PVC-Eckprofil-Produktionslinie (konische Doppelschnecke)

Allgemeine Produktinformationen:

Handelsbedingungen der Produkte:

Beschreibung:

Die PVC-Gebäudeeckenleistenmaschine (auch bekannt als PVC-Außeneckenleisten-/Inneneckenleistenformmaschine oder PVC-Eckenleisten-Extrusionsanlage) ist eine Kunststoff-Extrusionsanlage, die speziell für die kontinuierliche Herstellung von PVC-Eckenleistenprofilen im Bereich der architektonischen Dekoration entwickelt wurde. Diese Anlage findet breite Anwendung beim Schutz und bei der Verschönerung von Innen- und Außenwänden, Säulen, Tür- und Fensteröffnungen sowie anderen stoßgefährdeten Bereichen. Die Produkte weisen mehrere Funktionen wie Kollisionsschutz, Rissverhinderung, Kantenausbildung und dekorative Gestaltung auf.

Grundlegende Zusammensetzung der Anlage

Ein kompletter Satz einer PVC-Eckenleistenmaschine umfasst gewöhnlich die folgenden Kernmodule:

Modulfunktionsbeschreibung

1. Rohmaterial-Trocknungs- und Zuführsystem: PVC-Agranulate müssen bei 80–100 °C für 2–4 Stunden getrocknet werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit Blasen verursacht; automatische Vakuumzuführung mit einer Mischmaschine (die Calciumcarbonat, Titandioxid, Stabilisatoren, CPE-Schlagzähmodifikatoren usw. zugeben kann).

2. Konischer Doppelschneckenextruder: Gängige Modelle der Hauptmaschine sind SJSZ-55/110 und SJSZ-65/132, speziell für starre PVC-Formulierungen entwickelt. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Plastifizierung, geringe Scherwärme und verhindern die Zersetzung des Materials.

3. Siebwechsler und Schmelzepumpe (optional): Hydraulischer Siebwechsel (120–200 Maschen) stellt die Sauberkeit der Schmelze sicher; die Schmelzepumpe verbessert die Druckstabilität und erhöht die Maßgenauigkeit.

4. Spezielle Profilformen: Angepasst an die Art des Eckenschutzes:

• Eckenschutz für Außenkanten (90°-Außenecken, mit strukturierter/glatter Rückwand)

• Inneneckenschutz (Kantenveredelung für Innenkanten)

• Rundungseckenschutz (R-Ecken, verwendet in Kinderzimmern, Krankenhäusern)

Das Formmaterial ist typischerweise 3Cr13 oder H13-Stahl, mit einer Oberflächenverchromung zur Verhinderung des Anhaftens.

5. Vakuum-Kalibrierplatte + Sprühkühlwassertank: Mehrstufige Vakuumabsorption + Wasserkühlung gewährleistet stabile Profilabmessungen und keine Verformung; die Kühlstrecke beträgt 3–6 Meter und ermöglicht unterschiedliche Wandstärken (1,0–2,5 mm).

6. Traktor: Gleiskettenantrieb oder kombinierter Gleisketten- und Gummivalenantrieb, mit einer Geschwindigkeitsregelung von 0,5–5 m/min, ausgestattet mit Encoder-Rückmeldung zur Gewährleistung gleichmäßiger Geschwindigkeit.

7. Schneid- und Stapelsystem: Mithilfe von Fliegenmesser-Schnitt oder Sägeblattschnitt kann die Länge eingestellt werden (z. B. 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), mit automatischer Zählung und Stapelung.

Spezifikationen: