न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: |
1सेट |
मूल्य: |
USD 190000 |
पैकिंग विवरण: |
लकड़ी का पैलेट, पीई फिल्म पैकेज। |
डिलीवरी समय: |
जमा प्राप्ति के 30 दिन बाद |
भुगतान शर्तें: |
FOB, CFR, CIF, DAP, आदि। |
सप्लाई क्षमता: |
प्रति माह 20 सेट |
विवरण:
यह पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन मिश्रण, एक्सट्रूज़न, आकार देने, ठंडा करने, खींचने, कटिंग और पलटने को एकीकृत करने वाले उपकरणों का एक स्वचालित पूर्ण सेट है। इसकी डिज़ाइन मजबूत पीवीसी पाइप (जैसे जलापूर्ति पाइप, ड्रेनेज पाइप, थ्रेडिंग पाइप, बिजली सुरक्षा आवरण आदि) के कुशल और उच्च-परिशुद्धता उत्पादन के लिए की गई है, तथा यह φ 110 मिमी से φ 400 मिमी तक के कई विनिर्देशों वाले पाइप के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
एक्सट्रूज़न उपकरणों के अनुसंधान और विकास में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के आधार पर, उत्पादन लाइन के मुख्य घटक उच्च टोक़ के स्क्रू और बैरल हैं, जो एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त होते हैं, जो पीवीसी सामग्री के समान प्लास्टिकीकरण और स्थिर एक्सट्रूज़न को प्राप्त करने में सक्षम है, सामग्री के अपक्षय और असमान प्लास्टिकीकरण की समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोकता है, और यह सुनिश्चित करता है कि पाइपों की दीवार की मोटाई ± 0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित रहे।
उत्पादन लाइन में वैक्यूम साइज़िंग बॉक्स और स्प्रे कूलिंग टैंक का संयोजन उपकरण है, जो पाइपों की उच्च गोलाई और बिना किसी दोष के चिकनी सतह को सुनिश्चित करता है, जिसमें सटीक वैक्यूम अधिशोषण और खंडित शीतलन शामिल है; सर्वो ट्रैक्शन प्रणाली सुचारू रूप से काम करती है, जिसमें ट्रैक्शन बल को समायोजित किया जा सकता है और एक्सट्रूज़न गति के साथ सटीक मिलान होता है, जिससे पाइप के फैलाव और विरूपण को रोका जा सके; पूर्ण स्वचालित कटिंग आरी सीएनसी स्थिति निर्धारण अपनाती है, जिसमें कटिंग का अंत फलक समतल होता है और लंबाई में त्रुटि ± 1 मिमी से कम होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पूरी लाइन पीएलसी मानव-मशीन इंटरफेस नियंत्रण प्रणाली अपनाती है, जो उत्पादन पैरामीटर (तापमान, गति, उत्पादन, आदि) को वास्तविक समय में प्रदर्शित कर सकती है, पैरामीटर भंडारण और एक क्लिक कॉलिंग का समर्थन करती है, और संचालन में आसान है; एक साथ दुर्घटना चेतावनी और बंद सुरक्षा कार्यों से लैस है, जो मानव हस्तक्षेप लागत को कम करता है और उत्पादन सुरक्षा में सुधार करता है।
यह उत्पादन लाइन पीवीसी पाउडर और ग्रेन्युलर सामग्री के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुकूल है, जिसमें पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 20% -30% तक उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है और 15% से अधिक ऊर्जा खपत में कमी आती है। तैयार पाइपों के प्रदर्शन संकेतक राष्ट्रीय मानक GB/T 5836 और अंतरराष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तथा भवन जल आपूर्ति एवं अपशिष्ट जल निकासी, नगरपालिका इंजीनियरिंग, विद्युत वायरिंग आदि के क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उपकरण दुनिया भर के कई देशों में निर्यात किए जाते हैं और ग्राहकों द्वारा व्यापक स्वीकृति प्राप्त है।
अधिक स्थिर सामग्री संसाधन के लिए उच्च टोक़ स्क्रू प्लास्टिकीकरण तकनीक
अनुकूलित मिश्र धातु स्क्रू और बैरल, जिसे ढलान पिच और बैरियर संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, बहु-स्तरीय बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त होकर, पीवीसी पाउडर/ग्रेन्यूल्स के एकरूप पिघलने और प्लास्टिसाइज़ेशन को प्राप्त कर सकता है, जो पीवीसी की ऊष्मा संवेदनशीलता और आसान विघटन की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है। स्क्रू टोक़ में 30% की वृद्धि की गई है, एक्सट्रूज़न दबाव में उतार-चढ़ाव ± 2% के भीतर नियंत्रित किया गया है, जिससे पाइप की दीवार की मोटाई की सहिष्णुता ± 0.3 मिमी पर स्थिर रहती है, और तैयार उत्पाद के यांत्रिक गुण अत्यधिक सुसंगत होते हैं।
उत्कृष्ट आकार निर्धारण सटीकता के लिए वैक्यूम साइज़िंग + खंडित शीतलन तकनीक
डाई से निकलने के बाद पाइप के "प्रगतिशील आकार देने वाले शीतलन" को प्राप्त करने के लिए वास्तविक समय में समायोज्य वैक्यूम डिग्री के साथ एक बंद-लूप वैक्यूम साइज़िंग बॉक्स को उच्च-दबाव वाले स्प्रे खंडित शीतलन टैंकों के साथ जोड़कर अपनाया गया है। पाइप की गोलाई त्रुटि 0.5% से कम है, और सतह चिकनी है बिना किसी उभार या लहर के, पारंपरिक शीतलन विधियों के कारण होने वाले विरूपण और व्यास में कमी की समस्याओं से पूरी तरह बचा जाता है। यह 16 मिमी से 800 मिमी तक के पूर्ण विनिर्देश पाइप का सटीक उत्पादन कर सकता है।
सर्वो लिंकेज ट्रैक्शन कटिंग तकनीक, जिसमें उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता है
सर्वो ट्रैक्शन प्रणाली सटीक रूप से एक्सट्रूज़न होस्ट से जुड़ी होती है, जिसमें अनंत रूप से समायोज्य ट्रैक्शन बल और 1% से कम की गति समग्रता त्रुटि होती है, जो पाइप के फैलाव और विकृति को रोकती है; पूर्ण स्वचालित CNC कटिंग सॉ में लेजर स्थिति निर्धारण उपकरण लगा होता है, और कटिंग सिरे का चेहरा समतल और बर्रों से मुक्त होता है, जिसमें लंबाई त्रुटि ± 1 मिमी से कम होती है। यह निरंतर मानवरहित संचालन का समर्थन करता है और पारंपरिक उपकरणों की तुलना में उत्पादन दक्षता में 20% -30% की वृद्धि करता है।
PLC बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणाली, अधिक सुविधाजनक संचालन और रखरखाव
पूरी लाइन को एक मैन-मशीन इंटरफ़ेस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ लैस किया गया है, जो तापमान, दबाव, गति और उत्पादन जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी कर सकती है। यह 100 से अधिक उत्पादन सूत्रों के भंडारण और एक क्लिक कॉल का समर्थन करती है, और पाइप विनिर्देशों को बदलते समय बार-बार डिबगिंग की आवश्यकता नहीं होती। खराबी के स्वत: निदान और चेतावनी सुरक्षा कार्य को आंतरिक रूप से शामिल करने से उपकरण विफलता दर में 40% की कमी आती है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप लागत और बंद होने के समय में महत्वपूर्ण कमी आती है।
ऊर्जा बचत और उपभोग में कमी वाला डिज़ाइन, कुल मिलाकर अधिक किफायती लागत
आवृत्ति रूपांतरण ऊर्जा बचत मोटर और इन्सुलेशन बैरल डिज़ाइन को अपनाने से, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 15% से अधिक ऊर्जा खपत कम होती है; मुख्य घटक में पहनने में प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का उपयोग किया गया है, जिससे स्क्रू बैरल का सेवा जीवन 8000 घंटे से अधिक तक बढ़ जाता है और रखरखाव चक्र 50% तक बढ़ जाता है; एक साथ रीसाइकिल PVC सामग्री के उत्पादन के साथ संगत है, जिसमें अधिकतम मिश्रण अनुपात 30% तक हो सकता है, जिससे कच्चे माल की लागत और अधिक कम होती है।
इसके अतिरिक्त, उत्पादन लाइन राष्ट्रीय मानक GB/T 5836 और यूरोपीय संघ CE मानक के अनुरूप है, और तैयार पाइप सीधे भवन जल आपूर्ति और अपशिष्ट जल निकासी, नगर निर्माण इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
अनुप्रयोग:
पीवीसी पाइप उत्पादन लाइनें विभिन्न विनिर्देशों, कठोरता स्तरों और कार्यों के पीवीसी पाइप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष स्वचालित उपकरण हैं। उच्च-सटीक मोल्डिंग और बुद्धिमान नियंत्रण तकनीकों का उपयोग करते हुए, पीवीसी पाइप के उत्कृष्ट प्रदर्शन—जैसे संक्षारण प्रतिरोध, कम लागत, हल्के वजन और स्थापना में आसानी—के कारण इनका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है।
1. भवन एवं निर्माण उद्योग
पीवीसी पाइप का यह सबसे प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र है।
- जलापूर्ति एवं अपशिष्ट जल निकासी प्रणाली: उत्पादन लाइन कठोर पीवीसी (u-PVC) जलापूर्ति पाइप और अपशिष्ट जल निकासी पाइप का उत्पादन करती है, जिनका उपयोग आवासीय भवनों, वाणिज्यिक परिसरों और औद्योगिक संयंत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। ये पाइप जंग और नली में गंदगी जमने से प्रतिरोध करते हैं, जिससे स्वच्छ जल की आपूर्ति और अपशिष्ट जल के सुचारु निकासी को सुनिश्चित किया जा सके।
- विद्युत थ्रेडिंग पाइप: इमारतों की दीवारों, फर्शों और छतों में तारों और केबलों को छिपाने के लिए पतली-दीवार वाले पीवीसी थ्रेडिंग पाइप का उत्पादन करता है। इन पाइपों में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, जो सर्किट को बाहरी क्षति से बचाता है और आग के खतरे को कम करता है।
- वेंटिलेशन डक्ट: रसोईघरों, बाथरूमों और कारखानों में आंतरिक वेंटिलेशन सिस्टम के लिए पीवीसी वेंटिलेशन पाइप का निर्माण करता है, जिसमें नमी प्रतिरोध और सफाई में आसानी जैसे लाभ होते हैं।
2. नगर निर्माण इंजीनियरिंग
- शहरी जल निकासी एवं सीवेज उपचार: लाइन द्वारा उत्पादित बड़े व्यास वाले पीवीसी पाइप सार्वजनिक जल निकासी नेटवर्क में उपयोग किए जाते हैं, जो वर्षा जल के संग्रहण और घरेलू सीवेज के निर्वहन के लिए उत्तरदायी होते हैं। इनकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता जटिल भूमिगत वातावरण के अनुकूल होती है और इनका सेवा जीवन लंबा होता है।
- भूमिगत केबल सुरक्षा पाइप: पीवीसी बिजली/केबल सुरक्षा पाइप को भूमिगत बिछाया जाता है ताकि उच्च वोल्टेज केबल, संचार ऑप्टिकल केबल आदि की सुरक्षा हो सके, जिससे मिट्टी के संक्षारण, निर्माण उत्खनन और जानवरों के काटने से केबल को क्षति न हो।
3. कृषि क्षेत्र
- सिंचाई प्रणाली: खेतों, ग्रीनहाउसों और बागों में ड्रिप सिंचाई, छिड़काव सिंचाई और बाढ़ सिंचाई प्रणालियों के लिए पीवीसी कृषि सिंचाई पाइप उत्पादित करता है। ये पाइप हल्के वजन के होते हैं, बिछाने और जोड़ने में आसान हैं, और निश्चित जल दबाव को सहन कर सकते हैं, जिससे जल उपयोग दक्षता में सुधार होता है।
- पशुपालन सुविधाएं: पशु फार्मों के लिए पीने के पानी के पाइप और सीवेज निकासी पाइप बनाने में उपयोग किया जाता है, जिसमें पशु मल मूत्र से सफाई करने में आसान और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं।
4. औद्योगिक अनुप्रयोग
- रासायनिक तरल परिवहन: रासायनिक संयंत्रों, औषधि और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में गैर-मजबूत अम्ल और क्षार रासायनिक माध्यम के परिवहन के लिए, पीवीसी पाइपों में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और माध्यम के संदूषण से बचाव करते हैं।
- औद्योगिक अपशिष्ट जल निकासी: सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल के निकास को संभालता है, जो धातु पाइपों की तुलना में पाइप रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत को कम करता है।
विनिर्देश:
मॉडल |
JYD-315 |
एक्सट्रूज़न प्रकार |
तीन परतें, पीवीसी फोम कोर |
व्यास (मिमी) |
110-315 |
एक्सट्रुडर मॉडल |
SJSZ80/156, SJSZ65/132 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) |
55, 37 |
उत्पादन (किलोग्राम/घंटा) |
350-400, 200-250 |
PVC पाइप मोल्ड |
अनुकूलित |
वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक की लंबाई |
8 मीटर |
वैक्यूम पंप (किलोवाट) |
2पीस |
पंप (किलोवाट) |
2पीस |
हॉल-ऑफ मशीन |
चार कैटरपिलर; |
विकल्प के लिए इन्वर्टर मोटर या सर्वो मोटर |
कटिंग मशीन |
ग्रहीय प्रकार काटने की मशीन |
पाइप बेलिंग मशीन |
स्वचालित प्रकार, एक ओवन या दो ओवन विकल्प के लिए |
मिश्रण मशीन |
उच्च गति गर्म और ठंडा मिश्रण इकाई |
विकल्प के लिए अन्य मशीनें |
प्रिंटर, क्रशर, पाउडराइज़र |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
20 से अधिक वर्षों का उद्योग विशेषज्ञता और अनुकूलन क्षमता। एक्सट्रूज़न उपकरण में दो दशक से अधिक के अनुसंधान एवं विनिर्माण अनुभव के आधार पर, हम विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं के लिए विशेष समाधान प्रदान करते हैं—चाहे छोटे व्यास वाली विद्युत थ्रेडिंग पाइप (φ16–φ50मिमी) हो या बड़े व्यास वाली नगरपालिका जल निकासी पाइप (φ315–φ800मिमी)। हम स्थानीय कच्चे माल की विशेषताओं और बाजार मानक आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रू संरचना, शीतलन प्रणाली के मापदंड और नियंत्रण कार्यक्रम में समायोजन कर सकते हैं, जो बाजार में उपलब्ध सामान्य उत्पादन लाइनों की तुलना में काफी अधिक लचीलापन प्रदान करता है।
उच्च परिशुद्धता एवं स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: उच्च-टॉर्क अनुकूलित स्क्रू + बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ, इस लाइन में पीवीसी सामग्री का अपघटन के बिना समान प्लास्टिकीकरण होता है, जिससे तैयार पाइपों की दीवार की मोटाई की सहिष्णुता ±0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित रहती है। एकीकृत वैक्यूम साइज़िंग और खंडित स्प्रे शीतलन तकनीक पाइप की गोलाई त्रुटि < 0.5% की गारंटी देती है, जिससे सतह चिकनी रहती है और गड्ढे व खरोंच से मुक्त रहती है। सर्वो ट्रैक्शन-एक्सट्रूज़न सिंक्रोनाइज़ेशन प्रणाली बड़े पैमाने पर उत्पादन में निरंतर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जो राष्ट्रीय और अंतरराष्ट्रीय मानकों (GB/T 5836) दोनों को पूरा करती है।
उच्च दक्षता एवं कम ऊर्जा खपत। उत्पादन लाइन परिवर्तनशील आवृत्ति गति नियमन और अपशिष्ट ऊष्मा पुनःप्राप्ति तकनीक को अपनाती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में समग्र ऊर्जा खपत में 15% या अधिक की कमी आती है। पीएलसी बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणाली उत्पाद परिवर्तन के समय को 30 मिनट से कम तक कम कर देती है, और प्लास्टिकीकरण दक्षता में 25% की वृद्धि होती है। यह पीवीसी पाउडर और ग्रेन्यूल्स दोनों के साथ प्रसंस्करण के लिए बिना किसी अतिरिक्त परिवर्तन के संगत है, जिससे प्रभावी ढंग से उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और कच्चे माल एवं संचालन लागत में कमी आती है।
बुद्धिमान संचालन और कम रखरखाव लागत। पूर्ण-लाइन पीएलसी मानव-मशीन इंटरफेस सेंट्रल कंट्रोल उत्पादन डेटा की वास्तविक समय निगरानी, पैरामीटर भंडारण और एक-क्लिक पुनर्स्मरण को सक्षम करता है। खराबी स्व-निदान और बंद सुरक्षा कार्य उपकरण विफलता दर में 30% की कमी करता है तथा ऑपरेटर कौशल के लिए आवश्यकता को कम करता है। मुख्य घटक उच्च-गुणवत्ता वाली घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जिससे समकक्षों की तुलना में सेवा जीवन 2 से 3 वर्ष तक बढ़ जाता है, जिससे बाद के रखरखाव की आवृत्ति और लागत में काफी कमी आती है।
वैश्विक बाजार अनुपालन और निर्यात लाभ। उत्पादन लाइन को अंतर्राष्ट्रीय उद्योग मानकों के अनुसार सख्ती से डिज़ाइन किया गया है, और उत्पादित पीवीसी पाइप सीधे एशिया, अफ्रीका, लैटिन अमेरिका और अन्य क्षेत्रों के बाजारों में आयात आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। हम विदेशी स्थापना, चालूकरण और तकनीकी प्रशिक्षण सहित एक-स्टॉप समर्थन सेवाएं प्रदान करते हैं, जो निर्यात ग्राहकों की बाद की बिक्री की चिंताओं को दूर करता है। वर्षों से जमा किया गया हमारा परिपक्व विदेशी बिक्री नेटवर्क और ब्रांड प्रतिष्ठा भी ग्राहकों को लक्ष्य बाजार पर जल्दी से कब्जा करने में मदद करती है।
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