O desempenho superior e a personalizabilidade do extrusor de duplo parafuso são suas características nessa posição. Embora uma variedade de aditivos e cargas possa ser tratada e extrudida, alguns métodos de obtenção desses produtos podem levar a problemas de contaminação e baixo fluxo ou pressão em diversas partes ao longo do barril.
A limpeza na extrusão é frequentemente mais desafiadora do que em outros processos, e os extrusores de duplo parafuso enfrentam maiores desafios, pois o sistema é mais complexo do que os extrusores de simples parafuso.
Vamos analisar quais métodos de limpeza estão disponíveis para extrusores de duplo parafuso.
Limpeza com Resina
Resinas de poliéster ou epóxi são geralmente utilizadas em equipamentos novos para limpar a máquina ou o extrusor após um determinado período. Você pode usar este método quando houver resíduos de materiais no parafuso e no barril, causando gelificação e reduzindo a velocidade de extrusão.
A primeira etapa na limpeza do parafuso é desligar a inserção de carregamento, ou seja, fechar a saída inferior do funil; em seguida, reduzir a velocidade do parafuso para 15–25 rpm e manter essa velocidade até que o fluxo fundido cesse na frente da cabeça do molde. Todas as zonas de aquecimento do barril devem ser ajustadas para 200 °C. Assim que o barril atingir essa temperatura, inicie a limpeza.
Limpeza por Torção com Chama
É o método mais comum e eficaz para usar chama a fim de remover o plástico aderido ao parafuso. Utilize a limpeza com maçarico imediatamente após o uso do parafuso, pois, nesse momento, o parafuso ainda está quente e o calor está distribuído uniformemente ao longo dele. Contudo, nunca utilize chama de acetileno para limpar o parafuso. A temperatura da chama de acetileno pode atingir até 3000 °C. Usar chama de acetileno para limpar o parafuso não só destruirá as características metálicas do parafuso, mas também afetará significativamente as tolerâncias mecânicas do mesmo.
Limpeza com Água
A máquina automática de lavagem de parafusos utiliza a energia cinética da rotação hidrodinâmica, com a força de reação da rotação do parafuso para realizar a descontaminação em 360 graus, sem ângulos mortos. Esse método de limpeza é altamente eficiente e não danifica a estrutura física do parafuso, constituindo uma nova tecnologia de limpeza de parafusos de forma ambientalmente sustentável, eficiente e econômica em termos energéticos. É adequado para a remoção forçada de diversos tipos de materiais poliméricos, sendo, portanto, um processo de processamento verde com excelente desempenho de limpeza. Linha de Produção de Tubos de PVC, Granulador de PVC, Máquina para Fabricação de Tubos de PVC, Máquina para Fabricação de Perfis de PVC, Máquina Extrusora de PVC.