سه روش رایج برای پاکسازی پیچ اکسترودر دوپیچه
Time : 2026-07-16
عملکرد عالی و قابلیت سفارشیسازی اکسترودر دوپیچه، ویژگیهای اصلی آن در این موقعیت هستند. اگرچه انواع مختلفی از افزودنیها و پرکنندهها میتوانند پردازش و اکسترود شوند، اما برخی از روشهای تولید این محصولات ممکن است منجر به مشکلات آلودگی و جریان یا فشار کم در بخشهای متعددی از بدنه شوند.
پاکسازی در فرآیند اکستروژن اغلب پیچیدهتر از سایر فرآیندها است و اکسترودرهای دوپیچه با چالشهای بیشتری روبهرو هستند، زیرا سیستم آنها پیچیدهتر از اکسترودرهای تکپیچه است.
بیایید روشهای پاکسازی موجود برای اکسترودرهای دوپیچه را بررسی کنیم.
پاکسازی با رزین
رزینهای پلیاستر یا اپوکسی معمولاً در تجهیزات جدید برای پاکسازی ماشین یا اکسترودر پس از گذشت مدتی استفاده میشوند. این روش را میتوان هنگامی به کار برد که باقیماندههایی از مواد در پیچ و سیلندر وجود داشته باشد و منجر به ژلاسیون شود، که در نتیجه سرعت اکستروژن کاهش مییابد.
اولین قدم در پاکسازی پیچ، خاموش کردن قطعه تغذیهکننده است؛ یعنی دریچه تخلیه پایینی هاپر را ببندید؛ سپس سرعت پیچ را به ۱۵ تا ۲۵ دور در دقیقه کاهش دهید و این سرعت را حفظ کنید تا جریان مذاب در جلوی سر اکسترودر متوقف شود. دمای تمام مناطق گرمایشی سیلندر باید روی ۲۰۰ درجه سانتیگراد تنظیم شود. به محض اینکه سیلندر به این دما برسد، پاکسازی را آغاز کنید.
پاکسازی با روش تفت دادن
این روش شایعترین و مؤثرترین روش برای استفاده از آتش جهت حذف پلاستیک چسبیده به پیچ است. بلافاصله پس از استفاده از پیچ، از مشعل برای پاکسازی آن استفاده کنید، زیرا در این زمان پیچ داغ است و گرما بهطور یکنواخت روی پیچ توزیع شده است. با این حال، هرگز نباید از شعله استیلن برای پاکسازی پیچ استفاده کرد. دمای شعله استیلن میتواند به ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد برسد. استفاده از شعله استیلن برای پاکسازی پیچ نهتنها ویژگیهای فلزی پیچ را از بین میبرد، بلکه تحملهای مکانیکی پیچ را نیز بهطور قابلتوجهی تحت تأثیر قرار میدهد.
شستشوی با آب
دستگاه شستشوی خودکار پیچها از انرژی جنبشی چرخش هیدرودینامیکی استفاده میکند و با نیروی واکنش ناشی از چرخش پیچ، عملیات پاکسازی را در تمام زوایای ۳۶۰ درجه و بدون نقطه کور انجام میدهد. این روش شستشو دارای بازده بالا بوده و ساختار فیزیکی پیچ را تخریب نمیکند؛ بنابراین یک فناوری نوین برای شستشوی پیچها در محیطی سازگانباشتر، کارآمد و صرفهجو در انرژی ایجاد میکند. این دستگاه برای جداکردن اجباری و حذف انواع مواد پلیمری مناسب است و لذا یک فرآیند پردازش سبز با عملکرد عالی در زمینه پاکسازی محسوب میشود. خط تولید لولههای PVC، دستگاه گرانولساز PVC، دستگاه ساخت لولههای PVC، دستگاه ساخت پروفیلهای PVC، دستگاه اکسترودر PVC.