Die überlegene Leistung und Anpassungsfähigkeit des Doppelschnecken-Extruders sind seine charakteristischen Merkmale an dieser Stelle. Obwohl eine Vielzahl von Zusatzstoffen und Füllstoffen verarbeitet und extrudiert werden kann, können einige Verfahren zur Herstellung dieser Produkte zu Kontaminationsproblemen sowie zu geringem Durchsatz oder Druckabfall in vielen Bereichen des Zylinders führen.
Die Reinigung bei der Extrusion ist oft anspruchsvoller als bei anderen Verfahren, und Doppelschnecken-Extruder stellen aufgrund ihrer komplexeren Bauweise im Vergleich zu Einschnecken-Extrudern noch größere Herausforderungen dar.
Werfen wir einen Blick auf die verfügbaren Reinigungsmethoden für Doppelschnecken-Extruder.
Harzreinigung
Polyesterharz oder Epoxidharz werden im Allgemeinen in der neuen Ausrüstung verwendet, um die Maschine oder den Extruder nach einer gewissen Betriebsdauer zu reinigen. Diese Methode kann angewendet werden, wenn sich Materialrückstände in Schnecke und Zylinder befinden und Gelbildung auftritt, was zu einer Verlangsamung der Extrusionsgeschwindigkeit führt.
Der erste Schritt bei der Reinigung der Schnecke besteht darin, das Beschickungsinsert abzuschalten, d. h. die Entladungsöffnung am Boden des Hoppers zu schließen; anschließend wird die Schneckendrehzahl auf 15–25 U/min reduziert und diese Drehzahl beibehalten, bis der Schmelzstrom am vorderen Ende des Düsenkopfs zum Stillstand kommt. Alle Heizzonen des Zylinders sollten auf 200 °C eingestellt werden. Sobald der Zylinder diese Temperatur erreicht hat, wird mit der Reinigung begonnen.
Feuer-Röst-Reinigung
Es ist die gebräuchlichste und wirksamste Methode, das Feuer zu nutzen, um den Kunststoffstift von der Schraube zu entfernen. Reinigen Sie die Schraube unmittelbar nach deren Verwendung mit der Flamme, da die Schraube zu diesem Zeitpunkt noch warm ist und die Wärme sich gleichmäßig auf der Schraube verteilt. Acetylenflammen dürfen jedoch niemals zum Reinigen der Schraube verwendet werden. Die Temperatur einer Acetylenflamme kann bis zu 3000 °C betragen. Der Einsatz einer Acetylenflamme zum Reinigen der Schraube würde nicht nur die metallischen Eigenschaften der Schraube zerstören, sondern auch die mechanischen Toleranzen der Schraube erheblich beeinträchtigen.
Wasserreinigung
Die automatische Schraubenreinigungsmaschine nutzt die kinetische Energie der hydrodynamischen Rotation sowie die Reaktionskraft der Schraubenrotation, um eine 360-Grad-Reinigung ohne tote Winkel zu ermöglichen. Diese Reinigungsmethode zeichnet sich durch hohe Effizienz aus und beschädigt nicht die physikalische Struktur der Schraube; sie stellt somit eine neuartige Technologie für die umweltfreundliche, effiziente und energieeffiziente Schraubenreinigung dar. Sie eignet sich für das erzwungene Abstreifen und Entfernen zahlreicher Polymerwerkstoffe und ist daher ein grüner Verarbeitungsprozess mit hervorragender Reinigungsleistung. PVC-Rohr-Fertigungsanlage, PVC-Granuliermaschine, PVC-Rohr-Herstellungsmaschine, PVC-Profil-Herstellungsmaschine, PVC-Extrusionsmaschine.
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