линия по производству труб из ПНД диаметром 20–160 мм

Общая Информация о Продукте:

Торговые условия продукции:

Описание:

Эта производственная линия для труб HDPE представляет собой полностью автоматический комплект оборудования, который объединяет смешивание сырья, экструзию расплава, вакуумное калибрование, охлаждение и формование, сервоприводную тягу, автоматическую резку и намотку/укладку готовой продукции. Она предназначена для эффективного и высококачественного производства труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для изготовления труб полного спектра диаметров — от 20 мм до 1200 мм. Линия способна производить различные типы труб HDPE, такие как трубы для водоснабжения, газоснабжения, канализационные трубы, а также армированные сталью спирально-гофрированные трубы.

На основе более чем 20-летнего опыта в области научных исследований и разработок экструзионного оборудования, основная конфигурация производственной линии представляет собой эффективный одно-/двухшнековый экструдер. Соотношение длины к диаметру и конструкция канавки шнека оптимизированы в соответствии с вязкоупругими характеристиками материалов HDPE, используется точная система контроля температуры для достижения низкотемпературной и эффективной пластификации материалов, предотвращения термодеструкции при высокой температуре, а также обеспечения ударной вязкости и устойчивости труб к давлению. Основное оборудование оснащено технологией регулирования скорости с переменной частотой, что обеспечивает стабильный и контролируемый объем экструзии, максимальная эффективность экструзии достигает 1200 кг/ч, удовлетворяя потребности крупносерийного производства.

Линия производства использует комплексный процесс формования с внутренним калиброванием под давлением и распылительным охлаждением. Трубы большого диаметра оснащаются несколькими комплектами гусеничных тракторов, а для труб малого диаметра применяются роликовые тяговые устройства и автоматические намотчики. Калибрование под внутренним давлением обеспечивает высокую круглость и точную размерную точность труб за счёт точного контроля внутреннего давления воздуха, при этом допуск толщины стенки может контролироваться в пределах ±0,2 мм; Система сегментированного распылительного охлаждения использует градиентную схему охлаждения, эффективно устраняя внутренние напряжения в трубах и предотвращая деформацию и растрескивание. Жёсткость кольца готовой трубы достигает SN8–SN16, что значительно превышает требования национальных стандартов.

Вся линия оснащена интеллектуальной интегрированной системой управления PLC, которая поддерживает реальное наблюдение, хранение и одномоментный вызов производственных параметров (температура, давление, скорость, длина резки), предустановленные формулы производства труб по нескольким спецификациям и сокращает время производства до 20 минут. Одновременно оснащена модулями контроля качества, такими как онлайн-определение толщины стенки и лазерное измерение диаметра, которые могут автоматически удалять несоответствующую продукцию; функция самодиагностики неисправностей и аварийного отключения значительно снижает затраты на вмешательство персонала и повышает безопасность эксплуатации оборудования.

Эта производственная линия совместима с потребностями переработки чистых материалов HDPE, модифицированных и вторичных материалов. Произведённые трубы обладают преимуществами коррозионной стойкости, устойчивости к старению, хорошей гибкости, удобства соединения и соответствуют отечественным и международным стандартам, таким как GB/T 13663, ISO 4427, и другим. Они широко применяются в городском водоснабжении и водоотведении, транспортировке газа, орошении в сельском хозяйстве, дренаже шахт и других областях. Оборудование экспортируется в десятки стран и регионов мира и пользуется доверием клиентов внутри страны и за рубежом благодаря стабильной работе и комплексному послепродажному обслуживанию.

Области применения:

Трубы, производимые линией по производству труб HDPE диаметром 400 мм, относятся к лёгким трубам малого и среднего размера. Благодаря таким характеристикам материала HDPE, как антикоррозионная стойкость, хорошая гибкость, удобство соединения и низкое сопротивление потоку жидкости, они широко используются в городских коммунальных сетях, водосберегающем орошении в сельском хозяйстве, вспомогательной транспортировке в промышленности, благоустройстве территорий и временных аварийных проектах. Конкретные сферы применения следующие:
1. Городская муниципальная трубопроводная сеть
● Ветка водоснабжения для жилых зданий: замена традиционных оцинкованных и ПВХ-труб, применяемых в качестве трубопроводов водоснабжения для бытовых нужд в городских жилых районах и поселковых кварталах. Гигиенична, нетоксична и не склонна к образованию накипи, что обеспечивает безопасность транспортировки питьевой воды; также подходит для реконструкции старых трубопроводных сетей, при этом срок строительства короткий, что позволяет снизить уровень утечек в трубопроводной сети.
● Ветка отвода дождевой воды и сточных вод: как трубопровод для сбора дождевой воды и отвода сточных вод в жилых и коммерческих зонах, прокладывается под землёй и устойчива к коррозии почвы. Её гибкость позволяет адаптироваться к осадке грунта, предотвращая разрывы и утечки трубопровода, а также способствует модернизации городских систем отвода дождевой воды и сточных вод в соответствии со стандартами.

2. Сельское хозяйство и водное хозяйство в сельской местности
● Основной трубопровод для экономичного орошения: подходит для систем орошения при полевом выращивании и на базах по выращиванию фруктов и овощей в теплицах; обеспечивает соединение насосных станций с капельными и дождевальными оросительными ветвями на поле, что позволяет достичь эффективного водоснабжения и снизить потери воды; лёгкий, простой в монтаже, адаптируется к сложному рельефу сельскохозяйственных земель.
● Проект обеспечения безопасности питьевого водоснабжения в сельской местности: используется в централизованных сетях водоснабжения деревень и городских посёлков для подачи питьевой воды в каждую деревенскую группу. Может прокладываться на открытом воздухе или под землёй, обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, решает проблему «последней мили» при транспортировке питьевой воды в сельской местности.

3. Промышленная вспомогательная транспортировка
● Заводские водопроводные и канализационные трубопроводы: используются для транспортировки производственной воды на промышленных предприятиях, циркуляционных охлаждающих водяных трубопроводов для оборудования и отвода слабоагрессивных промышленных сточных вод. Обладают высокой износостойкостью и ударопрочностью, подходят для сложных условий эксплуатации в цехах и характеризуются низкими эксплуатационными затратами.
● Подземные трубопроводы в шахтах: применяются в качестве трубопроводов для подачи чистой воды и отвода сточных вод в шахтах; обладают малым весом и удобны при транспортировке и монтаже в узких подземных выработках. Стойкость к коррозии увеличивает срок службы трубопроводов и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание шахт.

4. Благоустройство территорий и ландшафтное строительство
● Зеленая оросительная труба: используется в системах орошения городских парков, зеленых зон и деревьев вдоль дорог для транспортировки воды для полива; также может применяться в качестве трубопровода для пополнения воды в искусственных озерах и ландшафтных реках, устойчива к воздействию солнечных лучей и дождя на открытом воздухе, не подвержена быстрому старению при длительной эксплуатации.
● Труба для спринклерной системы на гольф-поле: в качестве ответвленной трубы спринклерной системы на гольф-поле обеспечивает точную подачу воды к различным спринклерным точкам, гарантируя равномерное орошение газона и повышая качество ландшафтного обслуживания.

5. Временные и аварийные инженерные работы
● Временный трубопровод для муниципальных аварийных ремонтов: при разрыве городской водопроводной сети или необходимости экстренного водоотведения может быть быстро расплавлена и соединена в качестве временного транспортного трубопровода, что сокращает время ремонта и минимизирует влияние на повседневную жизнь жителей.
● Временные трубы для строительных площадок: используются для временного водоснабжения и водоотведения на строительных площадках, износостойкие и не склонны к засорению, многократно пригодны к использованию, что снижает затраты на временную инфраструктуру.

Спецификации:

Конкурентное преимущество:

●Высокая производственная мощность и стабильное формование

Благодаря использованию шнеков с оптимальным отношением длины к диаметру и спиральных фильерных головок, оптимизации распределения потоковых каналов и расплава, а также сочетанию охлаждения расплава и вакуумного замкнутого контура управления эффективно подавляется провисание труб большого диаметра, что обеспечивает равномерную толщину стенки и стабильность геометрических размеров; многослойная совместная экструзионная структура позволяет реализовать функциональное слоистое строение (например, антистатический и антикоррозионный слои), обеспечивая баланс между эксплуатационными характеристиками и стоимостью; система онлайн-измерения и контроля массы обеспечивает коррекцию в реальном времени, значительно снижая процент брака и позволяя стабильно поставлять крупные партии продукции.

● Низкое энергопотребление и контроль выхода продукции

Процесс экструзии при низкой температуре снижает деградацию материала; эффективное приведение в движение и интеллектуальный контроль температуры (±1 ℃) повышают эффективность использования энергии, а типичный диапазон энергосбережения в отрасли составляет 15–35 %; замкнутый цикл контроля массы риса и резка без образования стружки уменьшают потери при обрезке головных и хвостовых участков, а также угловых частей заготовок, сокращают время предварительного нагрева и запуска оборудования, дополнительно снижают удельные затраты и повышают рентабельность.

● Модульность и быстрая смена настроек

Конструкция быстрой смены оснастки совместима со всей производственной линией и позволяет выпускать трубы различных диаметров — от 800 мм и выше — на одной и той же линии. Поддерживается переключение между однослойной и многослойной коэкструзией, что делает систему пригодной для смешанного производства заказов разного исполнения; короткое время простоя при смене настроек, высокая степень загрузки мощностей и повышенная оперативность реагирования на рыночные запросы.

● Автоматизация и прослеживаемость качества

Вся линия оснащена системой связи ПЛК/SCADA, сервосинхронным управлением тягой, резкой, штабелированием и другими операциями, что снижает необходимость ручного вмешательства; функции удалённого мониторинга и предупреждения позволяют быстро выявлять и устранять аномалии, сокращая простои; ключевые параметры полностью регистрируются и подлежат прослеживаемости для соответствия требованиям системы качества и аудита проектов, что снижает риски несоответствия.

● Преимущество полной стоимости жизненного цикла

Конструкция оборудования ориентирована на долговечность и удобство технического обслуживания; в сочетании с локальными складами запасных частей и услугами удалённой диагностики это позволяет оперативно устранять неисправности и сокращать простои; в результате длительной эксплуатации эксплуатационные и ремонтные расходы, а также потери от простоев значительно снижаются, а срок окупаемости инвестиций сокращается.

● Соответствие требованиям и адаптация к сценариям

Трубы, производимые на данной производственной линии, соответствуют требованиям национальных и отраслевых стандартов в областях водоснабжения, газоснабжения, канализации и др., а также обладают превосходной стойкостью к стресс-коррозии под воздействием окружающей среды, коррозии и высокими показателями термосвариваемости. Их можно напрямую использовать в ключевых проектах, таких как городские магистральные трубопроводы, водоотвод в рамках гидротехнических сооружений и очистка свалочного фильтрата, что гарантирует беспроблемное принятие проекта и его долгосрочную надёжную эксплуатацию.