محل اصل: |
جیانگسو، چین |
نام برند: |
CGFE |
شماره مدل: |
SJ75/33, SJ50/30 |
گواهینامه: |
CE, ISO9001 |
شرایط تجاری محصولات:
کمترین مقدار سفارش: |
یک مجموعه |
قیمت: |
90000 دلار آمریکا |
جزئیات بستهبندی: |
بستهبندی روی پالت چوبی و با فیلم PE |
زمان تحویل: |
30 روز پس از دریافت پیشپرداخت |
شرایط پرداخت: |
FOB، CFR، CIF، DAP و غیره |
توانایی تأمین: |
20 ست به ازای هر ماه |
خط تولید لوله چندلایه کو اکسترود شده PPR یک دستگاه چندبخشی یکپارچه و خودکار برای عملیات پیوسته است که عمدتاً برای تولید تقویتکننده شیشه فایبرگلاس ABA استفاده میشود. این دستگاه دارای ویژگیهایی مانند بازده بالا، پایداری، کنترل دقیق ضخامت و بهبود عملکرد است و برای مواردی مانند دکوراسیون داخلی منزل، تأمین آب و فاضلاب در پروژهها و سایر موارد مناسب است.
پیکربندی و عملکردهای اصلی واحد
اکسترودر اصلی سیستم اکستروژن (پیچ تکی/دو پیچ مخروطی، مناسب برای پلاستیسیته کردن PPR) + 1 تا 2 دستگاه همزمانکننده (برای لایههای تقویتی/چسبندگی)، مجهز به دستگاههای تغذیه خلأ و خشککن، جهت انتقال دقیق و پلاستیسیته کردن مواد اولیه
سردیش هماکستروژن با تقسیم جریان مارپیچی/سردیش چندلایه با انباشت مارپیچی، کانال جریان یکنواخت، قابلیت تنظیم مستقل ضخامت هر لایه را دارد، سازگار با ساختارهای ABA، PPR-AL-PPR و سایر ساختارها، اختیاری: مخلوطکننده استاتیکی برای بهبود یکنواختی پلاستیسیته کردن
جعبه اندازهگیری خلأ چندمرحلهای و مخزن خنککننده با آبپاش برای کنترل دقیق دما/سطح آب/درجه خلأ در سیستم خنککننده. معمولاً از دو مخزن آب به صورت سری برای خنککردن تدریجی لولههای قطر بزرگ استفاده میشود تا از تغییر شکل و ترکخوردگی شکننده جلوگیری شود
دستگاه برش تراکشنی چند صلبی (2 صلب) همراه با دستگاه برش بدون محور، همزمانسازی سرعت، دقت برش بالا و بریدگی صاف
کنترل الکتریکی و PLC کمکی + صفحه نمایش رنگی لمسی، پایش لحظهای دما، فشار، سرعت و سایر پارامترها؛ شامل دستگاه کدگذاری، قاب قابل چرخش/انباردار، پشتیبانی از ردیابی دادهها و دریافت خودکار مواد
آمادهسازی مواد اولیه: گرانول PPR + ماده تقویتکننده (فیبر شیشه/نوار آلومینیوم)/ماستر بچ → اختلاط → تغذیه خلأ → خشککردن (کاهش رطوبت و جلوگیری از حباب)
اکستروژن همزمان چندلایه: دستگاه اکستروژن اصلی/هم اکستروژن بهطور جداگانه مواد مربوطه را پلاستیککاری میکند و از طریق اکستروژن مرکب هممحور سرآمیزهای چندلایه، ساختار لایهای از پیش تعیینشدهای ایجاد میشود.
کالیبراسیون خنککننده: جعبه کالیبراسیون خلأ لوله را به قطر استاندارد خارجی مکش میکند و شیار پاشش برای خنککردن مرحلهای و شکلدهی به کار میرود تا از تنش داخلی و تغییر شکل جلوگیری شود.
بُرش کششی: تراکتور با سرعت ثابت کابل را میکشد، دستگاه برش بدون براده در طول مشخصی برش میدهد و چاپگر جوهرافشان مشخصات/شماره سری را علامتگذاری میکند.
مرتبسازی محصول نهایی: چیدمان خودکار توسط انبارهچین/قفسه قلبزن، و ذخیرهسازی پس از بازرسی کیفیت.
تقویت ترکیبی چندلایه: نوع تقویتشده با الیاف شیشه ABA میتواند ضریب انبساط خطی را کاهش دهد، آویزانشدگی قابل مشاهده را کم کند و 10% تا 15% از مواد اولیه صرفهجویی کند؛ نوع PPR-AL-PPR مقاومت سختی، دما و فشار را افزایش داده و عملکرد عالی در برابر نفوذ اکسیژن دارد.
کنترل دقیق ضخامت و پایداری: سر قالب به PLC متصل است و انحراف ضخامت هر لایه ≤±5٪ است. سرعت کل خط بهصورت همزمان تنظیم میشود تا یکنواختی در تولید انبوه تضمین شود.
سازگاری کارآمد: پس از تعویض سر قالب و مارپیچ، میتوان لولههای PE، PE-RT، PEX و سایر لولهها را تولید کرد، مناسب برای قطر لولههای 20 تا 160 میلیمتر، با حداکثر سرعت خط 18 متر بر دقیقه.
کنترل هوشمند: ردیابی پارامترهای فرآیند بهصورت کامل، هشدار خطا، کاهش دخالت دستی و بهبود پایداری تولید.
ساختار رایج: لوله PPR تقویتشده با فیبرگلاس ABA، لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک PPR-AL-PPR (پنج لایه).
محدوده قطر لوله: معمولاً برای دکوراسیون منزل مناسب 20 تا 63 میلیمتر
رده فشار: S5 (PN10)، S4 (PN12.5)، S3.2 (PN16)، S2.5 (PN20)، مناسب برای آب سرد و گرم و انتقال سیالات کمفشار.
کاربرد: لولههای سرد و گرم ساختمان، لولههای آب آشامیدنی مستقیم، لولههای گرمایشی، بهویژه مناسب برای نصب باز، گسترش در فاصلههای طولانی و سناریوهایی که نیاز به مقاومت در برابر اکسیژن/مقاومت در برابر تغییر شکل دارند.
مزایای اصلی: در مقایسه با لولههای PPR خالص، ساختار چندلایه ترکیبی از ضریب پایین انبساط خطی، سفتی بالا، مقاومت در برابر دما و فشار را فراهم میکند و همزمان هزینهها را بهینه کرده و نصب را بدون دغدغهتر میکند.
این مهمترین حوزه کاربرد محصولات تولیدی در این خط تولید است. لولههای چندلایه PPR تولیدی، مزایای بهداشتی، عدم سمیت و اتصال قابل اعتماد از طریق ذوب حرارتی مربوط به ماده PPR را دارند، همچنین ضریب پایین انبساط خطی و ویژگی سفتی بالا را که ساختار چندلایه به همراه دارد، شامل میشوند؛ این ویژگیها مشکلات تغییر شکل آسان و انبساط و انقباض قابل توجه لولههای PPR خالص در هنگام نصب باز را حل میکنند.
سناریوی دکوراسیون داخلی: مورد استفاده برای لولههای آب گرم و سرد در مسکونی، لولههای فرعی تأمین آب آشپزخانه و حمام، معمولاً با مشخصات 20-63 میلیمتر، بهمنظور برآورده کردن نیازهای ایمنی و پایداری مصرف آب خانگی.
این لوله میتواند بهعنوان لوله فرعی آب گرم با دمای پایین در سیستمهای گرمایش از کف یا بهعنوان لوله اتصال رادیاتورهای باز نیز استفاده شود و برای دمای آب گرمایشی 60 تا 80 درجه سانتیگراد مناسب است. این لوله بهطور گسترده در سیستمهای گرمایش مرکزی در مناطق شمالی و پروژههای گرمایش خانگی در مناطق جنوبی مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از مواد اولیه PPR غذایی همراه با فناوری اکستروژن همزمان چندلایه، امکان تولید لولههای چندلایه PPR با سطح داخلی صاف و بدون رسوب ناخالصی را فراهم میکند که استانداردهای بهداشتی حمل آب آشامیدنی مستقیم را برآورده میسازد. در عین حال، مزیت صلبیت ساختار چندلایه باعث کاهش تغییر شکل لولهها در اثر نوسانات فشار آب شده، از رشد باکتریها روی دیواره داخلی جلوگیری میکند و برای خطوط انتقال آب آشامیدنی مستقیم در مناطق مسکونی و سیستمهای تأمین آب خالص در ساختمانهای اداری مناسب است.
در حوزههای صنایع شیمیایی و سبک، لولههای چندلایه PPR میتوانند برای انتقال محیطهای سیال غیرخورنده و کمفشار استفاده شوند، مانند محلولهای با غلظت پایین اسید و قلیا در دمای محیط، آب خنککننده صنعتی و غیره. لولههای چندلایه PPR مسلح شده با الیاف شیشه مقاومت ضربهای بالاتری دارند، میتوانند با ارتعاشات جزئی در محیطهای صنعتی سازگار شوند و نصب و نگهداری آنها آسان است.
لولههای بالایی و پایینی پکیجهای آبگرمکن خورشیدی مدت طولانی در معرض محیط بیرونی قرار دارند و تحت تأثیر زیاد تغییرات دمای محیط هستند. ویژگی انبساط خطی پایین لولههای چندلایه PPR میتواند انبساط و انقباض ناشی از اختلاف دمای روز و شب را کاهش دهد. همزمان، مقاومت در برابر عوامل جوی آنها بهتر از لولههای PPR خالص است و میتوانند در دماهای بین 10- تا 70+ درجه سانتیگراد بهصورت پایدار استفاده شوند که این ویژگی نیازهای نصب بیرونی سیستمهای آب گرم خورشیدی را برآورده میکند.
مدل |
JYD-63 PPR |
قطر (میلیمتر) |
20-63 |
مدل استخرودر |
SJ75/33, SJ50/30 |
توان موتور اصلی (kW) |
90 |
خروجی (کیلوگرم در ساعت) |
200 |
قالب لوله PVC |
سفارشی |
طول مخزن کالیبراسیون خلأ |
6م |
پمپ خالی (KW) |
دو عدد |
پمپ آب (کیلووات) |
دو عدد |
دستگاه کشش |
دو کرمپیچ؛ موتور اینورتری یا موتور سروو به عنوان گزینه |
ماشین برش |
دستگاه برش نوع سیارهای |
سایر دستگاهها به عنوان گزینه |
چاپگر، خردکن، مخلوطکن |
سیستم اکستروژن همزمان سفارشیسازیشده برای لولههای کامپوزیتی چندلایه PPR، با تطبیق دقیق ویژگیهای ذوب مواد مختلف از جمله ماده اولیه PPR، لایه چسبناک، لایه نفوذناپذیری در برابر اکسیژن/لایه ضدباکتری. کنترل دمای مجزا برای مارپیچ و تخلیه همزمان، استحکام چسبندگی بینلایهای را حداقل به میزان 80N/10mm بدون لایهلایه شدن تضمین میکند. این لوله ترکیبی از مقاومت در برابر دمای بالا و چقرمگی PPR و عملکردهای ویژه لایههای کامپوزیتی را دارد و پایداری ساختاری آن بسیار فراتر از لولههای تکلایه است.
پشتیبانی از سفارشیسازی انعطافپذیر ساختارهای کامپوزیتی (PPR-لایه مانع اکسیژن-PPR، PPR-ضد باکتری-PPR، PPR-تقویتشده با الیاف شیشه-PPR و غیره) بهمنظور رفع مشکلات لولههای تکلایه PPR: لایه مانع اکسیژن، اکسیژن را جدا کرده و از رسوبگذاری در خطوط لوله و خوردگی فلزات جلوگیری میکند و برای سیستمهای گرمایشی مناسب است؛ لایه ضد باکتری بهمدت طولانی از رشد اشریشیا کولای و استافیلوکوکوس اورئوس مهار میکند و نرخ ضدلانهشدن آن بیش از ۹۹٪ است و برای آب آشامیدنی خانگی مناسب است؛ لایه تقویتشده با الیاف شیشه سفتی را افزایش داده و ضریب انبساط حرارتی را بیش از ۳۰٪ کاهش میدهد و برای لولههای نمایی مناسب است. یک دستگاه نیازهای تولید چندین دسته را برآورده میکند.
مجهز به سیستم کنترل دمای چندبخشی مستقل با خطای کنترل دما در هر لایه ≤±۱℃ برای جلوگیری از عیوب بینلایهای ناشی از ذوب نامنظم؛ ترکیب شده با فرآیند اندازهگیری خلأ + خنکسازی گرادیانی چندمرحلهای، هممحوری لوله ≥۹۸٪، تلرانس قطر خارجی ≤±۰٫۲ میلیمتر، ضخامت دیواره یکنواخت، دیوارههای داخلی و خارجی صاف و بدون خراش، که بهطور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع دکوراسیون داخلی و گرمایش را برآورده میکند و نرخ قابل قبول محصول نهایی بهطور پایدار بالاتر از ۹۹٫۶٪ است.
کل دستگاه از کنترل حلقه بسته پیوندی استفاده میکند و اتوماسیون کاملی را از مرحله تغذیه، همزمانافزاری، اندازهگیری، کشش، برش تا برگرداندن ماده فراهم میکند؛ دقت همگامسازی سرعت کشش ≤±0.15 متر/دقیقه است و ظرفیت تولید 12% تا 18% بالاتر از خط تولید PPR تکلایه است؛ نرخ استفاده از مواد اولیه تا 99٪ بدون ریزش یا ضایعات است و لایه ترکیبی با ضخامت دقیق کنترل میشود بدون مصرف اضافی مواد، بهطور مؤثر هزینه مواد اولیه کاهش یافته و دوره بازگشت سرمایه کوتاهتر میشود.
قطعات تماسگیر با ماده (پیچ چندلایه، سرریز کو-اکستروژن) از تیمار نیتریداسیون مقاوم در برابر سایش استفاده میکنند، مقاوم در برابر سایش دمای بالا و غیرچسبنده، قابلیت سازگاری با تولید مداوم مواد مرکب مختلف را فراهم میآورند؛ قاب سنگین و سیستم انتقال دقیق بدون لرزش و صدای اضافی کار میکنند و امکان تولید انبوه ۲۴ ساعته بدون وقفه را فراهم میسازند و نرخ خرابی آنها ۲۵٪ پایینتر از مدلهای معمولی است؛ قطعات استاندارد شده تحت سایش به راحتی قابل تعویض هستند و ۳۰٪ از هزینههای تعمیر و نگهداری بعدی صرفهجویی میکنند.
مجهز به سیستم کنترل هوشمند لمسی، با قابلیت ذخیره و فراخوانی پارامترهای چندین فرمول، بدون نیاز به تنظیم مجدد هنگام تغییر مشخصات ترکیبی، که استفاده توسط افراد مبتدی را آسان میکند؛ سازگار با لولههای تماممقیاس دکوراسیون خانه/مهندسی 20mm-160mm، با قابلیت پشتیبانی از سفارشیسازی لایههای ترکیبی و لایههای عملکردی مختلف، تعادل بین سفارشهای خردهفروشی دکوراسیون خانه و سفارشهای عمده مهندسی را فراهم میکند و بهصورت انعطافپذیری به تغییرات تقاضای بازار پاسخ میدهد.