50-160 ملی میٹر PP پائپ تیاری لائن

پروڈکٹ عام معلومات:

محصولات کی تجارتی شرائط:

تفصیل:

پی پی ایچ پائپ تیاری کی لائن ایک خصوصی مشین ہے جو پولی پروپیلین ہوموپولیمر (PP-H) پائپ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ایکستروژن موڈلنگ کے عمل کے ذریعے، اعلی کارکردگی والے پائپ تیار کیے جا سکتے ہیں، جو کیمیکل صنعت، ماحولیاتی تحفظ، تعمیرات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مندرجہ ذیل PP-H پائپ تیاری کی لائن کا تفصیلی تعارف ہے:

پیداواری لائن کی تشکیل

خام مال کی پروسیسنگ سسٹم: جس میں خودکار ویکیوم فیڈر اور ہاپر ڈرائر شامل ہیں۔ خودکار ویکیوم فیڈر خام مال کو ہاپر تک خودکار طریقے سے منتقل کر سکتا ہے، جس سے خام مال کی آلودگی سے بچا جا سکتا ہے؛ ہاپر ڈرائر کا استعمال خام مال سے نمی کو ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور پائپوں میں بلبلوں جیسے عیوب کو روکا جا سکتا ہے۔

ایکستریوژن سسٹم: عام طور پر سنگل سکریو ایکسٹریوڈر کا استعمال کیا جاتا ہے، اور سکریو کی ساخت زیادہ تر برابر پچ اور غیر مساوی گہرائی والے ڈھلان کی ہوتی ہے، جس کی لمبائی اور قطر کا تناسب (25-30): 1 اور کمپریشن ریشو 2.5-4 ہوتا ہے۔ ایکسٹریوڈر کے ذریعے خام مال کو گرم کر کے پگھلانے کے بعد، اسے مرتبہ کے ذریعے شکل دی جاتی ہے۔ مرتبے زیادہ تر سیدھی ساخت کے ہوتے ہیں، اور ان کے ابعاد پائپوں کی خصوصیات کے مطابق ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔

مستقل کولنگ سسٹم: جس میں ویکیوم سائزز ٹینک اور ڈوبتے ہوئے کولنگ واٹر ٹینک شامل ہیں۔ ویکیوم سائزز ٹینک ویکیوم دباؤ کے ذریعے پائپ کے بیرونی قطر کو درست شکل دیتا ہے، جبکہ ڈوبتے ہوئے کولنگ واٹر ٹینک تیزی سے پائپ پر چھڑکاؤ کرتا ہے اور اس کی سختی اور دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

کھینچنے کا نظام: کھینچنے والی مشین ٹھنڈے پائپ کو یکساں طور پر باہر کھینچنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور اس کی کھینچنے کی رفتار اخراج کی رفتار سے مطابقت رکھتی ہے تاکہ پائپ کی دیوار کی یکساں موٹائی اور سائز کی استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

کٹنگ سسٹم: خودکار کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، پائپ کو مقررہ لمبائی کے مطابق درست طریقے سے کاٹا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں صاف کٹ جاتا ہے اور دھاریاں نہیں رہتیں۔

ملحقہ سامان: جس میں لیزر کوڈنگ مشین اور فلپنگ مشین وغیرہ شامل ہیں۔ لیزر کوڈنگ مشین پائپس پر پیداواری تاریخ، تفصیلات، برانڈ اور دیگر معلومات چھاپ سکتی ہے، جبکہ فلپنگ مشین کٹے ہوئے پائپس کو اکٹھا کرنے اور انہیں ایک دوسرے کے اوپر رکھنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

سامان کی خصوصیات

موثر اور توانائی بچت والا: سکریو ڈیزائن اور ہیٹنگ سسٹم کنٹرول کی بہتری کے ذریعے مواد کی پلاسٹیسائزیشن کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے، اور توانائی کا استعمال کم کیا گیا ہے۔ اسی وقت، توانائی بچت والے موٹرز اور ٹرانسمیشن ڈیوائسز کے استعمال سے آلات کے آپریشن کے دوران توانائی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔

اعلیٰ درستگی والی کنٹرول: جدید درجہ حرارت کنٹرول، کھینچنے کی رفتار کنٹرول، اور دیوار کی موٹائی کنٹرول سسٹمز سے لیس ہے، جو پیداواری عمل میں مختلف پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے، یقینی بناتا ہے کہ پائپس کے ابعاد کی درستگی اور مستحکم کارکردگی برقرار رہے۔

خودکاری کا زیادہ درجہ: یہ خام مال کی فیڈنگ، ایکسٹریوژن، کولنگ، کھینچنے، کٹنگ سے لے کر الٹنے تک مکمل خودکار کنٹرول حاصل کر سکتا ہے، دستی آپریشنز کو کم کرتا ہے اور پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی معیاری یکسانیت میں بہتری لاتا ہے۔

مضبوط ہم آہنگی: یہ مختلف تفصیلات اور دیوار کی موٹائی والے پی پی ایچ پائپس پیدا کر سکتا ہے تاکہ مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

پیداوار کا عمل

خام مال کی تیاری: اعلیٰ خلوص والے PP-H ذرات کا انتخاب کریں جن میں کوئی آلودگی نہ ہو، اور ان کی میلٹ فلو ریٹ عام طور پر 0.2-0.4g/10min کی حد میں ہوتی ہے۔ جب خام مال فیکٹری میں داخل ہوتا ہے تو، پیداوار میں استعمال سے پہلے سخت نمونہ لینے اور ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایکستروژن ماڈلنگ: خشک شدہ خام مال کو ایکستروڈر میں ڈالا جاتا ہے، اور بریل کے فیڈنگ سیکشن کا درجہ حرارت 150-165 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، پلاسٹیسنگ سیکشن کا 170-180 ℃ پر، اور ہوموجینائزیشن سیکشن کا 190-220 ℃ پر۔ میلٹ شدہ خام مال کو ایک سکریو کے ذریعے حرکت دی گئی سانچے (موولڈ) سے گزار کر شکل دی جاتی ہے۔

سرد کرنا اور شکل دینا: جب پائپ باہر نکالی جاتی ہے، تو وہ ویکیوم سائزنج ٹینک اور سرد پانی کے ٹینک میں داخل ہوتی ہے۔ سرد پانی کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی رفتار کو کنٹرول کر کے، پائپ کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور اس کی مناسب شکل دی جاتی ہے، جبکہ اندرونی دباؤ (انٹرنل سٹریس) کے وجود کو روکا جاتا ہے۔

کٹنگ: ٹھنڈا پائپ ایک ٹریکٹر کے ذریعے کٹنگ مشین تک کھینچا جاتا ہے اور مقررہ لمبائی کے مطابق کاٹ دیا جاتا ہے۔ کٹنگ کے دوران، صاف کٹ لگانو کو یقینی بنانے کے لیے کٹنگ کی رفتار اور گہرائی کو کنٹرول کرنا ضروری ہوتا ہے۔

درخواست کا میدان

پی پی-ایچ پائپس میں شدید کروسن مزاحمت، زیادہ حرارت مزاحمت اور اچھی امپیکٹ مزاحمت کے فوائد ہوتے ہیں، اور وسیع پیمانے پر کیمیکل انڈسٹری میں کروسو مواد کی نقل و حمل، ماحولیاتی تحفظ کی صنعت میں گندے پانی اور اخراج گیس کے علاج کے نظام، تعمیراتی صنعت میں پانی کی فراہمی اور نکاسی آب کے پائپ لائنز، اور خوراک و مشروبات کی صنعت میں مواد کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

درخواستیں:

پی پی-ایچ (ہوموپولیمر پولی پروپلین) پائپ لائن کے ذریعے تیار کردہ پی پی-ایچ پائپس کی اہم خصوصیات میں تیزاب اور القالی کے خلاف مضبوط مزاحمت، اونچے درجہ حرارت کی مزاحمت، کریپ مزاحمت، شدید سختی اور طویل عمر شامل ہیں۔ یہ پائپ لائن کے خام مال تشکیل کی ضروریات کے عین مطابق ہوتے ہیں، اور تیار کردہ پائپ مختلف شعبوں میں سخت کام کے حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ مخصوص استعمال کے مناظر درج ذیل ہیں:

کیمیائی خوردگی روک تھام کی نقل و حمل کا شعبہ (اہم استعمال)

کیمیائی صنعت PP-H پائپس کا بنیادی استعمال ہے، اور پیداوار کی لائنوں سے تیار کردہ پائپ عام PP پائپس کے مقابلے میں کہیں زیادہ کروسن مزاحمت رکھتے ہیں۔ یہ زیادہ تر غیر نامیاتی تیزابوں، نامیاتی تیزابوں، القلی (الکالی)، اور نمک کے ذرائع کی کروسن کا مقابلہ کر سکتے ہیں، اور بہترین حرارت مزاحمت کے حامل ہیں (طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 95 ℃ تک پہنچ سکتا ہے)۔ یہ ہائیڈروکلورک تیزاب، سلفیورک تیزاب، نائٹرک تیزاب، کاسٹک سوڈا، اور امونیا واٹر جیسی کروسن شے کی نقل و حمل کے لیے مناسب ہیں۔ کیمیائی صنعتی علاقوں میں خام مال کی نقل و حمل کی پائپ لائنوں، کیمیائی رد عمل کی کیٹی سپورٹنگ پائپ لائنوں، اور تیزاب-قلمی فضلہ خارج کرنے والی پائپ لائنوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جو کیمیائی پیداوار میں مسلسل آپریشن کی سخت شرائط کے مطابق ہوتے ہیں، پائپ لائن کی کروسن اور رساؤ کے خطرے کو ختم کرتے ہیں، اور پیداوار کی حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔

ماحولیاتی پانی کے علاج کا شعبہ

ماحولیاتی تحفظ کی صنعت میں پانی کے علاج کی مکمل عملی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کریں، جس میں صنعتی فضلہ پانی کا علاج، بلدیاتی فضلہ پانی کا پائپ لائن نیٹ ورک، کچرے کے رسائل کی نقل و حمل، اور خالص/ایلٹرا خالص پانی تیار کرنے کا پائپ لائن شامل ہے۔ پی پی ایچ پائپ فضلہ پانی میں موجود تیزاب، الکلی، نمک اور مائیکرو بیئل کریشن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، عمر بڑھنے کے اثرات سے محفوظ ہوتے ہیں، چونے کے ذرات جمع ہونے کا عمل کم ہوتا ہے، سیال کے مقابلے میں کم مزاحمت رکھتے ہیں، اور پانی کی معیار کو خراب کرنے والے مضر مادوں کو خارج نہیں کرتے۔ یہ نہ صرف بلدیاتی فضلہ پانی کے اکٹھا کرنے اور منتقل کرنے کی دفن شدہ حالت کے لیے مناسب ہیں، بلکہ صنعتی طور پر زیادہ تیزابی فضلہ پانی کے علاج کے دباؤ کی ضروریات کو بھی پورا کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ان کا استعمال دوبارہ استعمال شدہ پانی کے نظام میں بھی کیا جا سکتا ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کی صنعت کے سبز اور طویل المدتی استعمال کے معیارات کے مطابق ہے۔

دھاتیات اور الیکٹروپلیٹنگ کی صنعت

دھات سازی اور الیکٹروپلیٹنگ صنعتوں کے خصوصی کام کرنے کے حالات کے لیے، پیداواری لائن کے ذریعے تیار کردہ پی پی ایچ پائپس تانے اور ترشی حل، الیکٹروپلیٹنگ ٹینک کے محلول، پسیویشن حل، اور تانے کے عمل کے دوران بھاری دھاتوں پر مشتمل فضلہ پانی جیسے میڈیا کے نقل و حمل کے لیے مناسب ہوتے ہیں۔ اس شعبے میں کام کرنے کے حالات عام طور پر اعلیٰ درجہ حرارت اور شدید کروسن کے ہوتے ہی ہیں۔ پی پی ایچ پائپس میں مضبوطی، درجہ حرارت اور دباؤ کی مزاحمت کی زبردست صلاحیت ہوتی ہے، اور مواد چکنا ہوتا ہے جس پر آلودگی آسانی سے جمع نہیں ہوتی، جس سے پائپ لائن کے بلاک ہونے اور کروسن کے نقصان کو روکا جا سکتا ہے، بعد کے مراحل میں مرمت کی لاگت کم ہوتی ہے، اور دھات سازی اور الیکٹروپلیٹنگ پیداواری لائنوں میں مسلسل آپریشن کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

دوائی اور کھانا سازی سے متعلق ہلکی صنعت کے شعبے

پی پی ایچ پائپس زہریلے، بے بو اور صحت کے مطابق مواد ہیں جو خوراک اور دوا کی حفاظت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، اور درجہ حرارت کی مزاحمت رکھتے ہیں جو کم درجہ حرارت کے تبرید سے لے کر اونچے درجہ حرارت کی نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ پروڈکشن لائن کے ذریعہ تیار کردہ پائپس دوائی صنعت میں خام مال کی نقل و حمل، فارماسوٹیکل فضلہ پانی کے علاج، اور صاف شدہ پانی کی نقل و حمل کے پائپ لائنز کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں؛ غذائی اشیاء اور ہلکی صنعت کے شعبے میں، یہ جوس، مشروبات، دودھ کی مصنوعات کے مواد کی نقل و حمل کے ساتھ ساتھ غذائی پروسیسنگ کے عمل میں تیزابی اور قلوی صفائی کے محلول کے پائپ لائنز کے لیے موزوں ہیں، تاکہ مواد کی آلودگی کو روکا جا سکے اور مصنوعات کی حفاظت یقینی بنائی جا سکے۔

مقامی اور عمارت کے لیے خصوصی پائپ لائنز

عام پانی کی فراہمی اور نکاسی کے پائپوں سے مختلف، پی پی ایچ پائپ عمارات اور بلدیاتی انجینئرنگ میں خصوصی کام کی حالت کے لیے مناسب ہوتے ہیں۔ پہلے، ان کا استعمال چھت کے بارش کے پانی کی نکاسی اور تہ خانہ کی سول ڈیفنس نکاسی کے لیے کیا جاتا ہے۔ ان میں مضبوط سختی، دھچکے کی مزاحمت ہوتی ہے اور بیرونی قوتوں سے آسانی سے نقصان نہیں پہنچتا؛ دوسرا، بلدیاتی انجینئرنگ میں تیزابی اور قلوی وسائط کی نکاسی کے لیے استعمال ہوتا ہے، اسی طرح زیادہ درجہ حرارت کے گرم پانی (جیسے رہائشی علاقوں میں ثانوی تاپ کے نیٹ ورکس کے معاون پائپ لائنز) کی مددگار نقل و حمل کے لیے بھی؛ تیسرا، زیر زمین گیراجوں اور فیکٹریوں کے لیے فائر اسپرینکلر پائپ لائن کا بیک اپ ہوتا ہے، جس میں موسمی مزاحمت کی خاصیت ہوتی ہے اور لمبے عرصے تک مستحکم استعمال کے لیے زمین کے اندر یا بلند جگہوں پر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔

زراعت اور نئی توانائی کے شعبے

ایسڈ الکلی غذائی محلول کی نقل و حمل اور نمکین مٹی کی بہتری کے لیے آبپاشی پائپ لائن جو زرعی شعبے میں وسیع پیمانے پر کاشت کے لیے موزوں ہے، مٹی کے کھوکھلے پن کے خلاف مزاحم ہے اور بغیر بار بار تبدیل کیے 50 سال سے زائد کی خدمت کی عمر رکھتی ہے؛ نئی توانائی کے شعبے (جیسے فوٹو وولٹائک اور لیتھیم بیٹریز) میں، اس کا استعمال فوٹو وولٹائک صفائی، ایسڈ اور الکلی پانی کی نقل و حمل، اور لیتھیم بیٹری انڈسٹری میں الیکٹرولائٹ خام مال کی نقل و حمل کے لیے پائپ لائنز کے طور پر کیا جا سکتا ہے، جو نئی توانائی انڈسٹری میں پائپ لائنز کی کوروسن مزاحمت، حفاظت اور طویل مدتی کارکردگی کی بنیادی ضروریات کے مطابق ہے۔

وضاحتیں:

مسابقتی فائدہ:

پی پی ایچ مواد کے لیے ماہرانہ، بہترین ڈھالنا سازگاری

پی پی ایچ ہوموپولی پروپیلین خام مال کی خصوصیات کے لحاظ سے حسب ضرورت بنایا گیا، سکریو 28:1 کے اختیار کردہ پہلو کے تناسب کے ساتھ اعلیٰ پہننے مزاحم مصنوعی درجہ بندی شدہ ساخت استعمال کرتا ہے۔ کمپریشن ریشو پی پی ایچ کے میلٹ خصوصیات سے بالکل مطابقت رکھتا ہے، مکمل اور یکساں پلاسٹسیزن کو یقینی بناتا ہے، پی پی ایچ خام مال کی زیادہ سختی اور زیادہ میلٹ وِسکوسٹی کے ڈھالنے کے مسائل کو مکمل طور پر حل کرتا ہے، مستحکم نکاسی کو بلا تغیر یقینی بناتا ہے، اور پائپ میں دھنساؤ اور دراڑ کی خرابیوں سے بچاتا ہے۔

درست درجہ حرارت کنٹرول، بلند جسامتی درستگی

کثیر حصوں پر مشتمل ذہین درجہ حرارت کنٹرول سسٹم سے لیس، درجہ حرارت کنٹرول کی غلطی ≤±1℃، جو 150-220℃ پر PP-H خام مال کی تقسیم شدہ پگھلنے کی ضرورت کے لیے درست طریقے سے ڈھال جاتا ہے۔ ویکیوم سائزنگ + درجہ بندی شدہ اسپرے کولنگ ڈبل تشکیل کے عمل کے ساتھ مل کر، پائپس کے بیرونی قطر کی رواداری ±0.3mm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، اور دیوار کی موٹائی کی ہمواری ≥98% ہوتی ہے، جو قومی معیارات اور سخت کیمیائی صنعت کے معیارات کو پورا کرتی ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کی دوبارہ تکمیل کی ضرورت نہیں ہوتی۔

مستحکم اور موثر، نمایاں بڑے پیمانے پر پیداوار کی صلاحیت

پوری مشین مضبوط ویلڈڈ فریم اپناتی ہے، جو بے قابو ہونے کے بغیر ہموار چلتی ہے؛ کلیدی ٹرانسمیشن اجزاء میں درست گئیر باکسز لگے ہوتے ہیں، جو 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔ مکمل عمل کا خودکار بند حلقہ کنٹرول فیڈنگ، اخراج، سائز کرنے، کھینچنے اور کٹنگ کو بے دراز منسلک کرتا ہے، جس میں کھینچنے کی رفتار کی سنکرونائزیشن درستگی ≤±0.2 میٹر/منٹ ہوتی ہے۔ واحد لائن کا آؤٹ پٹ روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 15%-20% زیادہ ہوتا ہے، اور مصنوعات کی معیاری شرح مستحکم طور پر 99.5% سے زیادہ رہتی ہے۔

کھرچنے اور گھسنے کی مزاحمت، طویل مدت تک استعمال کے لیے سامان

خام مال کے ساتھ رابطے میں آنے والے اجزاء (سکرو، بیرل، موڑ) نائٹرائزنگ علاج + پہننے مزاحم کوٹنگ ٹیکنالوجی اپناتے ہیں، جو پی پی-ایچ خام مال کے زیادہ درجہ حرارت والے اصطکاکی نقصان، کوروزن مزاحمت اور غیر چپچپا ہونے کے لئے مزاحم ہوتے ہی ہیں، اور عام ماڈلز کے مقابلے میں 30 فیصد زیادہ طویل عمر رکھتے ہیں۔ پہننے والے اجزاء معیاری ڈیزائن اپناتے ہیں، جس کی وجہ سے تبدیل کرنا آسان ہوتا ہے، جس سے بعد کی دیکھ بھال کی لاگت میں 25 فیصد کمی آتی ہے، اور کیمیکل پائپس کی طویل مدتی مسلسل پیداوار کی سخت ضرورت کے لئے مناسب ہوتا ہے۔

ذاتِ شعور اور آسان، کم آپریشن کی حد

ٹچ اسکرین انسان-مشین تعامل کے نظام سے لیس، پیداواری پیمائشات (درجہ حرارت، رفتار، کٹنگ لمبائی) کو ایک ہی بٹن کے ذریعے سیٹ کیا جا سکتا ہے اور حقیقی وقت میں ظاہر کیا جا سکتا ہے، پیمائشات کے اسٹوریج اور بلانے کی حمایت کے ساتھ تاکہ نئے صارفین جلدی مہارت حاصل کر سکیں۔ خود بخود خرابی کی خود جانچ اور الرٹ کی اطلاع کی سہولت کے ساتھ، یہ مشین میں غیر معمولی حالات کی ازخود پیش گوئی کر سکتا ہے، بندش کے نقصان کو کم کرتا ہے، پیشہ ورانہ ٹیکنیشن کی ڈیوٹی کی ضرورت نہیں ہوتی، اور محنت کی لاگت میں بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔

بجلی کی بچت اور استعمال میں کمی، زیادہ قیمتی خصوصیات

پر توانائی بچت والی ہیٹنگ کوائل + فریکوئنسی تبدیلی ڈرائیو سسٹم اپنانا، روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 18% تا 25% توانائی بچاتا ہے؛ پوری مشین کا ماڈیولر ڈیزائن لچکدار طور پر صلاحیت میں اضافہ کرسکتا ہے (20mm-1200mm فل کیلیبر PP-H پائپس کے مطابق)، بغیر پوری مشین کو تبدیل کیے بعد کے توسیع اور تبدیلی کے اخراجات کو کم کرتا ہے، اور موجودہ بڑے پیمانے پر پیداوار اور طویل مدتی اپ گریڈ کی ضروریات کو متوازن کرتا ہے۔