הביצועים המרשימים ויכולת ההתאמה של מוציא הדחיסה הדו-מברגי הם מאפייניו במקרה זה. בעוד שניתן לטפל במגוון תוספים ומלאים ולדחוס אותם, חלק מהשיטות להשגת מוצרים אלו עלולות להוביל לבעיות זיהום וזרימה נמוכה או לחץ נמוך בחלקים רבים לאורך הצינורית.
ניקוי בתהליך הדחיסה הוא לעתים מאתגר יותר מתהליכים אחרים, ומוציאי דחיסה דו-מברجيים ניצבים בפני אתגרים גדולים יותר מכיוון שהמערכת מורכבת יותר ממוציאי דחיסה חד-מברجيים.
בואו נבחן אילו שיטות ניקוי קיימות למוציאי דחיסה דו-מברجيים.
ניקוי רזין
לרוב משתמשים בגומי סינטטי פוליאסטר או בגומי אפוקסי בציוד החדש כדי לנקות את המכונה או המוצק לאחר תקופה מסוימת. ניתן להשתמש בשיטה זו כאשר נותרו שאריות חומר בבריח ובכלי, מה שמוביל לקיבעון (ג'לציה), וכתוצאה מכך מהירות היציקה הופכת לאיטית יותר.
השלב הראשון בניקוי הבריח הוא לכבות את חיבור המילוי, כלומר לסגור את פתח הפליטה בתחתית המאגר; לאחר מכן להוריד את מהירות הבריח ל-15–25 סיבובים לדקה ולשמור על מהירות זו עד שהזרימה המותכת תפסיק בחלק הקדמי של ראש היציקה. יש להגדיר את כל אזורי החימום של הכלי ל-200° צלזיוס. ברגע שהכלי מגיע לטמפרטורה זו, יש להתחיל בניקוי.
ניקוי ע"י שריפה
זו הדרך הנפוצה והיעילה ביותר להשתמש באש כדי להסיר את המוט הפלסטי מהבורג. יש לנקות את הבורג באמצעות משאבת האש מיד לאחר השימוש בו, מכיוון שהבורג חם ברגע זה והחום מתפשט באופן אחיד על פני הבורג. עם זאת, אסור להשתמש בלהבה של אצטילן כדי לנקות את הבורג. טמפרטורת הלהבה של האצטילן יכולה להגיע עד 3000 מעלות צלזיוס. שימוש בלהבה של אצטילן לניקוי הבורג לא רק יפגיע בתכונות המתכתיות של הבורג, אלא גם ישפיע משמעותית על הסיבובים המכאניים של הבורג.
ניקוי במים
מכונת כביסה אוטומטית לברגים משתמשת באנרגיה הקינטית של סיבוב הידרודינמי, עם כוח התגובה של הסיבוב של הברג כדי להשיג ניקוי ללא זווית מתה ב-360 מעלות. שיטת הניקוי הזו יעילות גבוהה ולא פוגעת במבנה הפיזי של הברג, ובכך מיישמת טכנולוגיה חדשה לניקוי ברגים בדרך ידידותית לסביבה, יעילה וחוסכת אנרגיה. היא מתאימה להסרה принודית והסרה של מגוון חומרים פולימריים, ולכן מהווה תהליך עיבוד ירוק בעל ביצועי ניקוי טובים. קו ייצור צינורות PVC, מחזר PVC, מכונת ייצור צינורות PVC, מכונת ייצור פרופילים PVC, מכונת אקסטרודר PVC.
EN
