קו ייצור צינורות UPVC בטווח קוטר של 110–315 מ"מ

מידע כללי על המוצר:

תנאים מסחריים של מוצרים:

תיאור:

קו ייצור צינורות UPVC זה הוא מערכת מלאה אוטומטית שכוללת ערבוב, דחיסה, עיצוב, קירור, משיכה, חיתוך והיפוך. הוא מעוצב לייצור יעיל ובדקיות גבוהה של צינורות PVC קשיחים (כגון צינורות אספקת מים, צינורות ניקוז, צינורות לחריצים, כיסויי הגנה לחשמל וכו'), ומתאים לייצור בקנה מידה גדול של צינורות במגוון מדדים, בטווח הקטרים φ 110 מ"מ עד φ 400 מ"מ.

בהתבסס על יותר מ-20 שנות ניסיון במחקר ופיתוח של ציוד דחיסה, רכיבי הליבה של קו הייצור הם ברגים וחצונים עם טורקוס גבוה המותאמים אישית, בשילוב עם מערכת בקרה חכמה של טמפרטורה, אשר מאפשרת פלסטיקיזציה אחידה ויצוא יציב של חומרי PVC, ובכך מונעת באופן יעיל התדרדרות החומר ובעיות של פלסטיקיזציה לא אחידה, ומבטיחה שהעובי של הקירות של הצינורות י контролל בתוך ±0.3 מ"מ.

קו הייצור מצויד במכשיר שילוב של תיבת יישור ריק ומיכל קירור ספירה, המבטיח עיגוליות גבוהה ומשטח חלק ללא פגמים בצינורות באמצעות ספיגת ריק מדויקת וקירור בשכבות; מערכת הגרירה הסרווו פועלת בצורה חלקה, עם כוח גרירה ניתן להתאמה ו התאמה מדויקת למהירות הדחיסה כדי למנוע מתיחת הצינורות והזזת צורה; ניירת חיתוך אוטומטית לחלוטין מקבלת מיקום CNC, עם פנים חיתוך שטוחה ושגיאת אורך פחות מ־±1 מ"מ, לצורך דרישות דיוק לייצור המוני.

כל הקו מופעל על ידי מערכת בקרה של ממשק אנוש-PLC, אשר יכולה להציג בדרכים בזמן אמת פרמטרים של ייצור (טמפרטורה, מהירות, תפוקה וכו') , לתמוך באחסון פרמטרים ובהפעלה בלחיצת כפתור אחת, ונוחה להפעלה; בנוסף מצוידת בפונקציות אזהרה לתקלות וכיבוי 보호, לצמצם את עלויות ההשתתפות האנושית ולשפר את הבטיחות בייצור.

קו הייצור הזה תואם את צורכי העיבוד של חומרי PVC אבקה וחומרי גרגרים, עם יעילות ייצור שגדלה ב-20%-30% בהשוואה לציוד מסורתי, וצמצום בשיעור הניצול האנרגטי של יותר מ-15%. מדדי הביצועים של הצינורות המוגמרים עונים על דרישות התקן הלאומי GB/T 5836 ועל תקנים בינלאומיים, ושימוש בהם נפוץ בתחומי אספקת מים ובניהול ביוב בבנייה, בהנדסת מוניציפליות, בחיווט חשמלי וכו'. הציוד מיוצר ויוצא לשוק למספר רב של מדינות ברחבי העולם, ומוכרח על ידי לקוחות.

● טכנולוגיית פלסטייזציה באמצעות בורג בעל מומנט גבוה להפעלה יציבה יותר של החומר

בורג ובריל מותאמים אישית, מעוצבים עם גרדיאנט זווית שדרה ומבנה מחסום, בשילוב עם מערכת בקרת טמפרטורה חכמה רב-שלבית, המסוגלים להשיג התכה והומגנציה אחידה של אבקת/גרנולות PVC, ופועלים על פתרון יעיל של הכאבה הנוגעת לרגישות החום של PVC ול khảות להידרדרות. מומנט הסיבוב של הבורג גדל ב-30%, תנודות לחץ ההזרקה נשלטות בתוך ±2%, מה מבטיח סובלנות יציבה של עובי הקיר של הצינור ב±0.3 מ"מ, ויציבות גבוהה בתכונות המכניות של המוצר הסופי.

● טכנולוגיית קביעת הגודל בריקוי וטיפולה בקטעים נפרדים לצורך דיוק מעולה בהרכבה

אמצוי תיבת קיזוז וואקום סגורה עם דרגת וואקום ניתנת להתאמה בזמן אמת, בשילוב של מיכלי קירור מקוטעים בזרזיף בלחץ גבוה, כדי להשיג "קירור צבירה הדרגתי" של הצינור לאחר יציקה מהדיא. שגיאת עיגולность הצינור נמוכה מ-0.5%, והמשטח חלק ללא בליטות או גלים, ובכך נמנעת לחלוטין בעיית העיוות והקטנת הקוטר הנגרמת בשיטות קירור מסורתיות. ניתן לייצר באופן מדויק צינורות בכל המידות, מ-16 מ"מ עד 800 מ"מ.

● טכנולוגיית גרירה וחתך משולבת בסרווו, עם יעילות ייצור מרשימה יותר

מערכת הגרירה הסרווונית מחוברת בדיוק למכונה הראשית, עם כוח גרירה ניתן להתאמה רציפה ושגיאת סנכרון מהירות של פחות מ-1%, כדי למנוע מתיחה ועיוות של הצינור; מסורת החיתוך CNC אוטומטית לחלוטין מצוידת במכשיר מיקוד לייזר, ופני החיתוך שטוחים וחסרי קצוות חדים, עם שגיאת אורך של פחות מ-±1 מ"מ. היא תומכת בתפעול בלתי נ manned ברציפות ומעלה את יעילות הייצור ב-20%-30% לעומת ציוד מסורתי.

● מערכת בקרה אינטליגנטית מבוססת PLC, פעולת תחזוקה וניהול נוחה יותר

הקו כולו מצויד במערכת בקרה של ממשק אדם-מכונה (PLC) שמאפשרת ניטור בזמן אמת של פרמטרים מרכזיים כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות ופלט. המערכת תומכת באחסון ובשליפת קליק אחד של יותר מ-100 נוסחאות ייצור, ולא נדרשת התאמה חוזרת בעת שינוי דרישות הצינורות. פונקציית אבחון עצמי של תקלות וכפוף להגנה מקטינה את שיעור תקלות המכשיר ב-40%, ומקטינה בצורה משמעותית את עלויות ההפעלה והפסדי הזמן.

● עיצוב לחיסכון באנרגיה ובלחצנים, בעל עלות כוללת כלכלית יותר

אמץ מנוע חיסכון באנרגיה להמרת תדר ועיצוב קליפה מבודד, מה שמצמצם את צריכה של האנרגיה ב-15% לעומת ציוד מסורתי; רכיבי הליבה עשויים מחומר סג עמיד בפני שחיקה, וחיי השירות של חילזון הברميل מוארכים ליותר מ-8,000 שעות, ומחזור התצורה מתארך ב-50%; תואם גם ייצור של חומרי PVC מחזירים, עם יחס הוספה מרבי של עד 30%, לצמצום נוסף בעלויות החומרים הראwargs.
בנוסף, קו הייצור עומד בתקן הלאומי GB/T 5836 ובתקני ה-CE של האיחוד האירופי, והצינורות המוגמרים עומדים ישירות בדרישות החמורות של מערכות אספקת מים וניקוז בבניינים, הנדסת ערים ואזורים אחרים.

יישומים:

קווי ייצור צינורות UPVC הם ציוד אוטומטי متخصص לייצור צינורות PVC של תחומים שונים, רמות קשיחות שונות ותפקידים שונים. תוך שימוש בטכנולוגיות יציקה בדרגת דיוק גבוהה ובקרה חכמה, התחומים בהם משמשים קוים אלו הם רבים, והם נובעים מהביצועים המمتازים של צינורות PVC — כגון עמידות לקלקול, עלות נמוכה, משקל קל ותהליך התקנה פשוט.

1. תעשייה בנין ובנייה
זהו התחום האיכותי המוביל ביישום צינורות PVC.
● מערכות אספקת מים ושפכים: קו הייצור מייצר צינורות אספקת מים מ-PVC קשיח (u-PVC) וצינורות שפכים, הנמצאים בשימוש נרחב בבנייני מגורים, מרכבים מסחריים ומפעלים תעשייתיים. צינורות אלו עמידים בפני חלודה וסדiments, מבטיחים אספקת מים נקיים וזרימה חלקה של פסולת מים.
● צינורות חרירים חשמליים: מייצרים צינורות חרירים דקיקי דפנות מ-PVC להסתרת כבלים וחוטים בתוך קירות, ריצפות ותקרות בניינים. לצינורות יש ביצועי בידוד טובים, המגנים על מערכות החשמל מפני פגיעה חיצונית ומפחיתים את סיכונים של שריפות.
● צינורות אוורור: מייצר צינורות אוורור מ-PVC למערכות אוורור פנימיות במטבחים, בанныות ובמפעלים, עם יתרונות של עמידות לחומרה וניקוי קל.

2. הנדסת ערים
● thoátים עירוניים וטיפול בשפכים: צינורות PVC בקוטר גדול שמייצרים באמצעות הקו משמשים ברשתות thoátים עירוניות, לאיסוף מי גשמים ולשיטוף שפכים ביתרי. עמידותם בפני שחיקה מאפשרת התאמה לסביבות תת-קרקעיות מורכבות ומאפשרת חיים ארוכים בשימוש.
● צינורות הגנה לכבלים תת-קרקעיים: צינורות פוליבין כלוריד (PVC) להגנה על כבלים משמשים להצבה תת-קרקעית כדי להגן על כבלים בעלי מתח גבוה, כבלי אופטיקה לתקשורת וכו', ומניעים נזק לכבלים הנגרם על ידי קורוזיה של הקרקע, חפירות בנייה וכתישת חיות.

3. תחום חקלאי
● מערכות הזרעה: מייצרת צינורות PVC לחקלאות להשקיה טפטפת, השקה באמצעות מפריזים והשקיה בשיטות שטיפה בשדות חקלאיים, חממות ופרדסים. הצינורות קלי משקל, קלים לשילוב והרכבה, ויכולים לסבול לחץ מים מסוים, ובכך משפרים את יעילות השימוש במים.
● מתקני רבייה של בעלי חיים: משמשים לייצור צינורות למים לשתייה וצינורות לפינוי שפכים במטעי בעלי חיים, עם תכונות של ניקוי קל ותResistance לקורוזיה על ידי פליטת בעלי חיים.

4. יישומים תעשייתיים
● הובלת נוזלים כימיים: להובלת מדיום כימי שאינו חומצה או 알קלית חזקה במפעלי כימיקלים, תרופות ותעשייה מזון, לצינורות PVC יש תכונות כימיות יציבות ומונעים הזדמנות להזנת החומר.
● פינוי מי שפכים תעשייתיים: מתמודד עם פינוי מי שפכים תעשייתיים כלליים, ומצריך פחות עלויות לתיקון והחלפה של הצינורות בהשוואה לצינורות מתכתיים.

מפרט:

יתרון תחרותי:

● יותר מ-20 שנות ידע מקצועי בתחום והיכולת להתאים לפי דרישה

תומך במעל שני עשורים של ניסיון במחקר ופיתוח ובייצור ציוד דחיסה, אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית לצרכים השונים של הלקוחות — בין אם מדובר בצינורות חוטיים לאלקטריקה בקוטר קטן (φ16–φ50 מ"מ) ובין אם מדובר בצינורות ניקוז עירוניים בקוטר גדול (φ315–φ800 מ"מ). אנו יכולים להתאים את מבנה הברג, את פרמטרי מערכת הקירור ואת תוכנית הבקרה בהתאם לתכונות החומר הגלמי המקומי ולדרישות הסטנדרטים השוקיים, מה שנותן גמישות רבה יותר מאשר קווי ייצור טיפוסיים בשוק.

● דיוק גבוה ואיכות מוצר יציבה

מוצב בבורג מותאם אישית בעל מומנט גבוה + מערכת בקרה חכמה של הטמפרטורה, הקו מבצע פלסטייזציה אחידה של חומרי PVC ללא התדרדרות, ומבטיח שסיבת הספיגה של עובי הקיר של הצינורות המוגמרים תישמר בתוך טווח של ±0.3 מ"מ. טכנולוגיית הגדילה בריקוי משולבת והקירור בזרקורים מקטעים מבטיחה ששגיאת העיגול של הצינור תהיה קטנה מ-0.5%, עם שטח חלק ללא גומות וקריעות. מערכת הסנכרון בין הגרירה הסרווית לאקסטרוזיה מבטיחה איכות אחידה של המוצר בייצור המוני, ועושה כן בהתאם לתקנים הלאומיים והבינלאומיים (GB/T 5836).

● יעילות גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה

קו היצור משתמש בטכנולוגיית התאמת מהירות במתנה משתנה ושחזור חום פסולת, אשר מפחיתה את הצריכה הכוללת של אנרגיה ב-15% ויותר בהשוואה לציוד מסורתי. מערכת הבקרה האינטליגנטית המבוססת על PLC מקצרת את זמן החלפת המוצר לפחות מ-30 דקות, ויעילות הפלסטייזציה עולה ב-25%. הקו תומך גם באבקת PVC וגם בגרגירים לעיבוד ללא צורך בהתאמה נוספת, ובכך משפר באופן יעיל את יעילות הייצור ומפחית את עלויות החומר הגלמי והפעולה.

● הפעלה אינטליגנטית ועלות נמוכה לתיקונים ותחזוקה

ממשק המשתמש האנושי-מכונה המركז של בקר לוגי מתוכנת (PLC) בשורה המלאה מבצע ניטור בזמן אמת, אחסון פרמטרים וקריאה מיידית באחת לחיצה על נתוני הייצור. פונקציית האבחון העצמי של תקלות והגנה על ידי עצירת המערכת מפחיתה את שיעור התקלות בציוד ב־30% ומורידה את הדרישות לمهارات האופרטור. רכיבי הליבה עשויים מחומרים איכותיים עמידים לשחיקה, ותקופת השירות שלהם ארוכה ב־2–3 שנים בהשוואה למתחרים, מה שמפחית באופן משמעותי את תדירות התיקונים והעלויות שלהם בשלב מאוחר יותר.

● התאמה לשוק הבינלאומי והטבות ייצוא

קו היצור מעוצב בהתאם מדויקת לתקנים בינלאומיים של התעשייה, וצינורות ה-PVC המיוצרים בו עומדים ישירות בדרישות היבוא של שווקים באסיה, אפריקה, אמריקה הלטינית ואזורים אחרים. אנו מספקים שירותים תומכים מלאים, כולל התקנה בחו"ל, איזון וניסוי, והדרכה טכנית, מה שפותר את דאגות hereafter-המכירה של לקוחות הייצוא. הרשת הבוגרת שלנו למכירות בחו"ל והשם הטוב שצברנו לאורך השנים גם הם תורמים לכך שלקוחות יוכלו לכבוש במהרה את השוק היעד.