Linha de produção de perfis de canto em PVC (parafuso duplo cônico)

Informações Gerais do Produto:

Condições comerciais dos produtos:

Descrição:

A máquina para cantoneira de edifícios em PVC (também conhecida como máquina formadora de cantoneira externa/interna em PVC ou linha de produção por extrusão de cantoneira em PVC) é um equipamento de extrusão de plástico especificamente projetado para a produção contínua de perfis de cantoneira em PVC utilizados na decoração arquitetônica. Este equipamento é amplamente aplicado na proteção e embelezamento de paredes internas e externas, pilares, aberturas de portas e janelas e outras áreas sujeitas a impactos. Os produtos apresentam múltiplas funções, tais como proteção contra colisões, anti-fissuração, acabamento de bordas e decoração.

Composição básica do equipamento

Um conjunto completo de máquina para cantoneira em PVC geralmente inclui os seguintes módulos principais:

Descrição da função do módulo

1. Sistema de Secagem e Alimentação de Matéria-Prima: os grânulos de PVC precisam ser secos a 80–100 °C por 2–4 horas para evitar que a umidade cause bolhas; alimentação automática a vácuo, com uma máquina de composição (que pode adicionar carbonato de cálcio, dióxido de titânio, estabilizantes, modificadores de impacto CPE, etc.).

2. Extrusora dupla-rosca cônica: modelos comuns da máquina principal incluem SJSZ-55/110 e SJSZ-65/132, especificamente projetados para formulações de PVC rígido. Garantem plastificação uniforme, baixo calor de cisalhamento e evitam a decomposição do material.

3. Trocador de tela e bomba de fusão (opcional): troca hidráulica de tela (120–200 malhas) garante a limpeza da massa fundida; a bomba de fusão melhora a estabilidade da pressão e a precisão dimensional.

4. Moldes especiais para perfis: personalizados conforme o tipo de protetor de canto:

• Protetor de canto para cantos externos (cantos externos de 90°, com painel traseiro texturizado/brilhante)

• Protetor de canto interno (acabamento de bordas para cantos internos)

• Protetores de canto em arco (cantos em R, utilizados em quartos infantis, hospitais)

O material do molde é tipicamente aço 3Cr13 ou H13, com revestimento de cromo na superfície para evitar aderência.

5. Mesa de calibração a vácuo + tanque de refrigeração por pulverização: adsorção a vácuo em múltiplos estágios + resfriamento com água garante dimensões estáveis do perfil e nenhuma deformação; o comprimento de resfriamento é de 3–6 metros, adequado para diferentes espessuras de parede (1,0–2,5 mm).

6. Trator: Tração com esteiras ou combinada de esteira e rolo de borracha, com faixa de velocidade de 0,5–5 m/min, equipado com realimentação por codificador para garantir velocidade uniforme.

7. Sistema de corte e empilhamento: Utilizando corte por faca voadora ou serra circular, o comprimento pode ser ajustado (por exemplo, 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), com contagem e empilhamento automáticos.

Especificações: