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Línea de producción de perfiles de esquina de PVC (tornillo gemelo cónico)

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Información General del Producto:

Lugar de Origen:

Jiangsu, china

Nombre de la Marca:

CGFE

Número de Modelo:

SJ65

Certificación:

El uso de las sustancias químicas

  

Términos comerciales del producto:

Cantidad Mínima de Pedido:

1 conjunto

Precio:

USD 29000

Detalles de Embalaje:

Palet de madera, embalaje con película de PE.

Tiempo de entrega:

30 días después de recibir el depósito

Términos de Pago:

FOB, CFR, CIF, DAP, etc.

Capacidad de Suministro:

20 conjuntos cada mes

  

Descripción:

La máquina formadora de perfiles de esquina en PVC (también conocida como máquina formadora de perfiles de esquina externa/interna en PVC o línea de producción por extrusión de perfiles de esquina en PVC) es un equipo de extrusión de plástico diseñado específicamente para la producción continua de perfiles de esquina en PVC utilizados en decoración arquitectónica. Este equipo se aplica ampliamente en la protección y embellecimiento de paredes interiores y exteriores, columnas, aberturas de puertas y ventanas, y otras zonas propensas al impacto. Los productos ofrecen múltiples funciones, como protección contra golpes, resistencia a grietas, acabado de bordes y decoración.

Composición básica del equipo

Un conjunto completo de máquina formadora de perfiles de esquina en PVC generalmente incluye los siguientes módulos principales:

Descripción de la función del módulo

1. Sistema de secado y alimentación de materia prima: Los gránulos de PVC deben secarse a 80–100 °C durante 2–4 horas para evitar que la humedad provoque burbujas; alimentación automática por vacío, con una máquina de composición (que puede agregar carbonato de calcio, dióxido de titanio, estabilizantes, modificadores de impacto CPE, etc.).

2. Extrusora biconusa de doble tornillo: Los modelos más comunes de la máquina principal incluyen SJSZ-55/110 y SJSZ-65/132, diseñados específicamente para formulaciones de PVC rígido. Garantizan una plastificación uniforme, bajo calor por cizalladura y previenen la descomposición del material.

3. Cambiador de cribas y bomba de fundido (opcional): Cambio hidráulico de cribas (120–200 mallas) que asegura la limpieza del fundido; la bomba de fundido mejora la estabilidad de presión y la precisión dimensional.

4. Moldes especiales para perfiles: Personalizados según el tipo de protector de esquina:

• Protector de esquina para esquinas externas (esquinas externas de 90°, con panel trasero reticulado/brillante)

• Protector de esquina interna (acabado de bordes para esquinas internas)

• Protectores de esquina curva (esquinas en R, utilizadas en habitaciones infantiles, hospitales)

El material del molde es típicamente acero 3Cr13 o H13, con un recubrimiento de cromo en la superficie para evitar adherencias.

5. Mesa de calibración al vacío + tanque de enfriamiento por pulverización: adsorción al vacío multietapa + enfriamiento por agua garantiza dimensiones estables del perfil y sin deformación; la longitud de enfriamiento es de 3 a 6 metros, adecuada para diferentes espesores de pared (1,0–2,5 mm).

6. Tractor: tracción con orugas o combinada de orugas y rodillos de caucho, con un rango de velocidad de 0,5 a 5 m/min, equipado con retroalimentación del codificador para asegurar una velocidad uniforme.

7. Sistema de corte y apilamiento: Mediante corte con cuchilla volante o sierra circular, la longitud puede ser ajustada (por ejemplo, 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), con conteo y apilamiento automáticos.

   

Especificaciones:

Modelo

JYD-300

Sistema de control de plc

Opción

Modelo de extrusora

SJZ65/132

Potencia del motor principal (kw)

37

Producción (kg/h)

≤250

el moho

PERSONALIZADA

Longitud de la mesa de calibración al vacío

4m

Bombas

Bombas de vacío, bombas de agua

Máquina de arrastre

Orugas de goma

Máquina de corte

Corte con Sierra

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