Превосходные эксплуатационные характеристики и возможность индивидуальной настройки — вот ключевые особенности двухшнекового экструдера в этой области. Хотя различные добавки и наполнители могут быть обработаны и экструдированы, некоторые методы получения этих продуктов могут привести к проблемам загрязнения, а также к снижению расхода или давления во многих участках корпуса.
Очистка при экструзии зачастую представляет собой более сложную задачу по сравнению с другими процессами, а двухшнековые экструдеры сталкиваются с ещё большими трудностями, поскольку их конструкция сложнее, чем у одношнековых экструдеров.
Рассмотрим доступные методы очистки двухшнековых экструдеров.
Очистка смолой
Для очистки оборудования или экструдера после определенного периода эксплуатации обычно используют полиэфирную или эпоксидную смолу. Этот метод применяется при наличии остатков материала на шнеке и в цилиндре, приводящих к образованию геля и снижению скорости экструзии.
Первым шагом при очистке шнека является отключение загрузочного вставного элемента, то есть закрытие выпускного отверстия в нижней части бункера; затем следует снизить частоту вращения шнека до 15–25 об/мин и поддерживать эту скорость до прекращения выдавливания расплава из передней части фильеры. Температура во всех зонах нагрева цилиндра должна быть установлена на уровне 200 °C. Как только цилиндр достигнет этой температуры, начинайте очистку.
Очистка методом термического обжига
Это наиболее распространённый и эффективный способ использования огня для удаления пластиковой насадки с винта. Очистку горелкой следует проводить сразу после откручивания винта, поскольку в этот момент винт ещё нагрет и тепло равномерно распределено по его поверхности. Однако ацетиленовое пламя ни в коем случае нельзя использовать для очистки винта. Температура ацетиленового пламени может достигать 3000 °C. Использование ацетиленового пламени для очистки винта не только разрушит металлические свойства винта, но и значительно повлияет на его механические допуски.
Водная мойка
Автоматическая машина для мойки винтов использует кинетическую энергию гидродинамического вращения и реактивную силу вращения винта для обеспечения очистки на 360 градусов без мёртвых зон. Данный метод очистки отличается высокой эффективностью и не разрушает физическую структуру винта, обеспечивая новую технологию очистки винтов экологичным, эффективным и энергосберегающим способом. Подходит для принудительной очистки и удаления различных полимерных материалов, являясь таким образом «зелёным» производственным процессом с отличными показателями очистки. Линия производства ПВХ-труб, гранулятор ПВХ, станок для производства ПВХ-труб, станок для производства ПВХ-профилей, экструдер для ПВХ.
EN