110–315 mm UPVC boru üretim hattı

Ürün Genel Bilgileri:

Ürün ticaret koşulları:

Tanım:

Bu UPVC boru üretim hattı, karıştırma, ekstrüzyon, şekillendirme, soğutma, çekme, kesme ve ters çevirme işlemlerini entegre eden otomatik tam donanım setidir. Sert PVC boruların (örneğin su tedarik boruları, drenaj boruları, dişli borular, güç koruma kılıfları vb.) verimli ve yüksek hassasiyetle üretimini sağlamak üzere tasarlanmıştır ve çapı φ 110 mm ile φ 400 mm arasında değişen çoklu spesifikasyonlarda boruların büyük ölçekli üretimine uygundur.

Ekstrüzyon ekipmanları araştırmalarına ve geliştirmelerine 20 yılı aşkın deneyime dayanarak, üretim hattının temel bileşenleri özel olarak tasarlanmış yüksek torklu vida ve kovanlardır ve bu bileşenler akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ile birlikte kullanılarak PVC malzemelerin uniform plastikleşmesi ve kararlı ekstrüzyonu sağlanır. Bu sayede malzeme bozulması ve düzensiz plastikleşme sorunlarından etkili bir şekilde kaçınılabilir ve boruların cidar kalınlığı ± 0,3 mm içinde kontrol edilebilir.

Üretim hattı, yüksek yuvarlaklık ve kusursuz yüzey sağlayan, borularda vakumlu emme ve bölümlü soğutma ile hassas şekilde çalışan bir vakum kalibrasyon kutusu ve püskürtmeli soğutma tankı kombinasyon cihazına sahiptir; Servo çekme sistemi, çekme kuvvetinin ayarlanabilir olması ve ekstrüzyon hızıyla hassas eşleşmesi sayesinde sorunsuz çalışır, boruların uzamasını ve deforme olmasını önler; Tam otomatik kesme testeresi CNC pozisyonlama kullanır, kesim yüzeyi düzgün olup, boy hatası ±1 mm'den azdır ve seri üretim için gerekli hassasiyet gereksinimlerini karşılar.

Hat tamamen PLC insan-makine arayüz kontrol sistemi ile donatılmıştır ve üretim parametrelerini (sıcaklık, hız, çıkış vb.) gerçek zamanlı olarak gösterir, parametre depolamayı ve tek tuşla çağrılmasını destekler ve kullanımı kolaydır; Aynı zamanda arıza uyarı ve durma koruma fonksiyonlarına sahip olup, manuel müdahale maliyetlerini azaltır ve üretim güvenliğini artırır.

Bu üretim hattı, PVC tozu ve granül malzemelerin işleme ihtiyaçları ile uyumludur ve geleneksel ekipmanlara göre %20-30 daha yüksek bir üretim verimliliği sağlar, enerji tüketimini ise %15'ten fazla azaltır. Üretilen boruların performans göstergeleri ulusal standart GB/T 5836 ve uluslararası standartların gereksinimlerini karşılamakta olup, bina su temini ve atık suyu, belediye mühendisliği, elektrik tesisatı gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmekte ve müşteriler tarafından geniş ölçüde kabul görmektedir.

● Daha kararlı malzeme işleme için yüksek torklu vida plastikleştirme teknolojisi

Gradyan hatve ve bariyer yapısıyla tasarlanan özelleştirilmiş alaşım vida ve gövde, akıllı çok kademeli sıcaklık kontrol sistemiyle birlikte PVC toz/ granüllerinin homojen erimesini ve plastikleşmesini sağlar, PVC'nin termal duyarlılığı ve kolay bozunması sorununu etkili bir şekilde çözer. Vida torku %30 artırılmıştır, ekstrüzyon basıncı dalgalanması ±%2 içinde tutulmuştur ve borunun cidar kalınlığı toleransının ±0,3 mm'de sabit kalması sağlanmıştır, böylece nihai ürünün mekanik özellikleri oldukça tutarlıdır.

● Yüksek biçimlendirme doğruluğu için vakumlu ölçülendirme + bölümlü soğutma teknolojisi

Kalıptan ekstrüzyon sonrası borunun "kademeli şekillendirme soğutmasını" gerçekleştirmek için gerçek zamanlı ayarlanabilir vakum derecesiyle kapalı devre vakum ölçme kutusu ve yüksek basınçlı püskürtmeli segmentli soğutma tankları birlikte kullanılmaktadır. Borunun yuvarlaklık hatası %0,5'ten azdır ve yüzey, tümsek veya dalgalanma olmadan tamamen pürüzsüzdür. Geleneksel soğutma yöntemlerinin neden olduğu deformasyon ve çap daralması sorunları tamamen önlenmektedir. 16 mm'den 800 mm'ye kadar tüm spesifikasyonlarda boru üretimi hassas bir şekilde yapılabilmektedir.

● Daha üstün üretim verimliliği sağlayan servo bağlantılı çekme-kesme teknolojisi

Servo çekim sistemi, boru uzamasını ve deformasyonunu önlemek için sonsuz şekilde ayarlanabilir çekme kuvveti ve %1'den düşük hız senkronizasyon hatası ile ekstrüzyon ana ünitesine tam olarak bağlanmıştır; Tam otomatik CNC kesme testeresi lazer konumlandırma cihazı ile donatılmıştır ve kesim yüzeyi düzgün ve çapaksızdır, boyut hatası ±1 mm'den azdır. Geleneksel ekipmanlara göre sürekli insansız çalışma imkanı sunar ve üretim verimliliğini %20-30 artırır.

● PLC entelli kontrol sistemi; daha kolay işletme ve bakım

Tüm hat, sıcaklık, basınç, hız ve çıkış gibi anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen insan-makine arayüzü PLC kontrol sistemiyle donatılmıştır. 100'den fazla üretim formülünün saklanmasını ve bir tuşla çağrılmasını destekler ve boru spesifikasyonları değiştirilirken tekrar ayar yapma gerektirmez. Dahili arıza kendini tanıma ve uyarı koruma işlevi, ekipman arıza oranını %40 oranında düşürür ve manuel müdahale maliyetlerini ile durma sürelerini önemli ölçüde azaltır.

● Enerji tasarrufu sağlayan ve tüketimi azaltan tasarım, daha ekonomik genel maliyet

Frekans dönüştürme enerji tasarruflu motor ve izolasyon gömleği tasarımı benimsenerek, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimi %15'ten fazla azaltılmıştır; Temel bileşenler aşınma dirençli alaşımlı malzemeden üretilmiştir ve vida gömleğinin kullanım ömrü 8000 saatin üzerine çıkmış, bakım periyodu %50 oranında uzatılmıştır; Aynı zamanda geri dönüştürülmüş PVC malzemelerin üretimine uyumlu olup maksimum ilave oranı %30'a kadar çıkabilmekte, ham madde maliyetleri daha da düşürülebilmektedir.
Ayrıca bu üretim hattı ulusal standart GB/T 5836 ve AB CE standardına uygun olup, üretilen borular doğrudan bina su tedarik ve drenaj sistemleri, belediye mühendisliği ve diğer alanlarda geçerli olan sıkı gereksinimleri karşılayabilir.

Uygulamalar:

UPVC boru üretim hatları, farklı özelliklerde, sertlik seviyelerinde ve işlevlerde PVC boruların üretimini gerçekleştirmek üzere tasarlanmış uzmanlaşmış otomatik ekipmanlardır. Yüksek hassasiyetli kalıp alma ve akıllı kontrol teknolojilerinden yararlanan bu hatlar, PVC boruların üstün performansına dayalı olarak korozyon direnci, düşük maliyet, hafiflik ve kolay montaj gibi avantajlarıyla inşaat, endüstri ve diğer birçok alanda kullanılmaktadır.

1. İnşaat ve Yapı Sektörü
Bu, PVC boruların en yaygın kullanıldığı alandır.
● Su temini ve atık su sistemleri: Üretim hattı, sert PVC (u-PVC) su borusu ve kanalizasyon borularının üretimini gerçekleştirir ve bu borular konutlar, iş merkezleri ve endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılır. Bu borular paslanmaya ve tortu oluşumuna dirençlidir ve temiz suyun güvenli iletilmesini ile atık suların sorunsuz bir şekilde tahliyesini sağlar.
● Elektrik tesisat boruları: Binaların duvarlarında, zeminlerinde ve tavanlarında kabloları ve elektrik tesisatını gizlemek için kullanılan ince cidarlı PVC tesisat borularının üretimini sağlar. Bu boruların iyi yalıtım özellikleri, devreleri dış etkenlere karşı korur ve yangın riskini azaltır.
● Havalandırma kanalları: Mutfaklar, banyolar ve fabrikalardaki iç mekân havalandırma sistemleri için nem dirençli ve temizlenmesi kolay PVC havalandırma borularının üretimini gerçekleştirir.

2. Belediye Mühendisliği
● Kent içi drenaj ve atık su arıtımı: Hattın ürettiği büyük çaplı PVC borular, belediye drenaj şebekelerinde yağmur suyunun toplanması ve evsel atık suların uzaklaştırılması amacıyla kullanılır. Korozyona dayanıklılıkları sayesinde karmaşık yer altı ortamlarına uyum sağlar ve uzun ömürlüdür.
● Yer altı kablo koruma boruları: PVC güç/kablo koruma boruları, yüksek gerilim kablolarını, iletişim optik kablolarını vb. korumak amacıyla yer altına döşenir; bu sayede toprak aşınması, inşaat kazısı ve hayvan ısırması gibi nedenlerle kabloların hasar görmesi önlenir.

3. Tarım alanı
● Sulama sistemleri: Tarlalarda, seralarda ve bahçelerde damla sulama, yağmurlama sulama ve yüzey sulama sistemleri için PVC tarımsal sulama boruları üretir. Bu borular hafif, döşenmesi ve birleştirilmesi kolaydır ve belirli bir su basıncına dayanabilir, su kullanım verimliliğini artırır.
● Hayvancılık yetiştirme tesisleri: Hayvan çiftliklerinde içme suyu boruları ve hayvan dışkılarına karşı kolay temizlenebilir ve korozyona dayanıklı atık su tahliye boruları yapmak için kullanılır.

4. Endüstriyel Uygulamalar
● Kimyasal akışkan taşımacılığı: Kimya sanayi, eczacılık ve gıda işleme endüstrilerinde kuvvetli olmayan asit ve alkali kimyasal ortamların taşınmasında kullanılır. PVC boruların kimyasal özellikleri kararlıdır ve ortamın bulaşmasını önler.
● Endüstriyel atık su tahliyesi: Genel endüstriyel atık suyun tahliyesini gerçekleştirir; metal borulara kıyasla boru bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

Özellikler:

Rekabet Avantajı:

● 20 yıldan fazla sektör deneyimi ve özel üretim yeteneği

Ekstrüzyon ekipmanlarında iki yıldan fazla süredir süren Ar-Ge ve üretim deneyimimizle desteklenen şirketimiz, farklı müşteri ihtiyaçlarına özel çözümler sunar—küçük çaplı elektrik tesisat boruları (φ16–φ50 mm) ya da büyük çaplı belediye kanalizasyon boruları (φ315–φ800 mm) olmasına bakılmaksızın. Vidaların yapısı, soğutma sistemi parametreleri ve kontrol programı gibi unsurları, yerel ham madde özelliklerine ve pazar standart gereksinimlerine göre ayarlayabilmekteyiz; bu da piyasadaki genel amaçlı üretim hatlarından çok daha esnektir.

● Yüksek Hassasiyet ve Kararlı Ürün Kalitesi

Yüksek torklu özelleştirilmiş vida + akıllı sıcaklık kontrol sistemiyle donatılmıştır; bu sistem, PVC malzemelerin bozulmadan homojen plastikleşmesini sağlar ve böylece bitmiş boruların duvar kalınlığı toleransının ±0,3 mm içinde tutulmasını garanti eder. Entegre vakum ölçüm ve bölümlü püskürtmeli soğutma teknolojisi, borunun yuvarlaklık hatasını %0,5’ten düşük tutar; yüzeyi çukur ve çizikten arındırılmıştır. Servo çekme-ekstrüzyon senkronizasyon sistemi, seri üretimde ürün kalitesinin tutarlı olmasını sağlar ve hem ulusal hem de uluslararası standartları (GB/T 5836) karşılar.

● Yüksek Verimlilik ve Düşük Enerji Tüketimi

Üretim hattı, değişken frekanslı hız regülasyonu ve atık ısı geri kazanımı teknolojisi kullanır; bu da geleneksel ekipmanlara kıyasla toplam enerji tüketimini %15 veya daha fazla azaltır. PLC entelli kontrol sistemi, ürün değişim süresini 30 dakikadan az olacak şekilde kısaltır ve plastikleştirme verimliliği %25 artırılır. İşlem için PVC tozu ve granüllerin her ikisiyle de uyumludur; bu nedenle ek dönüşüm gerekmez ve üretim verimliliği etkili bir şekilde artırılırken ham madde ve işletme maliyetleri azaltılır.

● Akıllı İşletim & Düşük Bakım Maliyeti

Tam çizgi PLC insan-makine arayüzü merkezi kontrolü, üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesini, parametre depolamasını ve tek tıkla geri çağrılmasını sağlar. Arıza kendiliğinden teşhisi ve kapanma koruma işlevi, ekipman arıza oranını %30 azaltır ve operatör becerilerine yönelik gereksinimleri düşürür. Temel bileşenler, yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir; bu da ürün ömrünü rakiplere kıyasla 2–3 yıl uzatır ve daha sonraki bakım sıklığını ile maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

● Küresel Piyasa Uyumluluğu ve İhracat Avantajları

Üretim hattı, uluslararası sektör standartlarına tam olarak uygun şekilde tasarlanmıştır ve üretilen PVC borular, Asya, Afrika, Latin Amerika ve diğer bölgelerin pazarlarına yönelik ithalat gereksinimlerini doğrudan karşılayabilir. Yurt dışı kurulum, devreye alma ve teknik eğitim de dahil olmak üzere tek noktadan destek hizmetleri sunuyoruz; bu da ihracat yapan müşterilerin satış sonrası endişelerini gidermektedir. Geliştirilmiş yurt dışı satış ağımız ve yıllar boyu kazandığımız marka itibarımız, müşterilerimizin hedef pazarlara hızlıca girmesine de yardımcı olmaktadır.