Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000

dây chuyền sản xuất ống PPR bốn lớp 20-63mm

  • Tổng quan
  • Sản phẩm đề xuất

Thông tin chung về sản phẩm:

Nơi Xuất Xứ:

Giang Tô, Trung Quốc

Tên Thương Hiệu:

CGFE

Số hiệu sản phẩm:

SJ75/33, SJ50/30

Chứng nhận:

C, iso9001

 

Các điều khoản thương mại của sản phẩm:

Số lượng đặt hàng tối thiểu:

1 bộ

Giá:

USD 90000

Chi tiết đóng gói:

Pallet gỗ, bọc màng PE.

Thời gian giao hàng:

30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc

Điều khoản thanh toán:

FOB, CFR, CIF, DAP, v.v.

Khả năng cung cấp:

20 bộ mỗi tháng

 

Mô tả:

Dây chuyền sản xuất ống PPR nhiều lớp đồng đùn là thiết bị tích hợp đa đơn vị, hoạt động liên tục tự động hóa, chủ yếu dùng để sản xuất lớp gia cố sợi thủy tinh ABA. Thiết bị có các đặc điểm như hiệu suất cao, ổn định, kiểm soát độ dày chính xác và cải thiện hiệu suất, phù hợp cho trang trí nội thất gia đình, cấp thoát nước công trình và các ứng dụng khác.

1、 Các đơn vị cấu thành cốt lõi

Cấu hình và chức năng cốt lõi của đơn vị

Máy đùn chính của hệ thống đùn (vít đơn/vít đôi hình nón, phù hợp với quá trình hóa dẻo PPR) + 1-2 máy đùn đồng trục (phụ trách các lớp gia cường/lớp kết dính), được trang bị máy cấp liệu chân không và máy sấy, nhằm đạt được vận chuyển chính xác và hóa dẻo nguyên liệu

Đầu khuôn đùn đồng trục kiểu chia dòng xoắn ốc/đầu khuôn nhiều lớp xếp chồng xoắn ốc, kênh chảy đều, hỗ trợ điều chỉnh độc lập độ dày từng lớp, tương thích với các cấu trúc ABA, PPR-AL-PPR và các loại khác, có thể chọn thêm bộ trộn tĩnh để cải thiện độ đồng đều trong quá trình hóa dẻo

Hệ thống làm nguội định cỡ gồm hộp chân không nhiều cấp và bể phun làm mát, kiểm soát chính xác nhiệt độ/mức nước/độ chân không. Thường sử dụng hai bể nước nối tiếp để làm nguội dần ống đường kính lớn, tránh biến dạng và nứt giòn

Máy kéo cắt đa càng (2 càng) + máy cắt không trục, đồng bộ tốc độ, độ chính xác cắt cao, vết cắt mịn

Điều khiển điện và PLC phụ trợ + màn hình cảm ứng màu, giám sát thời gian thực nhiệt độ, áp suất, tốc độ và các thông số khác; Bao gồm máy mã hóa, giá lật/giá xếp chồng, hỗ trợ truy xuất dữ liệu và nhận nguyên vật liệu tự động

2、 Quy trình công nghệ điển hình

Chuẩn bị nguyên liệu: Hạt PPR + vật liệu gia cường (sợi thủy tinh/dải nhôm)/hạt màu → trộn → cấp liệu chân không → sấy khô (khử ẩm và chống bọt khí)

Ép đùn nhiều lớp: Máy ép đùn chính/phụ lần lượt làm nóng chảy các vật liệu tương ứng, và thông qua đầu khuôn ép đùn composite đồng trục nhiều lớp, tạo thành cấu trúc lớp theo yêu cầu

Hiệu chuẩn làm nguội: Hộp chân không hiệu chuẩn hút ống vào đường kính ngoài tiêu chuẩn, và rãnh phun được sử dụng để làm nguội phân cấp và định hình nhằm tránh ứng suất nội và biến dạng.

Kéo cắt: Máy kéo di chuyển với tốc độ không đổi, máy cắt không tạo phoi cắt theo chiều dài cố định, và máy in phun mực đánh dấu thông số kỹ thuật/số lô.

Phân loại thành phẩm: Xếp chồng tự động bằng máy xếp/chạy dọc, và lưu kho sau khi kiểm tra chất lượng.

3、Các đặc điểm kỹ thuật chính

Gia cố tổ hợp nhiều lớp: Loại gia cố sợi thủy tinh ABA có thể giảm hệ số giãn nở tuyến tính, giảm hiện tượng võng nhìn thấy được, và tiết kiệm 10% -15% nguyên vật liệu; loại PPR-AL-PPR tăng cường độ cứng vững, khả năng chịu nhiệt và áp suất, cũng như hiệu suất ngăn cản oxy vượt trội.

Kiểm soát độ dày chính xác và ổn định: Đầu khuôn được kết nối với PLC, độ lệch độ dày của mỗi lớp ≤±5%. Tốc độ toàn bộ dây chuyền được đồng bộ để đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt.

Khả năng tương thích hiệu quả: Sau khi thay thế đầu khuôn và trục vít, có thể sản xuất các loại ống PE, PE-RT, PEX và các loại khác, phù hợp với đường kính ống từ 20-160mm, tốc độ dây chuyền tối đa đạt 18m/phút.

Điều khiển thông minh: Truy xuất nguồn gốc tham số toàn quy trình, cảnh báo lỗi, giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao độ ổn định trong sản xuất.

4、 Các loại và thông số kỹ thuật sản phẩm phổ biến

Cấu trúc chủ đạo: Ống PPR gia cố sợi thủy tinh ABA, ống composite nhôm-nhựa PPR-AL-PPR (năm lớp).

Phạm vi đường kính ống: Thường dùng trong trang trí nội thất gia đình, đường kính 20-63mm

Cấp áp lực: S5 (PN10), S4 (PN12.5), S3.2 (PN16), S2.5 (PN20), phù hợp cho vận chuyển nước lạnh, nước nóng và chất lỏng áp suất thấp.

5、 Các tình huống ứng dụng và ưu điểm

Ứng dụng: Ống dẫn nước lạnh và nước nóng trong xây dựng, ống cấp nước uống trực tiếp, ống sưởi ấm, đặc biệt phù hợp với lắp đặt nổi, kéo dài khoảng cách xa và các tình huống yêu cầu chống oxy hóa/chống biến dạng.

Ưu điểm cốt lõi: So với ống PPR nguyên chất, cấu trúc nhiều lớp kết hợp các đặc tính giãn nở tuyến tính thấp, độ cứng cao, chịu được nhiệt độ và áp suất tốt, đồng thời tối ưu chi phí và giúp việc lắp đặt an tâm hơn.

 

Ứng dụng :

Hệ thống cấp nước lạnh và nước nóng trong công trình xây dựng

Đây là kịch bản ứng dụng cốt lõi của các sản phẩm trên dây chuyền sản xuất này. Các ống PPR nhiều lớp được sản xuất có ưu điểm về độ vệ sinh, không độc hại và mối nối hàn nóng chảy đáng tin cậy của vật liệu PPR, cùng với hệ số giãn nở tuyến tính thấp và độ cứng cao do cấu trúc nhiều lớp mang lại, giải quyết các vấn đề dễ biến dạng và hiện tượng giãn nở nhiệt rõ rệt của ống PPR nguyên chất khi lắp đặt nổi.

Tình huống trang trí nhà: dùng cho ống dẫn nước nóng và lạnh trong nhà ở, ống nhánh cấp nước nhà bếp và phòng tắm, thường có thông số kỹ thuật 20-63mm, đáp ứng nhu cầu an toàn và ổn định cho việc sử dụng nước gia đình.

Ống này có thể được sử dụng làm ống nhánh cho hệ thống sưởi sàn bằng nước nóng nhiệt độ thấp, hoặc làm ống nối cho các bộ tản nhiệt để lộ, phù hợp với nhiệt độ nước sưởi từ 60-80 ℃. Được sử dụng rộng rãi trong hệ thống sưởi tập trung ở miền Bắc và các dự án sưởi ấm hộ gia đình ở miền Nam.

Vận chuyển nước uống trực tiếp và nước tinh khiết

Nguyên liệu thô PPR đạt tiêu chuẩn thực phẩm kết hợp với công nghệ đùn ép đồng thời nhiều lớp có thể sản xuất ống PPR nhiều lớp với lớp trong trơn nhẵn và không có hiện tượng kết tủa tạp chất, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cho vận chuyển nước uống trực tiếp. Đồng thời, ưu điểm về độ cứng của cấu trúc nhiều lớp có thể giảm biến dạng đường ống do dao động áp lực nước, tránh sự phát triển của vi khuẩn trên thành trong ống, phù hợp với hệ thống ống dẫn nước uống trực tiếp trong khu dân cư và hệ thống cấp nước tinh khiết trong các tòa nhà văn phòng.

Vận chuyển chất lỏng áp suất thấp trong công nghiệp

Trong các lĩnh vực hóa chất và công nghiệp nhẹ, ống PPR nhiều lớp có thể được sử dụng để vận chuyển các môi trường chất lỏng không ăn mòn, áp suất thấp, chẳng hạn như các dung dịch có nồng độ axit và kiềm thấp ở nhiệt độ phòng, nước làm mát công nghiệp, v.v. Ống PPR nhiều lớp gia cố sợi thủy tinh có khả năng chịu va đập tốt hơn, có thể thích nghi với những rung động nhẹ trong môi trường công nghiệp, đồng thời dễ dàng lắp đặt và bảo trì.

Hệ thống nước nóng mặt trời

Các đường ống trên và dưới của máy nước nóng năng lượng mặt trời thường xuyên tiếp xúc với môi trường ngoài trời và chịu ảnh hưởng lớn từ sự thay đổi nhiệt độ môi trường. Đặc tính giãn nở tuyến tính thấp của ống PPR nhiều lớp có thể giảm biến dạng giãn nở và co rút do chênh lệch nhiệt độ ngày đêm gây ra. Đồng thời, khả năng chịu thời tiết của chúng tốt hơn so với ống PPR nguyên chất, có thể hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ từ -10 ℃ đến 70 ℃, phù hợp với nhu cầu lắp đặt ngoài trời của các hệ thống nước nóng mặt trời.

 

Thông số kỹ thuật:  

Mô hình

JYD-63 PPR

Chiều kính (mm)

20-63

Mô hình máy ép

SJ75/33, SJ50/30

Công suất động cơ chính (kW)

90

Sản lượng (kg/giờ)

200

Khuôn ống PVC

Tùy chỉnh

Chiều dài bể hiệu chuẩn chân không

6m

Máy bơm chân không (KW)

2pcs

Bơm nước (kw)

2pcs

Máy kéo sợi

Hai con sâu bánh xe;

Động cơ inverter hoặc động cơ servo tùy chọn

Máy cắt

Máy cắt kiểu hành tinh

Các máy khác tùy chọn

Máy in, máy nghiền, máy trộn

 

Ưu thế cạnh tranh:

Ép đùn nhiều lớp chính xác, cấu trúc tổ hợp ổn định hơn

Hệ thống ép đùn đồng tâm được tùy chỉnh cho ống composite nhiều lớp PPR, khớp chính xác với đặc tính nóng chảy của các vật liệu khác nhau như vật liệu nền PPR, lớp keo dính, lớp chống oxy hóa/lớp kháng khuẩn. Kiểm soát nhiệt độ trục vít độc lập và xả liệu đồng bộ đảm bảo độ bền liên kết giữa các lớp ≥80N/10mm, không bị bong lớp. Ống tích hợp khả năng chịu nhiệt độ cao và độ dai của PPR cùng các chức năng đặc biệt của các lớp composite, độ ổn định cấu trúc vượt xa các loại ống một lớp.

Các lớp chức năng được tùy chỉnh, thích ứng với nhu cầu đa dạng trong nhiều tình huống

Hỗ trợ tùy chỉnh linh hoạt các cấu trúc composite (PPR-lớp chống thấm oxy-PPR, PPR-lớp kháng khuẩn-PPR, PPR-lớp gia cố sợi thủy tinh-PPR, v.v.) để giải quyết các điểm bất cập của lớp PPR đơn: lớp chống thấm oxy cách ly oxy, tránh hiện tượng đóng cặn trong đường ống và ăn mòn kim loại, phù hợp với hệ thống sưởi; lớp kháng khuẩn ức chế lâu dài vi khuẩn Escherichia coli và Staphylococcus aureus với tỷ lệ kháng khuẩn ≥99%, thích hợp cho nước uống gia đình; lớp gia cố sợi thủy tinh cải thiện độ cứng và giảm hệ số giãn nở nhiệt hơn 30%, phù hợp với các đường ống đi nổi. Một thiết bị đáp ứng nhu cầu sản xuất nhiều chủng loại khác nhau.

Kiểm soát nhiệt độ & định cỡ độ chính xác cao, cả kích thước lẫn chất lượng đều đạt tiêu chuẩn

Được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ độc lập nhiều khu vực, sai số điều chỉnh nhiệt độ mỗi tầng ≤±1℃ để tránh các khuyết tật giữa các lớp do nóng chảy không đều; kết hợp với định cỡ chân không + quá trình làm nguội theo cấp độ nhiều giai đoạn, độ đồng tâm của ống ≥98%, dung sai đường kính ngoài ≤±0,2mm, độ dày thành ống đồng đều, bề mặt trong và ngoài nhẵn mịn không trầy xước, hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành trang trí nội thất và sưởi ấm, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng ổn định trên 99,6%.

Sản xuất hàng loạt hiệu quả & tổn thất thấp, lợi ích sản xuất tốt hơn

Toàn bộ máy sử dụng điều khiển vòng kín liên kết, thực hiện tự động hóa hoàn toàn từ cấp liệu, đùn đồng thời, định cỡ, kéo, cắt đến đảo vật liệu, với độ chính xác đồng bộ tốc độ kéo ≤±0,15m/phút, và năng lực sản xuất cao hơn 12%-18% so với dây chuyền sản xuất PPR một lớp; tỷ lệ sử dụng nguyên liệu lên tới 99% không tràn hay lãng phí, và độ dày lớp composite được kiểm soát chính xác không dư thừa vật liệu, hiệu quả giảm chi phí nguyên liệu và rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư.

Các Bộ Phận Lõi Bền Bỉ, Vận Hành Ổn Định Dài Lâu

Các bộ phận tiếp xúc vật liệu (vít nhiều lớp, đầu đùn đồng trục) áp dụng xử lý nitride chống mài mòn, chịu được mài mòn ở nhiệt độ cao và không dính, thích nghi với sản xuất liên tục các loại vật liệu composite khác nhau; khung máy nặng và hệ thống truyền động chính xác vận hành ổn định, không rung giật và ồn, cho phép sản xuất hàng loạt liên tục 24 giờ, tỷ lệ lỗi thấp hơn 25% so với các mẫu thông thường; các bộ phận hao mòn tiêu chuẩn dễ thay thế, tiết kiệm 30% chi phí bảo trì sau này.

Vận Hành Thông Minh & Thích Ứng Linh Hoạt, Khả Năng Tương Thích Cao

Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh màn hình cảm ứng, hỗ trợ lưu trữ và gọi lại nhiều thông số công thức, không cần hiệu chỉnh lặp lại khi chuyển đổi thông số tổ hợp, dễ dàng cho người mới sử dụng; tương thích với ống trang trí nội thất/công trình từ 20mm-160mm, hỗ trợ tùy chỉnh các lớp tổ hợp và lớp chức năng khác nhau, cân bằng giữa đơn hàng bán lẻ trang trí nội thất và đơn hàng số lượng lớn công trình, linh hoạt đáp ứng sự thay đổi nhu cầu thị trường.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000