Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Пластиковый смеситель для производства ПВХ

Главная страница >  ПРОДУКЦИЯ >  Пластиковый смеситель для производства ПВХ

Высокоскоростной смеситель SRL-W800/2500

  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

Общая Информация о Продукте:

Место происхождения:

Цзянсу, Китай

Название бренда:

CGFE

Номер модели:

SRL-W800/2500

Сертификация:

C, iso9001

Торговые условия продукции:

Минимальное количество заказа:

1сет

Цена:

32000 USD

Подробности упаковки:

Деревянный поддон, упаковка пленкой PE

Время доставки:

30 дней после получения депозита

Условия оплаты:

FOB, CFR, CIF, DAP и др.

Способность поставки:

20 комплектов в месяц

Описание:

Высокоскоростной смеситель ПВХ является основным оборудованием для предварительной обработки при переработке пластмасс ПВХ (трубы, профили, листы, кабельные материалы и др.), предназначенным для быстрого равномерного смешивания порошкообразных, гранулированных и жидких компонентов — смолы ПВХ, стабилизаторов, пластификаторов, наполнителей, красителей и других — а также для выполнения комплекса операций: нагрева, сушки, окрашивания, адсорбции и предварительной пластикации.
1. Основная конструкция (преимущественно вертикальная)
Смесительный котёл (ёмкость)
Материал: сварная или штампованная нержавеющая сталь марки 304, внутренняя поверхность зеркально полирована, износостойкий, коррозионностойкий, нелипкий материал.
Внешний слой: нагревательная рубашка (нагрев маслом или сопротивлением) + теплоизоляционный слой; горячий смеситель оснащён нагревательной рубашкой, холодный смеситель — охлаждающей рубашкой.
Смесительные лопасти (основной элемент)
Конструкция: трёхлопастная или многолопастная турбина, пропеллер с загнутыми линиями лопастей, высокоэффективный пропеллер для интенсивного перемешивания (точное литьё из нержавеющей стали или из износостойкой стали).
Скорость вращения: двухскоростная или регулируемая частота вращения (обычно 430/860 об/мин; линейная скорость концов лопастей может достигать 30–40 м/с).
Функция: высокоскоростное выбрасывание, резание, конвекция, генерация тепла за счёт трения.
Крышка и уплотнение котла
Литой алюминий/нержавеющая сталь, с загрузочным отверстием, распылительным отверстием, дыхательным/пылеудаляющим отверстием.
Уплотнение: двойные уплотнительные кольца, многослойное каркасное масляное уплотнение и подача масла на главный вал, герметичный порошок.
Передача и основание
Двигатель + редуктор/ременная передача, пневматический/гидравлический подъём крышки, пневматическая выгрузка.
электрическая система управления
Автоматическое управление температурой/временем/скоростью (ПЛК/прибор), автоматическая/ручная выгрузка.
2. Принцип работы (в основном горячее смешивание)
После загрузки материала в рабочую зону высокоскоростные лопасти интенсивно перемешивают его, создавая турбулентность, сдвиг и конвекцию, обеспечивая быстрое рассеивание.
Самонагрев за счёт трения + электрический нагрев для повышения температуры (обычно до 90–120 ℃), что позволяет частицам ПВХ поглощать добавки, высушиваться, проходить предварительную пластификацию и увеличивать плотность.
После достижения заданной температуры/времени материал автоматически выгружается (часто поступает в холодильный смеситель для охлаждения, предотвращения слёживания и удаления газов).
3. Основное назначение
Сухое и влажное смешивание ПВХ, колерование, сушка, поглощение пластификатора.
Также применяется для высокоскоростного смешивания, нанесения покрытий, сушки и дегазации полиэтилена (PE), полипропилена (PP), АБС-пластика, инженерных пластиков, резины, порошкообразных химических веществ, красителей и т.д.
4. Эксплуатационные характеристики
Высокая скорость и эффективность: равномерное смешивание в одной рабочей емкости в течение 5–15 минут без мёртвых зон.
Способ нагрева: комбинированный режим — самонагрев за счёт трения и электрический нагрев, точный контроль температуры.
Долговечные материалы: детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали; лопасти проходят динамическую и статическую балансировку, что обеспечивает длительный срок службы.
Надёжное уплотнение: главный вал и крышка рабочей емкости оснащены двойным уплотнением, что снижает образование пыли.
Автоматизация: контроль температуры, тайминг, частотное регулирование, автоматическая выгрузка, связь с холодильным смесителем.
Компактная конструкция: вертикальная конструкция занимает небольшую площадь и легко поддаётся очистке и обслуживанию.

Спецификации:

Модель

SRL-W800/2500

Громкость

600/1500 л

Мощность смесителя для горячей смеси

40 кВт / 55 кВт

Мощность смесителя для холодной смеси

11 кВт

Загрузка одной партии

125кг

Производственные мощности

500кг/ч

Конкурентное преимущество:

1. Повышенная эффективность смешивания и сокращённое время процесса
Применение лопастной конструкции высокого сдвига обеспечивает интенсивное турбулентное перемешивание и быстрое диспергирование материала; время смешивания в одном котле сокращено более чем на 15 % по сравнению с традиционными моделями.
Подходит для непрерывных производственных линий с высокой производительностью, что повышает общую выходную мощность линии.
2. Высокая однородность смешивания и стабильное качество продукции
Отсутствие мертвых зон перемешивания, равномерное распределение добавок, порошков и красителей для предотвращения цветовых различий, неравномерной пластикации, осаждения и других проблем.
Стабильность формулы ПВХ и доля годной продукции значительно улучшены.
3. Точное регулирование температуры, снижение энергопотребления
Двойной режим нагрева: трением + нагрев рубашкой, с небольшими колебаниями температуры для предотвращения локального перегрева и коксования материала.
Оптимизация согласования между лопастями и двигателем, что обеспечивает более низкое энергопотребление при одинаковой производительности.
4. Износостойкость и долговечность, длительный срок службы
Корпус смесительного котла и лопасти пропеллера изготовлены из утолщенной нержавеющей стали/износостойкого материала с полированной поверхностью, которая не склонна к налипанию и устойчива к коррозии.
Шпиндель обладает хорошим динамическим балансом, обеспечивает плавную работу, увеличенный срок службы подшипников и уплотнений, а также низкий уровень отказов.
5. Надежное уплотнение, меньшее количество пыли, более экологичная эксплуатация
Шпиндель имеет несколько уплотнительных конструкций, предотвращающих утечку порошка и материала, что делает цех чище.
Может быть оснащен системой удаления пыли и вакуумной вытяжкой для соответствия требованиям экологичного производства.
6. Высокая степень автоматизации и простота эксплуатации
Поддерживает управление посредством ПЛК, регулирование скорости вращения с помощью частотного преобразователя, автоматическую разгрузку по таймеру/температуре, а также связь с холодным смесителем.
Запуск одним нажатием снижает ручное вмешательство и минимизирует операционные ошибки.
7. Рациональная конструкция, удобство очистки и обслуживания
Большая дверная крышка, пневматическая разгрузка — обеспечивают простую замену и очистку материала, подходят для производства по нескольким формулам.
Меньше точек технического обслуживания, простое обслуживание и короткое время простоя.
8. Высокая адаптивность и широкая применимость
Подходит не только для порошка ПВХ, но и для ПЭ, ПП, порошковых химических веществ, наполнителей и модификаторов.
Может использоваться в паре с блоками смешивания горячей и холодной воды для удовлетворения различных технологических требований.

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000