Ligne de production de profilés d’angle en PVC (vis jumelées coniques)

Informations Générales sur le Produit :

Conditions commerciales des produits :

Description :

La machine à perles d'angle en PVC (également appelée machine de formage de perles d'angle extérieures/intérieures en PVC ou ligne de production par extrusion de perles d'angle en PVC) est un équipement d'extrusion plastique spécialement conçu pour la production continue de profilés de perles d'angle en PVC utilisés en décoration architecturale. Cet équipement est largement utilisé pour la protection et la mise en valeur des murs intérieurs et extérieurs, des piliers, des ouvertures de portes et fenêtres, ainsi que d'autres zones sujettes aux chocs. Les produits offrent plusieurs fonctions telles que l'anti-choc, l'anti-fissuration, la finition des bords et la décoration.

Composition de base de l'équipement

Un ensemble complet de machine à perles d'angle en PVC comprend généralement les modules essentiels suivants :

Description des fonctions des modules

1. Système de séchage et d'alimentation des matières premières : les granulés de PVC doivent être séchés à 80–100 °C pendant 2 à 4 heures afin d'éviter que l'humidité ne provoque des bulles ; alimentation automatique par vide, avec une machine de mélange (permettant d'ajouter du carbonate de calcium, du dioxyde de titane, des stabilisants, des modificateurs d'impact CPE, etc.).

2. Extrudeuse bivis conique : les modèles courants de la machine principale incluent le SJSZ-55/110 et le SJSZ-65/132, spécialement conçus pour les formulations de PVC rigide. Ils assurent une plastification uniforme, une faible chaleur de cisaillement et empêchent la décomposition du matériau.

3. Changeur de filtre et pompe à fusion (en option) : le changement hydraulique de filtre (120–200 mesh) garantit la propreté de la matière fondue ; la pompe à fusion améliore la stabilité de la pression et la précision dimensionnelle.

4. Moules profilés spéciaux : personnalisés selon le type de protecteur d'angle :

• Protecteur d'angle pour angles extérieurs (angles extérieurs à 90°, avec panneau arrière ajouré/brillant)

• Protecteur d'angle intérieur (finition des bords pour angles intérieurs)

• Protège-angles arrondis (angles en R, utilisés dans les chambres d'enfants, les hôpitaux)

Le matériau du moule est généralement de l'acier 3Cr13 ou H13, avec un placage chromé à la surface pour éviter l'adhérence.

5. Table de calibrage sous vide + réservoir de refroidissement par pulvérisation : adsorption sous vide multiphase + refroidissement à l'eau garantit des dimensions stables du profilé et aucune déformation ; la longueur de refroidissement est de 3 à 6 mètres, adaptée à différentes épaisseurs de paroi (1,0 à 2,5 mm).

6. Tracteur : Traction à chenilles ou combinée chenilles et rouleaux en caoutchouc, avec une plage de vitesse de 0,5 à 5 m/min, équipée d'une rétroaction par codeur pour assurer une vitesse uniforme.

7. Système de coupe et de palettisation : utilisant une lame volante ou une scie circulaire, la longueur peut être réglée (par exemple 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), avec comptage et empilement automatiques.

Spécifications :