว มอเตอร์ การตัดแบบออนไลน์ และการม้วนหรือเรียงท่อสำเร็จรูป อุปกรณ์นี้ออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) อย่างมีประสิทธิภาพและได้คุณภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตท่อทุกขนาดตั้งแต่ 20 มม. ถึง 1200 มม. สามารถผลิตท่อ HDPE ชนิดต่างๆ ได้ เช่น ท่อน้ำประปา ท่อแก๊ส ท่อระบายน้ำเสีย และท่อเหล็กเสริมเกลียวลอน

จากประสบการณ์มากกว่า 20 ปี ในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์อัดรีด โครงสร้างหลักของสายการผลิตประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/คู่ที่มีประสิทธิภาพ อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง และโครงสร้างร่องของสกรูได้รับการปรับให้เหมาะสมตามลักษณะความหนืดและยืดหยุ่นของวัสดุ HDPE โดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อให้วัสดุเกิดพลาสติกในอุณหภูมิต่ำอย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพจากอุณหภูมิสูง และรับประกันความเหนียวและความสามารถในการทนแรงดันของท่อ เครื่องหลักใช้เทคโนโลยีควบคุมความเร็วด้วยความถี่แปรผัน ทำให้มีปริมาณการอัดรีดที่มั่นคงและควบคุมได้ สูงสุดถึง 1200 กก./ชม. ซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่

สายการผลิตใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบคอมโพสิตที่รวมการปรับขนาดด้วยแรงดันภายในและการทำความเย็นด้วยระบบพ่นน้ำ ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จะจับคู่กับเครื่องลากชนิดรถคลานหลายชุด ในขณะที่ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะใช้อุปกรณ์ดึงแบบลูกกลิ้งและอุปกรณ์ม้วนอัตโนมัติ การปรับขนาดด้วยแรงดันภายในทำให้มั่นใจได้ถึงความกลมสูงและความแม่นยำของขนาดอย่างถูกต้อง โดยควบคุมแรงดันอากาศภายในท่ออย่างแม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อไว้ในช่วง ±0.2 มม. ได้; ระบบทำความเย็นด้วยการพ่นแบบแบ่งตอนใช้การออกแบบการลดอุณหภูมิเป็นขั้นบันได ซึ่งช่วยลดแรงเครียดภายในท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการบิดเบี้ยวหรือแตกร้าว ส่วนความแข็งแรงของแหวนท่อสำเร็จรูปสามารถบรรลุระดับ SN8-SN16 ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติไปมาก

สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะแบบบูรณาการ PLC ซึ่งรองรับการตรวจสอบ การจัดเก็บข้อมูล และการเรียกพารามิเตอร์การผลิต (อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว ความยาวในการตัด) ได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว พร้อมตั้งสูตรการผลิตท่อหลายขนาดล่วงหน้า ช่วยลดระยะเวลาการผลิตให้อยู่ในระดับไม่เกิน 20 นาที พร้อมติดตั้งโมดูลตรวจสอบคุณภาพ เช่น การตรวจวัดความหนาของผนังแบบออนไลน์ และการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์ สามารถกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ได้อัตโนมัติ; ฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาดและปิดเครื่องเพื่อป้องกันตัวเอง ช่วยลดต้นทุนจากการแทรกแซงของแรงงานและเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานของอุปกรณ์

สายการผลิตนี้เข้ากันได้กับความต้องการในการแปรรูปวัสดุ HDPE บริสุทธิ์ วัสดุที่ผ่านการปรับปรุง และวัสดุรีไซเคิล ท่อน้ำที่ผลิตขึ้นมามีข้อดี เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการเสื่อมสภาพ มีความยืดหยุ่นดี การต่อเชื่อมสะดวก และเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 13663, ISO 4427 รวมถึงมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศอื่นๆ ใช้งานอย่างแพร่หลายในงานประปาและระบบท่อระบายน้ำในเขตเทศบาล การขนส่งก๊าซ ชลประทานทางการเกษตร การระบายระบบน้ำในเหมืองแร่ และสาขาอื่นๆ อุปกรณ์ถูกส่งออกไปยังประเทศและภูมิภาคต่างๆ กว่าหลายสิบแห่งทั่วโลก และได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศเนื่องจากสมรรถนะที่มั่นคงและการบริการหลังการขายที่ครอบคลุม

การประยุกต์ใช้งาน:

ท่อที่ผลิตโดยสายการผลิตท่อ HDPE ขนาด 400 มม. จัดอยู่ในกลุ่มท่อเบาขนาดเล็กถึงกลาง โดยอาศัยคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน มีความยืดหยุ่นดี การต่อเชื่อมสะดวก และมีแรงต้านทานของไหลต่ำของวัสดุ HDPE ทำให้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในเครือข่ายท่อประปาเพื่อชีวิตความเป็นอยู่ในเมือง ระบบชลประทานประหยัดน้ำทางการเกษตร การขนส่งเสริมในอุตสาหกรรม การจัดภูมิทัศน์ และโครงการฉุกเฉินชั่วคราว สถานการณ์การใช้งานเฉพาะมีดังนี้:
1. เครือข่ายท่อประปาในเขตเมือง
● ท่อแยกสำหรับจ่ายน้ำเพื่อการใช้ในครัวเรือน: แทนที่ท่อสังกะสีและท่อพีวีซีแบบดั้งเดิม ใช้สำหรับระบบจ่ายน้ำภายในอาคารพักอาศัยในเขตเมืองและชุมชนระดับตำบล โดยมีคุณสมบัติปลอดภัยต่อสุขภาพ ไม่มีพิษ และไม่เกิดคราบตะกรัน จึงรับประกันความปลอดภัยในการขนส่งน้ำดื่ม; นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการปรับปรุงเครือข่ายท่อเก่า โดยใช้ระยะเวลาในการก่อสร้างสั้น ช่วยลดอัตราการรั่วซึมของเครือข่ายท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ท่อแยกสำหรับระบายน้ำฝนและน้ำเสีย: ใช้เป็นท่อสำหรับเก็บน้ำฝนและระบายน้ำเสียในพื้นที่ที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ ฝังใต้ดินและทนต่อการกัดกร่อนจากดิน ความยืดหยุ่นของท่อสามารถรองรับการทรุดตัวของพื้นดิน ป้องกันการแตกร้าวหรือรั่วซึมของท่อ และสนับสนุนการปรับปรุงระบบแยกน้ำฝนกับน้ำเสียในเขตเมืองให้เป็นไปตามมาตรฐาน

2. การเกษตรและแหล่งน้ำเพื่อการเกษตรในชนบท
● ท่อหลักสำหรับระบบชลประทานประหยัดน้ำ: เหมาะสำหรับระบบชลประทานในพื้นที่เพาะปลูกภาคสนามและฐานการผลิตผลไม้และผักในเรือนกระจก โดยเชื่อมต่อสถานีสูบน้ำเข้ากับท่อสาขาสำหรับการชลประทานแบบหยดและแบบฝอยในพื้นที่ เพื่อให้การจ่ายน้ำมีประสิทธิภาพและลดการสูญเสียน้ำ; มีน้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย และสามารถปรับตัวได้ดีกับภูมิประเทศที่ซับซ้อนในพื้นที่เกษตรกรรม
● โครงการความปลอดภัยของน้ำดื่มในชนบท: ใช้สำหรับเครือข่ายการจ่ายน้ำดื่มแบบรวมศูนย์ในหมู่บ้านและเมืองต่างๆ เพื่อส่งน้ำดื่มไปยังแต่ละกลุ่มหมู่บ้าน สามารถวางท่อได้ทั้งภายนอกอาคารหรือใต้ดิน โดยมีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง ช่วยแก้ปัญหาการขนส่งน้ำดื่มในชนบทในระยะทาง 'ไมล์สุดท้าย'

3. การลำเลียงเสริมในอุตสาหกรรม
● ท่อจ่ายน้ำและระบายน้ำจากโรงงาน: ใช้สำหรับการขนส่งน้ำที่ใช้ในการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม ท่อน้ำหล่อเย็นสำหรับหมุนเวียนในอุปกรณ์ และท่อระบายน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีความกัดกร่อนต่ำ ท่อมีความทนต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงานที่ซับซ้อน และมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ
● ท่อใต้ดินในเหมืองแร่: ใช้เป็นท่อส่งน้ำสะอาดและท่อระบายน้ำเสียในเหมืองแร่ มีน้ำหนักเบา จึงขนส่งและติดตั้งได้ง่ายในพื้นที่ใต้ดินที่แคบ ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของท่อช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบท่อ และลดการลงทุนด้านการดำเนินงานและบำรุงรักษาในเหมืองแร่

4. การจัดภูมิทัศน์ การปลูกต้นไม้เพื่อฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม และงานวิศวกรรมภูมิทัศน์
● ท่อระบายน้ำสีเขียว: ใช้ในระบบชลประทานสำหรับสวนสาธารณะในเมือง แนวต้นไม้ริมถนน และเขตพื้นที่สีเขียว สำหรับลำเลียงแหล่งน้ำเพื่อการชลประทาน; นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นท่อเติมน้ำให้กับทะเลสาบเทียมและแม่น้ำภูมิทัศน์ได้ โดยทนต่อแสงแดดและฝนกลางแจ้ง และไม่เสื่อมสภาพง่ายแม้ใช้งานเป็นเวลานาน
● ท่อฉีดน้ำสนามกอล์ฟ: ใช้เป็นท่อแยกย่อยของระบบฉีดน้ำสนามกอล์ฟ เพื่อจ่ายน้ำไปยังจุดฉีดน้ำต่าง ๆ อย่างแม่นยำ ทำให้การชลประทานสนามหญ้าสม่ำเสมอ และยกระดับคุณภาพของการบำรุงรักษาภูมิทัศน์

5. งานวิศวกรรมชั่วคราวและฉุกเฉิน
● ท่อชั่วคราวสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉินของเทศบาล: เมื่อเครือข่ายจ่ายน้ำในเมืองเกิดการแตกหัก หรือมีความจำเป็นเร่งด่วนในการระบายน้ำ ท่อนี้สามารถหลอมและเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วเพื่อใช้เป็นท่อขนส่งชั่วคราว ช่วยลดระยะเวลาการซ่อมแซมและบรรเทาผลกระทบต่อชีวิตความเป็นอยู่ของประชาชน
● ท่อสำหรับไซต์ก่อสร้างชั่วคราว: ใช้สำหรับการจ่ายน้ำและระบายน้ำชั่วคราวบนไซต์ก่อสร้าง มีความทนทานต่อการสึกหรอ และไม่เกิดการอุดตันง่าย สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้ ช่วยลดต้นทุนของสิ่งอำนวยความสะดวกชั่วคราวในการก่อสร้าง

ข้อมูลจำเพาะ:

Competitive Advantage:

●กำลังการผลิตสูงและความคงตัวในการขึ้นรูป

โดยใช้สกรูที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) สูง และหัวตายางแบบเกลียว พร้อมปรับแต่งการกระจายของช่องไหลและมวลหลอมให้เหมาะสม ร่วมกับระบบระบายความร้อนมวลหลอมและการควบคุมแบบปิดวงจรภายใต้สุญญากาศ ทำให้สามารถยับยั้งปัญหาท่อขนาดใหญ่หย่อนคล้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันความสม่ำเสมอของความหนาผนังและเสถียรภาพของมิติ; โครงสร้างการขึ้นรูปแบบโคเอ็กซ์ทรูชันหลายชั้นสามารถแบ่งฟังก์ชันตามชั้นได้ (เช่น ชั้นต้านไฟฟ้าสถิตและชั้นต้านการกัดกร่อน) เพื่อสมดุลระหว่างสมรรถนะและต้นทุน; ระบบวัดและควบคุมน้ำหนักแบบออนไลน์ให้การปรับค่าแบบเรียลไทม์ ช่วยลดอัตราของเสียลงอย่างมาก และเหมาะสำหรับการจัดส่งในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง

● การใช้พลังงานต่ำและการควบคุมผลผลิต

กระบวนการขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำช่วยลดการเสื่อมสภาพของวัสดุ การขับเคลื่อนอย่างมีประสิทธิภาพและการควบคุมอุณหภูมิอย่างชาญฉลาด (±1 ℃) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน โดยทั่วไปแล้วสามารถประหยัดพลังงานได้ในช่วง 15%–35% ภายในอุตสาหกรรม; การควบคุมน้ำหนักของเม็ดข้าวแบบปิดวงจร (Rice weight closed-loop) และการตัดแบบไม่มีชิป (chip free cutting) ช่วยลดการสูญเสียวัสดุบริเวณหัว ท้าย และมุมของชิ้นงาน ทำให้เวลาการให้ความร้อนล่วงหน้าและเวลาเริ่มต้นการผลิตสั้นลง ส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยลดลงอย่างต่อเนื่อง และเพิ่มความสามารถในการทำกำไร

● การผลิตแบบโมดูลาร์และการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตอย่างรวดเร็ว

การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตทั้งหมดได้ และรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหลายขนาดที่มีค่าตั้งแต่ 800 มม. ขึ้นไปบนสายการผลิตเดียวกัน สามารถสลับโหมดการขึ้นรูปแบบร่วมกันได้ทั้งแบบชั้นเดียวและแบบหลายชั้น เหมาะสำหรับการผลิตแบบผสมผสานตามคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดหลากหลาย; เวลาหยุดการผลิตเพื่อเปลี่ยนแปลงระบบสั้น ทำให้อัตราการใช้กำลังการผลิตสูง และเพิ่มความคล่องตัวในการตอบสนองต่อตลาด

● ระบบอัตโนมัติและการติดตามย้อนกลับคุณภาพ

ทั้งสายการผลิตใช้ระบบเชื่อมโยง PLC/SCADA ควบคุมการทำงานแบบซิงโครนัสด้วยเซอร์โวมอเตอร์สำหรับขั้นตอนการลาก การตัด และการจัดเรียงชิ้นส่วน ลดการแทรกแซงของมนุษย์ลงอย่างมาก; ฟังก์ชันการตรวจสอบและแจ้งเตือนจากระยะไกลสามารถตรวจจับและจัดการกับความผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงาน; พารามิเตอร์สำคัญทั้งหมดถูกบันทึกและติดตามอย่างครบถ้วน เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบประกันคุณภาพและการตรวจสอบโครงการ ลดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด

● ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

การออกแบบอุปกรณ์ให้ความสำคัญกับความทนทานและสะดวกต่อการบำรุงรักษา พร้อมด้วยคลังอะไหล่ในท้องถิ่นและบริการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล ซึ่งสามารถแก้ไขข้อขัดข้องได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลาหยุดทำงานลงอย่างมีนัยสำคัญ; หลังจากการดำเนินงานเป็นเวลานาน ต้นทุนในการดำเนินงานและบำรุงรักษา รวมทั้งความสูญเสียจากเวลาหยุดทำงานจะลดลงอย่างมาก ทำให้อัตราผลตอบแทนจากการลงทุนสั้นลง

● ความสอดคล้องตามข้อกำหนดและการปรับตัวให้เหมาะสมกับสถานการณ์

ท่อที่ผลิตโดยสายการผลิตนี้สามารถตอบสนองข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติและมาตรฐานอุตสาหกรรมในด้านต่าง ๆ เช่น การจ่ายน้ำ การจ่ายก๊าซ และการระบายน้ำเสีย รวมทั้งมีคุณสมบัติทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดสิ่งแวดล้อม การกัดกร่อน และประสิทธิภาพการเชื่อมแบบความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม จึงสามารถนำไปใช้งานโดยตรงในโครงการสำคัญต่าง ๆ เช่น ท่อหลักของระบบประปาเมือง โครงการส่งน้ำเพื่อการชลประทาน และโครงการบำบัดน้ำชะละลายขยะ ซึ่งช่วยให้การตรวจรับมอบโครงการเป็นไปอย่างราบรื่น และการดำเนินงานมีความน่าเชื่อถือในระยะยาว