vijë prodhimi e tubave PP 50-160 mm

Produkt Informacion Gjenerik:

Kushte komerciale të produkteve:

Përshkrimi:

Vija e prodhimit të tubave PP-H është një pajisje specializuar që përdoret për prodhimin e tubave nga polipropileni homopolimer (PP-H). Përmes procesit të formimit me ekstrudim, mund të prodhohen tuba me performancë të lartë, të cilët përdoren gjerësisht në fusha si kimike, mbrojtja e ambientit, ndërtimi dhe të tjerat. Më poshtë është një prezantim i detajuar i vijës së prodhimit të tubave PP-H:

Përbërja e linjës së prodhimit

Sistemi i përpunimit të lëndës së parë: përfshin pajisje ushqimi me vakum automatik dhe tharëse kornize. Pajisja me vakum automatik mund të transportojë automatikisht lëndën e parë PP-H në kornizë, duke shmangur ndotjen e lëndës së parë; Tharësi i kornizës përdoret për të hequr lagështinë nga lënda e parë dhe për të parandaluar defekte si përmbytjet në tuba.

Sistemi i ekstrudimit: Zakonisht përdoret një ekstruder me skrup të vetëm, dhe struktura e skrupit është kryesisht me çapëktinguj të barabartë dhe thellësi të pabarabartë, me një raport gjatësie mbi diametër (25-30): 1 dhe një raport kompresioni 2,5-4. Pasi ekstruderi të ngrohë dhe të shkrive lëndën e parë, ajo nxirret në formë përmes një kalesi. Kalesitë janë kryesisht me strukturë të drejtë, dhe përmasat e tyre dizajnohen sipas specifikimeve të tubave.

Sistemi i fiksuar i ftohjes: përbëhet nga një rezervuar vakuumi për dimensionim dhe një rezervuar uji ftohës zhytjeje. Rezervuari vakuumi formon me saktësi diametrin e jashtëm të tubit përmes presionit vakuum, ndërsa rezervuari i ujit ftohës e sprajton dhe ftohon shpejt tubin, duke i rritur fortësinë dhe rezistencën ndaj presionit.

Sistemi i tërheqjes: Makina e tërheqjes përdoret për të tërhequr në mënyrë uniforme tubin e ftohur, ku shpejtësia e tërheqjes përputhet me shpejtësinë e shtypjes, duke siguruar një trashësi të njëtrajtshme të murit dhe stabilitet dimensional të tubit.

Sistemi i prerjes: duke përdorur një makinë prerëse automatike, mund të presë tubin me saktësi sipas gjatësisë të caktuar, me prerje të lëmuar dhe pa debora.

Pajisje ndihmëse: përfshirë makinë kodi laser dhe makinë rrëshqitëse, etj. Makina e kodimit me laser mund të shtypë datën e prodhimit, specifikimet, markën dhe informacione të tjera në tuba, ndërsa makina rrëshqitëse përdoret për të mbledhur dhe ngarkuar tubat e prerë.

Karakteristikat e pajisjeve

Efikase dhe me kursim energjie: Duke optimizuar dizajnin e skrupit dhe kontrollin e sistemit të ngrohjes, është përmirësuar efikasiteti i plastifikimit të materialeve dhe është zvogëluar konsumi i energjisë. Në të njëjtën kohë, përdorimi i motorëve dhe pajisjeve transmetuese me kursim energjie zvogëlon humbjet e energjisë gjatë funksionimit të pajisjeve.

Kontroll me saktësi të lartë: I pajisur me sisteme të avancuara të kontrollit të temperaturës, të shpejtësisë së terheqjes dhe të kontrollit të trashësisë së murit, mund të kontrollojë me saktësi parametrat e ndryshëm në procesin e prodhimit, duke siguruar saktësinë dimensionale dhe performancën stabile të tubave.

Shkallë e lartë automatizimi: Mund të arrijë kontroll të plotë automatik nga ushqyerja e materialeve të para, ekstrudimi, ftohja, terheqja, prerja deri te ringjallja, duke reduktuar operacionet manuale dhe duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe përputhshmërinë e cilësisë së produktit.

Përshtatshmëri e fortë: Mund të prodhojë tuba PP-H të specifikimeve dhe trashësive të ndryshme të murit për të plotësuar nevojat e klientëve të ndryshëm.

procesi i Prodhimit

Përgatitja e lëndës së parë: Zgjidhni grimca PP-H me pastërti të lartë dhe pa ndotës, ku shkalla e rrjedhshmërisë së shkrirjes është zakonisht në intervalin 0.2-0.4 g/10min. Pas hyrjes së lëndës së parë në fabrikë, kërkohet mostrim i shtrejtë dhe testim para se të futet në prodhim.

Formimi me ekstrudim: Lënda e parë e thatë ushqehet në një ekstrudues, ku temperatura e seksionit të ushqimit të tubit kontrollohet në 150-165 ℃, ajo e seksionit plastifikues në 170-180 ℃ dhe ajo e seksionit të homogjenizimit në 190-220 ℃. Lënda e shkrirë ekstrudohet në formë përmes një kaloti të nxitur nga një skrup.

Ftohja dhe formimi: Pasi tubi të jetë ekstruduar, ai futet në rezervuarin e përmasave me vakum dhe në rezervuarin e ujit të ftohtë. Duke kontrolluar temperaturën dhe shkallën e rrjedhshmërisë së ujit të ftohtë, tubi ftohet dhe formohet shpejt, ndërkohë që parandalohet gjenerimi i tensioneve brendshme.

Prerja: Gypi i ftohur tërhiqet nga një traktor te makina e prerjes dhe prehet sipas gjatësisë së caktuar. Gjatë prerjes, shpejtësia dhe thellësia e prerjes duhet të kontrollohen për të garantuar një prerje tërheqëse.

Fusha e aplikimit

Gypat PP-H kanë përparësitë e rezistencës së fortë ndaj korrozionit, rezistencës së lartë ndaj temperaturës dhe rezistencës së mirë ndaj goditjeve, dhe përdoren gjerësisht në industrinë kimike për transportin e mjeteve korrozive, në industrinë e mbrojtjes së ambientit për sistemet e trajtimit të ujërave të zeza dhe të gazrave të dëmshëm, në industrinë e ndërtimit për tubacione uji dhe drenazhi, si dhe në industrinë e ushqimit dhe pijeve për transportin e materialeve.

Aplikimet:

Gypat PP-H (polipropilen homopolimer) të prodhuar nga vija e prodhimit të gypave PP-H kanë karakteristika kryesore si rezistencë të fortë ndaj acidit dhe alkalive, rezistencë të lartë ndaj temperaturës, rezistencë ndaj shtrirjes, ngurtësi të lartë dhe jetëgjatësi të gjatë. Ata korrespondojnë me adaptimin e saktë të nevojave të formimit të materialeve të para të vijës së prodhimit, dhe gypat e prodhuar mund të mbulojnë kushte të rreptë pune në disa fusha. Scenaret specifike të aplikimit janë si më poshtë:

Fusha e transportit kundër korrozionit kimik (aplikimi kyç)

Industria kimike është skenari kryesor i aplikimit për tubat PP-H, dhe tubat e prodhuar nga linjat e prodhimit kanë rezistencë shumë më të lartë ndaj korrozionit sesa tubat e zakonshëm PP. Ata mund të qëndrojnë korrozionit nga shumica e acidëve inorganikë, acidëve organikë, bazeve dhe mjediseve me kripë, dhe kanë rezistencë të shkëlqyeshme ndaj temperaturave të larta (temperatura e përdorimit të gjatë mund të arrijë 95 ℃). Përdoren për transportimin e materialeve korrozive si acid klorhidrik, acid sulfurik, acid nitrik, caustic soda dhe ujë amoniaku. Përdoren gjerësisht në tubacione për transmetimin e materieve të para, tubacione bashkangjitëse për kazanët e reaksioneve kimike dhe tubacione për nxjerrjen e mbeturinave acide-bazike në parqe industriale kimike, duke u përshtatur me kërkesat e shtreta për funksionim të vazhdueshëm në prodhimin kimik, eliminon rrezikun e korrozionit dhe rrjedhjes së tubacioneve dhe siguron sigurinë e prodhimit.

Fusha e trajtimit të ujit mjedisor

Përshtatet me kërkesat e plota të procesit të trajtimit të ujit në industrinë e mbrojtjes së mjedisit, duke përfshirë trajtimin e ujërave të zeza industriale, rrjetin e tubave për ujërat e zeza urbane, transportin e lëngut të plehrave dhe sistemin e përgatitjes së ujit të pastër/ultrapastër. Gypat PP-H janë rezistent ndaj korrozionit nga acidet, bazat, kripërat dhe mikroorganizmat në ujërat e zeza, kundër vjetërimit, nuk formojnë skala lehtë, kanë rezistencë të ulët ndaj rrjedhjes së lëngjeve dhe nuk lirojnë substanca toksike që e ndotin cilësinë e ujit. Ata nuk janë vetëm të përshtatshëm për kushtet e ngulura të mbledhjes dhe transmetimit të ujërave të zeza urbane, por mund të plotësojnë gjithashtu kërkesat e presionit për trajtimin e ujërave industriale me përqendrim të lartë të mbeturinave. Në të njëjtën kohë, mund të përdoren në sisteme riperdorimi të ujit të ripunuar, gjë që i përshtatet standardet e aplikimit të gjelbërt dhe afatgjatë të industrisë së mbrojtjes së mjedisit.

Industria e metalurgjisë dhe e elektrolizës

Për kushtet e veçanta të punës në industrinë metalurgjike dhe elektrolizuese, tubat PP-H të prodhuar nga vija e prodhimit mund të përshtaten për transmetimin e mjeteve të tilla si tretësirat acidike dhe alkaline, tretësirat për rezervuare galvanizimi, tretësirat për pasivizim dhe ujërat e papunuar me përmbajtje të metaleve të rënda gjatë procesit të shkrirjes. Kushtet e punës në këtë fushë janë zakonisht me temperaturë të lartë dhe korrozion të fortë. Tubat PP-H kanë ngurtësi të lartë, rezistencë ndaj temperaturës dhe shtypjes, kurse materiali është i lëmuar dhe nuk lejon ngjitjen e lehtë të grimcave të pluhurit, gjë që mund të shmangë bllokimin e tubacioneve dhe dëmtimet nga korrozioni, të zvogëlojë kostot e mirëmbajtjes në fazën më vonë dhe plotëson nevojat e funksionimit të vazhdueshëm në vijat e prodhimit metalurgjik dhe elektrolizues.

Fusha Farmaceutike dhe Industrisë së Ushqimit

Tubat PP-H janë materiale jo toksike, pa erë dhe higjenike që respektojnë standardet e sigurisë së ushqimit dhe barnave, dhe kanë rezistencë ndaj temperaturës që mund të plotësojë nevojat e ftohjes me temperaturë të ulët deri te transportimi me temperaturë të lartë. Tubat e prodhuar nga vija e prodhimit mund të përdoren për transportin e lëndëve të para në industrinë farmaceutike, trajtimin e ujërave të papastër farmaceutike dhe tubacione për transportin e ujit të pastër; Në fushën e industrisë ushqimore dhe industriave të lehta, ajo mund të përshtatet me transportin e materialeve si pjeshkat, pijet, prodhimet lakte, si dhe tubacione për zgjidhje acidike dhe alkaline në procesin e përpunimit të ushqimit, për të parandaluar ndotjen e materialeve dhe për të garantuar sigurinë e produktit.

Tubacione speciale municipale dhe ndërtesash

Ndryshe nga tubat e zakonshëm të furnizimit me ujë dhe drenazh, tubat PP-H janë të përshtatshëm për kushte të veçanta pune në ndërtesa dhe inxhinierinë urbane. Së pari, përdoren për shkarkimin e reshjeve të reja nga çatia dhe drenazhin ushtarake të bazamenteve. Ata kanë ngurtësi të lartë, rezistencë ndaj goditjeve dhe nuk dëmtohen lehtë nga forcat e jashtme; E dyta është shkarkimi i mjedisve acide dhe alkaline në inxhinierinë urbane, si dhe transporti ndihmës i ujit të nxehtë me temperaturë të lartë (për shembull, tubacione ndihmëse për rrjetet sekondare ngrohjeje në zonat rezidenciale); E treta është tubacioni rezervë i sprinklerëve të zjarrit për garazhet dhe fabrikat nëntokësore, i cili ka rezistencë të fortë ndaj kushteve atmosferike dhe mund të instalohet nëntokësor ose mbi tokë për përdorim të qëndrueshëm afatgjatë.

Sektoret bujqësor dhe energji e re

Transportimi i zgjidhjes së ushqyeruesve acid-alkali dhe tubacioni i ujërimit për përmirësimin e tokave me kripë të lartë, i përshtatshëm për mbjellje në shkallë të gjerë në fushën bujqësore, janë të rezistueshëm ndaj korrozionit të tokës dhe kanë një jetëgjatësi mbi 50 vjet pa zëvendësime të shpeshta; Në fushën e energjisë së re (si fotovoltaikët dhe bateritë litiumi), mund të përdoret për pastrimin e fotovoltaikëve, transportin e ujit acid-alkali dhe tubacionin e transportit të materialeve të para të elektrolitit në industrinë e baterive litiumi, duke u përshtatur me kërkesat themelore të rezistencës ndaj korrozionit, sigurisë dhe performancës afatgjate të tubacioneve në industrinë e energjisë së re.

Specifikimet:

Avantazhi Konkurrues:

Specializuar për materialin PP-H, Përshtatshmëri e shkëlqyeshme për formim

E personalizuar sipas karakteristikave të materialeve të plasa homopolipropilen PP-H, skrupi përdor një strukturë aleagje rezistente ndaj konsumit me raport aspekti të optimizuar 28:1. Rruga e shtypjes përputhet saktësisht me karakteristikat e shkrirjes së PP-H, duke realizuar plastifikim të plotë dhe uniform, duke zgjidhur thellësisht problemet e formimit të materialeve të forta PP-H me viskozitet të lartë shkrirjeje, duke siguruar dalje të qëndrueshme pa fluktuacione dhe duke shmangur defektet e tubave si depresionet dhe çarjet.

Kontroll i saktë i temperaturës, saktësi e lartë dimensionale

I pajisur me sistem inteligjent të kontrollit të temperaturës në disa seksione, me gabim kontrolli të temperaturës ≤±1℃, i cili përshtatet saktësisht me kërkesën e shkrirjes segmentore të materialeve të para PP-H në intervalin 150-220℃. I kombinuar me procesin e dyfishtë të formimit me përmasa vakuumi + fshirje të graduar me avuj, toleranca e diametrit të jashtëm të gypave kontrollohet brenda ±0.3mm, kurse uniformiteti i trashësisë së murit është ≥98%, plotësisht në përputhje me standardet kombëtare dhe ato të rrepta të industrisë kimike, pa nevojë për përfundim të dytë të produkteve përfundimtare.

I qëndrueshëm & Efikas, Kapacitet i Shkëlqyeshëm Prodhimi Masa

E gjithë makina përdor një kuadër të fortë të ngjitur, që funksionon pa probleme pa lëkundje; pjesët kryesore të transmetimit janë pajisur me kuti shpejtësie saktësie, duke lejuar prodhimin e vazhdueshëm 24 orë në ditë. Kontrolli automatik i mbyllur i procesit të plotë realizon lidhjen e pandërprerë të ushqimit, shtypjes, përmasave, tërheqjes dhe prerjes, me saktësi sinkronizimi të shpejtësisë së tërheqjes ≤±0,2 m/min. Prodhimi i një vije të vetme është 15%-20% më i lartë se sa te modelët konvencionalë, dhe shkalla e pranueshmërisë së produktit përfundimtar mbetet stabilisht mbi 99,5%.

Rezistencë ndaj korrozionit dhe fërkimit, jetëgjatësi e gjatë e pajisjeve

Pjesët në kontakt me materiale të para (skrup, barril, formë) përdorin trajtim nitridimi + teknologji veshje rezistente ndaj fërkimit në temperaturë të lartë të materialeve të para PP-H, rezistente ndaj korrozionit dhe jo ngjitëse, me një jetëgjatësi 30% më të gjatë sesa modelet e zakonshme. Pjesët e skuqura kanë dizajn standardizuar, të lehtë për zëvendësim, duke ulur koston e mirëmbajtjes pasuese me 25%, duke u përshtatur me kërkesën rigide të prodhimit të gjatëkohësh vazhdimisë së gypave kimik.

Inteligjent & i Përshtatshëm, Sfond Operimi i Ulët

I pajisur me sistem interaktiv njeri-makinë me ekran prekje, parametrat e prodhimit (temperatura, shpejtësia, gjatësia e prerjes) mund të caktohen me një buton dhe të shfaqen në kohë reale, duke mbështetur ruajtjen dhe thirrjen e parametrave për zotërim të shpejtë nga personat e rinj. Me funksione vetëkontrolli dhe paralajmërimi të defekteve, mund të parashikojë anomali të pajisjeve me parë, duke ulur humbjet nga ndërprerja, pa nevojë për teknikë profesionistë në detyrë, dhe duke kursyer në mënyrë të konsiderueshme koston e punës.

Kursim i Energjisë dhe Zvogëlimi i Konsumit, Efektivitet Shumë i Lartë në Kosto

Përdor spirale ngrohjese me kursim energjie + sistem tërheqës me konvertim frekuence, i cili kursen 18%-25% energji në krahasim me modelet tradicionale; dizajni modular i makinës së plotë lejon zgjerim të kapacitetit në mënyrë të fleksibël (përshtatje me tuba PP-H me kalibr të plotë nga 20 mm deri në 1200 mm) pa zëvendësuar tërë makinën, duke ulur koston e zgjerimit dhe transformimit në të ardhmen, dhe duke ekuilibruar nevojat e prodhimit masiv aktual me ato të përmirësimit afatgjatë.