मूल स्थान: |
जिआंगसू, चीन |
ब्रांड नाम: |
CGFE |
मॉडल नंबर: |
एसजे75/33 |
सर्टिफिकेशन: |
CE, ISO9001 |
1सेट |
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मूल्य: |
USD 90000 |
पैकिंग विवरण: |
लकड़ी का पैलेट, पीई फिल्म पैकेज। |
डिलीवरी समय: |
जमा प्राप्ति के 30 दिन बाद |
भुगतान शर्तें: |
FOB, CFR, CIF, DAP, आदि। |
सप्लाई क्षमता: |
प्रति माह 20 सेट |
PP-H पाइप उत्पादन लाइन बहुलक पॉलीप्रोपाइलीन होमोपॉलीमर (PP-H) पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशिष्ट उपकरण है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन वाले पाइप बनाए जा सकते हैं, जिनका उपयोग रसायन, पर्यावरण संरक्षण, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। निम्नलिखित PP-H पाइप उत्पादन लाइन का विस्तृत परिचय है:
कच्चे माल की प्रसंस्करण प्रणाली: जिसमें स्वचालित वैक्यूम फीडर और हॉपर ड्रायर शामिल है। स्वचालित वैक्यूम फीडर PP-H कच्चे माल को हॉपर तक स्वचालित रूप से पहुँचा सकता है, जिससे कच्चे माल के दूषित होने से बचाव होता है; हॉपर ड्रायर का उपयोग कच्चे माल से नमी को हटाने के लिए किया जाता है और पाइपों में बुलबुले जैसे दोषों को रोकने के लिए किया जाता है।
एक्सट्रूज़न प्रणाली: आमतौर पर एकल पेंच एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, और पेंच संरचना अधिकांशतः समान पिच और असमान गहराई ढलान की होती है, जिसकी लंबाई से व्यास का अनुपात (25-30): 1 और संपीड़न अनुपात 2.5-4 होता है। एक्सट्रूडर द्वारा कच्चे माल को गर्म करने और पिघलाने के बाद, उन्हें एक डाई के माध्यम से आकार दिया जाता है। डाई अधिकांशतः सीधी संरचना के होते हैं, और उनके आयाम पाइपों के विनिर्देशों के अनुसार डिज़ाइन किए जाते हैं।
स्थिर शीतलन प्रणाली: एक वैक्यूम साइज़िंग टैंक और एक निमज्जन शीतलन जल टैंक से मिलकर बनी। वैक्यूम साइज़िंग टैंक वैक्यूम दबाव के माध्यम से पाइप के बाहरी व्यास को सटीक रूप से आकार देता है, जबकि निमज्जन शीतलन जल टैंक पाइप पर छिड़काव कर उसे तेज़ी से ठंडा करता है, जिससे उसकी मजबूती और दबाव प्रतिरोधकता बढ़ जाती है।
ट्रैक्शन प्रणाली: ट्रैक्शन मशीन का उपयोग ठंडे पाइप को समान रूप से खींचने के लिए किया जाता है, और इसकी खींचने की गति एक्सट्रूज़न गति से मेल खाती है ताकि पाइप की दीवार की मोटाई और आकार स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
कटिंग प्रणाली: एक स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग करके, यह निर्धारित लंबाई के अनुसार पाइप को सटीक रूप से काट सकती है, जिसमें कट चिकना होता है और कोई बर्र नहीं रहता।
सहायक उपकरण: लेजर कोडिंग मशीन और फ्लिपिंग मशीन आदि सहित। लेजर कोडिंग मशीन पाइप पर उत्पादन तिथि, विनिर्देश, ब्रांड और अन्य जानकारी मुद्रित कर सकती है, जबकि फ्लिपिंग मशीन कटे हुए पाइप को एकत्रित करने और ढेर लगाने के लिए उपयोग की जाती है।
कुशल और ऊर्जा-बचत: स्क्रू डिज़ाइन और हीटिंग सिस्टम नियंत्रण के अनुकूलन द्वारा, सामग्री के प्लास्टिकीकरण की दक्षता में सुधार किया गया है और ऊर्जा की खपत कम की गई है। साथ ही, ऊर्जा बचत मोटर्स और संचरण उपकरणों के उपयोग से उपकरण संचालन के दौरान ऊर्जा हानि कम होती है।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण: उन्नत तापमान नियंत्रण, ट्रैक्शन गति नियंत्रण और दीवार मोटाई नियंत्रण प्रणालियों से लैस, यह उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे पाइपों की आकारिकीय परिशुद्धता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
उच्च स्वचालन डिग्री: यह कच्चे माल की आपूर्ति, एक्सट्रूज़न, ठंडा करने, ट्रैक्शन, कटिंग से लेकर फ्लिपिंग तक पूर्ण स्वचालन नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे मैनुअल संचालन कम होता है और उत्पादन दक्षता तथा उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है।
मजबूत अनुकूलन क्षमता: यह विभिन्न विनिर्देशों और दीवार मोटाई वाले PP-H पाइप उत्पादित कर सकता है जो विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
कच्चे माल की तैयारी: उच्च शुद्धता वाले और अशुद्धियों से मुक्त PP-H कणों का चयन करें, जिनकी गलन प्रवाह दर आमतौर पर 0.2-0.4 ग्राम/10 मिनट की सीमा में होती है। कच्चे माल के कारखाने में प्रवेश करने के बाद उत्पादन में डाले जाने से पहले सख्त नमूनाकरण और परीक्षण की आवश्यकता होती है।
एक्सट्रूज़न ढलाई: सूखे कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, और बैरल के फीडिंग खंड का तापमान 150-165 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, प्लास्टिसाइजिंग खंड का 170-180 ℃ पर, और समांगीकरण खंड का 190-220 ℃ पर। पिघले हुए कच्चे माल को एक पेंच द्वारा संचालित साँचे के माध्यम से आकार दिया जाता है।
ठंडा करना और आकार देना: पाइप के एक्सट्रूज़ होने के बाद, यह वैक्यूम साइज़िंग टैंक और ठंडक जल टैंक में प्रवेश करता है। ठंडक जल के तापमान और प्रवाह दर को नियंत्रित करके पाइप को तेजी से ठंडा किया जाता है और आकार दिया जाता है, जबकि आंतरिक तनाव उत्पन्न होने को रोका जाता है।
कटिंग: ठंडा पाइप को एक ट्रैक्टर द्वारा कटिंग मशीन तक खींचा जाता है और निर्धारित लंबाई के अनुसार काटा जाता है। कटिंग के दौरान, स्मूथ कट को सुनिश्चित करने के लिए कटिंग गति और गहराई पर नियंत्रण रखना आवश्यक होता है।
पीपी-एच पाइप में प्रबल संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के लाभ होते हैं, और रासायनिक उद्योग में संक्षारक माध्यम के परिवहन, पर्यावरण संरक्षण उद्योग में अपशिष्ट जल और धुआं उपचार प्रणालियों, निर्माण उद्योग में जल आपूर्ति और अपशिष्ट निकासी पाइपलाइनों और खाद्य एवं पेय उद्योग में सामग्री परिवहन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पीपी-एच (होमोपोलिमर पॉलिप्रोपिलीन) पाइप उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित पीपी-एच पाइप में मजबूत अम्ल और क्षार प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, क्रीप प्रतिरोध, अधिक कठोरता और लंबे सेवा जीवन जैसी मुख्य विशेषताएँ होती हैं। ये उत्पादन लाइन की कच्चे माल निर्माण आवश्यकताओं के सटीक अनुकूलन के अनुरूप होते हैं, और उत्पादित पाइप विभिन्न क्षेत्रों में कठोर कार्य स्थितियों को संभाल सकते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य निम्नलिखित हैं:
रासायनिक उद्योग PP-H पाइपों का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, और उत्पादन लाइनों द्वारा उत्पादित पाइप सामान्य PP पाइपों की तुलना में काफी अधिक संक्षारण प्रतिरोधकता रखते हैं। वे अधिकांश अकार्बनिक अम्लों, कार्बनिक अम्लों, क्षार, और लवण माध्यमों के संक्षारण का प्रतिरोध कर सकते हैं, तथा उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता रखते हैं (लंबे समय तक उपयोग का तापमान 95 ℃ तक पहुँच सकता है)। ये हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, कॉस्टिक सोडा और अमोनिया जल जैसी संक्षारक सामग्री के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं। रासायनिक औद्योगिक पार्कों में कच्चे माल के परिवहन पाइपलाइनों, रासायनिक प्रतिक्रिया केटली सहायक पाइपलाइनों और अम्ल-क्षार अपशिष्ट निकासी पाइपलाइनों में इनका व्यापक उपयोग होता है, जो रासायनिक उत्पादन में निरंतर संचालन की कठोर आवश्यकताओं के अनुकूल है, पाइपलाइन संक्षारण और रिसाव के जोखिम को खत्म करता है और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
पर्यावरण संरक्षण उद्योग में जल उपचार की पूर्ण प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप, औद्योगिक सीवेज उपचार, नगर निगम सीवेज पाइपलाइन नेटवर्क, कचरा निथारन परिवहन और शुद्ध/अति शुद्ध जल तैयारी पाइपलाइन को कवर करता है। पीपी-एच पाइप सीवेज जल में अम्ल, क्षार, लवण और सूक्ष्मजीव संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधी, चूने के जमाव के लिए अनुकूल नहीं, द्रव प्रतिरोध कम होता है, और जल गुणवत्ता को दूषित करने वाले हानिकारक पदार्थों को नहीं छोड़ते हैं। वे नगर निगम सीवेज संग्रह और परिवहन की भूमिगत स्थिति के लिए उपयुक्त होने के साथ-साथ औद्योगिक उच्च सांद्रता वाले अपशिष्ट जल उपचार की दबाव आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकते हैं। साथ ही, इनका उपयोग नवीकृत जल पुनःउपयोग प्रणाली में भी किया जा सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण उद्योग के हरित और दीर्घकालिक अनुप्रयोग मानकों के अनुरूप है।
धातुकर्म और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगों की विशेष कार्यशील स्थितियों के लिए, उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित PP-H पाइप धातुकर्म प्रक्रिया के दौरान अम्ल और क्षार धुलाई घोल, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक घोल, पैसाइवेशन घोल और भारी धातु युक्त अपशिष्ट जल जैसे माध्यमों के परिवहन के लिए अनुकूलित किए जा सकते हैं। इस क्षेत्र में कार्यशील स्थितियाँ अधिकांशतः उच्च तापमान और तीव्र क्षरण वाली होती हैं। PP-H पाइप में उच्च कठोरता, तापमान और दबाव प्रतिरोधकता होती है तथा सामग्री चिकनी होती है जिस पर अशुद्धियाँ चिपकना आसान नहीं होता, जिससे पाइपलाइन के अवरोध और क्षरण क्षति से बचा जा सकता है, भविष्य में रखरखाव लागत कम होती है और धातुकर्म व इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनों में निरंतर संचालन की आवश्यकता पूरी होती है।
पीपी-एच पाइप अविषैले, गंधहीन और स्वच्छता सामग्री हैं जो खाद्य एवं औषधि सुरक्षा मानकों के अनुरूप हैं तथा तापमान प्रतिरोधकता रखते हैं जो कम तापमान वाले शीतलन से लेकर उच्च तापमान वाहन तक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित पाइपों का उपयोग फार्मास्यूटिकल उद्योग में कच्चे माल के परिवहन, औषधि अपशिष्ट जल उपचार और शुद्ध जल परिवहन पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है; खाद्य एवं हल्के उद्योग के क्षेत्र में, यह फलों के रस, पेय पदार्थों, डेयरी उत्पादों के परिवहन के अलावा खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में अम्ल और क्षार सफाई घोल पाइपलाइनों के लिए भी उपयुक्त है, जिससे पदार्थों के प्रदूषण को रोका जा सके और उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
सामान्य जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपों के विपरीत, PP-H पाइप भवनों और नगरपालिका इंजीनियरिंग में विशेष कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। सबसे पहले, इनका उपयोग छत पर वर्षा जल निकासी और तहखाने में आपातकालीन नागरिक रक्षा जल निकासी के लिए किया जाता है। इनमें मजबूत कठोरता, आघात प्रतिरोधकता होती है और बाह्य बलों द्वारा इन्हें आसानी से क्षति नहीं पहुँचती; दूसरा, नगरपालिका इंजीनियरिंग में अम्लीय और क्षारीय माध्यम के निकासी के साथ-साथ उच्च तापीय गर्म पानी के सहायक परिवहन के लिए (जैसे आवासीय क्षेत्रों में द्वितीयक ताप नेटवर्क के लिए सहायक पाइपलाइन); तीसरा, भूमिगत गैराज और कारखानों के लिए अग्निशमन स्प्रिंकलर पाइपलाइन के रूप में बैकअप के तौर पर, जिसमें मजबूत मौसम प्रतिरोधकता होती है और इन्हें भूमिगत या हवा में लंबे समय तक स्थिर उपयोग के लिए स्थापित किया जा सकता है।
कृषि क्षेत्र में बड़े पैमाने पर रोपण के लिए उपयुक्त अम्ल-क्षार पोषक घोल परिवहन और लवणीय-क्षारीय भूमि सुधार सिंचाई पाइपलाइन मिट्टी के क्षरण के प्रति प्रतिरोधी होती हैं और बिना बार-बार बदलाव के 50 वर्षों से अधिक सेवा जीवन प्रदान करती हैं; नई ऊर्जा (जैसे फोटोवोल्टिक्स और लिथियम बैटरी) के क्षेत्र में, इसका उपयोग फोटोवोल्टिक सफाई, अम्ल और क्षारीय जल परिवहन, और लिथियम बैटरी उद्योग में इलेक्ट्रोलाइट कच्चे माल परिवहन पाइपलाइन के लिए किया जा सकता है, जो नई ऊर्जा उद्योग में पाइपलाइनों के क्षरण प्रतिरोध, सुरक्षा और दीर्घकालिक प्रदर्शन की मुख्य आवश्यकताओं के अनुकूल है।
मॉडल |
JYD-160 PP |
व्यास (मिमी) |
50-160 |
एक्सट्रुडर मॉडल |
एसजे75/33 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) |
90 |
उत्पादन (किलोग्राम/घंटा) |
200 |
PVC पाइप मोल्ड |
अनुकूलित |
वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक की लंबाई |
6 मी |
वैक्यूम पंप (किलोवाट) |
2पीस |
पंप (किलोवाट) |
2पीस |
हॉल-ऑफ मशीन |
दो कैटरपिलर; विकल्प के लिए इन्वर्टर मोटर या सर्वो मोटर |
कटिंग मशीन |
ग्रहीय प्रकार काटने की मशीन |
विकल्प के लिए अन्य मशीनें |
प्रिंटर, क्रशर, मिक्सर |
पीपी-एच होमोपॉलीप्रोपिलीन कच्चे माल की विशेषताओं के लिए अनुकूलित, स्क्रू 28:1 के अनुकूलित पहलू अनुपात के साथ उच्च-धारक धातु मिश्र ढलान संरचना को अपनाता है। संपीड़न अनुपात पीपी-एच के संगलन गुणों के साथ सटीक रूप से मेल खाता है, पूर्ण और समान प्लास्टिकीकरण को साकार करता है, पीपी-एच कच्चे माल की उच्च कठोरता और उच्च संगलन श्यानता की मोल्डिंग समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है, बिना उतार-चढ़ाव के स्थिर निर्वहन सुनिश्चित करता है, और पाइप में अवतलता और दरार जैसे दोषों से बचाता है।
बहु-खंड बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, तापमान नियंत्रण त्रुटि ≤±1℃, जो 150-220℃ पर PP-H कच्चे माल की खंडित विलयन मांग के अनुकूल सटीक रूप से ढल जाता है। वैक्यूम साइज़िंग + श्रेणीबद्ध स्प्रे शीतलन दोहरी आकृति प्रक्रिया के संयोजन से पाइपों के बाहरी व्यास की सहनशीलता ±0.3mm के भीतर नियंत्रित रहती है, और दीवार की मोटाई की एकरूपता ≥98% होती है, जो राष्ट्रीय मानकों और कठोर रासायनिक उद्योग मानकों को पूरी तरह से पूरा करती है, जिसके कारण उत्पादों के लिए द्वितीयक परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती।
पूरी मशीन में भारी ढांचे वाले वेल्डेड फ्रेम को अपनाया गया है, जो बिना किसी कंपन के सुचारु रूप से चलता है; मुख्य संचरण घटकों में सटीक गियरबॉक्स लगे होते हैं, जो 24 घंटे निरंतर उत्पादन की अनुमति देते हैं। पूरी प्रक्रिया का स्वचालित बंद-लूप नियंत्रण फीडिंग, एक्सट्रूज़न, साइज़िंग, ट्रैक्शन और कटिंग के सहज संरेखण को सक्षम करता है, जिसमें ट्रैक्शन गति सिंक्रनाइज़ेशन की सटीकता ≤±0.2मी/मिनट है। एकल लाइन का उत्पादन पारंपरिक मॉडल की तुलना में 15%-20% अधिक है, और तैयार उत्पादों की योग्यता दर स्थिर रूप से 99.5% से ऊपर है।
कच्चे माल के संपर्क में आने वाले भाग (स्क्रू, बैरल, ढालना) नाइट्राइडीकरण उपचार + घर्षण प्रतिरोधी कोटिंग तकनीक अपनाते हैं, जो PP-H कच्चे माल के उच्च तापमान घर्षण हानि, संक्षारण प्रतिरोधी और गैर-चिपचिपे होने के लिए प्रतिरोधी हैं, और इनकी सेवा आयु सामान्य मॉडलों की तुलना में 30% अधिक है। घिसने वाले भाग मानकीकृत डिज़ाइन अपनाते हैं, जिन्हें बदलना आसान है, जिससे बाद की रखरखाव लागत में 25% की कमी आती है और रासायनिक पाइपों के लंबे समय तक निरंतर उत्पादन की कठोर मांग के अनुकूल हो जाता है।
स्पर्श स्क्रीन मैन-मशीन इंटरैक्शन सिस्टम से लैस, उत्पादन पैरामीटर (तापमान, गति, कटिंग लंबाई) एक कुंजी के साथ सेट किए जा सकते हैं और वास्तविक समय में प्रदर्शित किए जा सकते हैं, जो पैरामीटर भंडारण और आह्वान का समर्थन करते हैं ताकि नए लोग जल्दी सीख सकें। स्व-त्रुटि स्व-निरीक्षण और चेतावनी संकेत सुविधा के साथ, यह उपकरण में असामान्यताओं की पूर्व भविष्यवाणी कर सकता है, बंद होने की हानि को कम कर सकता है, पेशेवर तकनीशियन की ड्यूटी की आवश्यकता नहीं होती है, और श्रम लागत में काफी बचत होती है।
ऊर्जा बचत वाले हीटिंग कॉइल + आवृत्ति परिवर्तन ड्राइव सिस्टम को अपनाएं, जो पारंपरिक मॉडल की तुलना में 18%-25% ऊर्जा बचाता है; पूरी मशीन की मॉड्यूलर डिज़ाइन बिना पूरी मशीन को बदले क्षमता का लचीला विस्तार कर सकती है (20mm-1200mm फुल-कैलिबर PP-H पाइप्स के अनुकूल), भावी विस्तार और परिवर्तन लागत को कम करता है, और वर्तमान बड़े पैमाने पर उत्पादन तथा दीर्घकालिक अपग्रेड आवश्यकताओं को संतुलित करता है।