Ծագման վայր: |
Ջիանգսու, Չինաստան |
Անունը՝ |
CGFE |
Մոդելի համարը՝ |
SJ75/33 |
Սերտիֆիկացում: |
CE, ISO9001 |
1 հավաքածու |
|
📐 |
90000 ԱՄՆ դոլար |
Պատվիրման մանրամասները. |
Փայտե պալետ, PE ֆիլմի փաթեթավորում: |
Առաքման ժամանակ: |
30 օր ներդրման ստացումից հետո |
Վճարման պայմանները. |
FOB, CFR, CIF, DAP և այլն |
Մատակարարման կարողություն: |
ամեն ամիս 20 հավաքածու |
PP-H խողովակների արտադրության գիծը հատուկ սարքավորում է, որն օգտագործվում է պոլիպրոպիլենի հոմոպոլիմեր (PP-H) խողովակներ արտադրելու համար: Էքստրուդերային ձուլման գործընթացի միջոցով կարող են արտադրվել բարձր կատարողականության խողովակներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են քիմիական, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, շինարարության և այլ ոլորտներում: Ստորև ներկայացված է PP-H խողովակների արտադրության գծի մանրամասն ներածություն.
сырье մշակման համակարգ՝ ներառյալ ավտոմատ վակուումային ֆիդերը և ավազանի չորացուցիչը: Ավտոմատ վակուումային ֆիդերը կարող է ավտոմատ կերպով տեղափոխել PP-H հումքը ավազան՝ խուսափելով հումքի աղտոտմունքից. Ավազանի չորացուցիչը օգտագործվում է հումքից խոնավությունը հեռացնելու համար և խողովակներում պղպղունցների նման սխալներ կանխելու համար:
Էքստրուդերային համակարգ՝ սովորաբար օգտագործվում է մեկ պտուտակով էքստրուդեր, որտեղ պտուտակի կառուցվածքը հիմնականում հավասար թռիչքով է և անհավասար խորությամբ գրադիենտով, իսկ երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը (25-30):1 է, սեղմման հարաբերակցությունը՝ 2,5-4: Էքստրուդերից հետո հումքը տաքացվում է, հալվում և ձևավորվում է փողակի միջոցով: Փողակներն ունեն հիմնականում ուղիղ կառուցվածք, իսկ դրանց չափսերը նախագծված են ըստ խողովակների ստանդարտների:
Ստացիոնար հովացման համակարգ՝ կազմված է վակուումային չափային այդակից և ջրի մեջ ընկղմված հովացման այդակից: Վակուումային չափային այդակը ճշգրիտ ձևավորում է խողովակի արտաքին տրամագիծը վակուումային ճնշման միջոցով, իսկ ջրի մեջ ընկղմված հովացման այդակը խողովակը արագ սառեցնում է ցայտարկման միջոցով, որը մեծացնում է նրա ճկունությունն ու ճնշման դիմացկությունը:
Տանող համակարգ՝ տանող մեքենան օգտագործվում է սառեցված խողովակը հավասարաչափ դուրս տանելու համար, իսկ տանող արագությունը համապատասխանում է էքստրուդերման արագությանը՝ ապահովելով խողովակի պատի հավասարաչափ հաստությունն ու չափային կայունությունը:
Խմբագրման համակարգը՝ օգտագործելով ավտոմատ կտրող մեքենա, որը կարող է ճշգրիտ կտրել խողովակը սահմանված երկարությամբ, հարթ կտրվածքով և առանց կտրուկ եզրերի:
Օժանդակ սարքավորումներ՝ ներառյալ լազերային կոդավորման մեքենա և շրջման մեքենա և այլն: Լազերային կոդավորման մեքենան կարող է տպել արտադրության ամսաթիվը, տեխնիկական բնութագրերը, ապրանքանիշը և այլ տեղեկություններ խողովակների վրա, իսկ շրջման մեքենան օգտագործվում է կտրված խողովակները հավաքելու և շարք կազմելու համար:
Արդյունավետ և էներգախնայող՝ պտուտակի կոնստրուկցիայի և տաքացման համակարգի կառավարման օպտիմալացման միջոցով բարելավվել է նյութերի պլաստիֆիկացման արդյունավետությունը և կրճատվել է էներգախնայողությունը: Միաժամանակ էներգախնայող շարժիչների և հաղորդակցման սարքերի օգտագործումը նվազեցնում է էներգիայի կորուստները սարքավորման գործարկման ընթացքում:
Բարձր ճշգրտությամբ կառավարում. Առաջադեմ ջերմաստիճանի կառավարման, ձգողականության արագության կառավարման և պատերի հաստության կառավարման համակարգերով ապահովված՝ այն կարող է ճշգրիտ կառավարել արտադրական գործընթացի տարբեր պարամետրեր, ապահովելով խողովակների չափանիշների ճշգրտությունն ու կայուն կատարումը:
Բարձր ավտոմատացման աստիճան. Կարող է իրականացնել ամբողջությամբ ավտոմատացված կառավարում՝ հումքի լցման, էքստրուդիրովանդակման, սառեցման, ձգման, կտրման և շրջման գործընթացների ընթացքում, ինչը նվազեցնում է աշխատանքի մարդկային ներգրավվածությունը և բարձրացնում է արտադրողականությունն ու արտադրանքի որակի համապատասխանությունը:
Մեծ ճկունություն. Կարող է արտադրել տարբեր սպեցիֆիկացիաների և պատերի հաստության PP-H խողովակներ՝ բավարարելով տարբեր հաճախորդների պահանջները:
Հումքի պատրաստում. Ընտրեք բարձր մաքրության և առանց խառնուրդների PP-H մասնիկներ, որոնց հալման հոսքի արագությունը սովորաբար 0,2-0,4 գ/10 րոպե սահմաններում է: Հումքը գործարան մտնելուց հետո պարտադիր է խիստ նմուշառում և փորձարկում՝ արտադրության մեջ ներդնելուց առաջ:
Էքստրուդիալ ձուլում. Չորացված հումքը բեռնվում է էքստրուդերի մեջ, և խցիկի բեռնման հատվածի ջերմաստիճանը կարգավորվում է 150-165 ℃, պլաստիֆիկացիոն հատվածում՝ 170-180 ℃, իսկ համասեռեցման հատվածում՝ 190-220 ℃: Խառնարանի կողմից շարժվող ձևավորող սարքի միջով հալված հումքը դուրս է մղվում և ձևավորվում:
Սառեցում և ձևավորում. Շերտի էքստրուդիալ ձուլման ընթացքից հետո այն մտնում է վակուումային չափման այդեղ և սառեցման ջրի այդեղ: Կարգավորելով սառեցման ջրի ջերմաստիճանն ու հոսքը՝ շերտը արագ սառեցվում է և ձևավորվում, միաժամանակ կանխելով ներքին լարվածության առաջացումը:
Կտրում. Սառեցված շերտը տրակտորի միջոցով ձգվում է կտրող սարքի մոտ և կտրվում է սահմանված երկարությամբ: Կտրման ընթացքում անհրաժեշտ է կարգավորել կտրման արագությունն ու խորությունը՝ ապահովելով հարթ կտրվածք:
PP-H խողովակներն ունեն մեծ կոռոզիայի դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության և լավ հարվածային դիմադրության առավելություններ, որոնք լայնորեն օգտագործվում են քիմիական արդյունաբերության մեջ՝ կոռոզիոն միջավայրի տեղափոխման, շրջակա միջավայրի պաշտպանության արդյունաբերությունում՝ կեղտաջրերի և արտանետվող գազերի մաքրման համակարգերի, շինարարության ոլորտում՝ ջրամատակարարման և կոյուղու խողովակների, ինչպես նաև սննդի և ըմպելիքների արդյունաբերության մեջ՝ նյութերի տեղափոխման համար:
PP-H խողովակների արտադրման գծով արտադրված PP-H (հոմոպոլիմեր պոլիպրոպիլեն) խողովակներն ունեն ուժեղ թթվային և հիմնային դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, սահքի դիմադրություն, մեծ կոշտություն և երկար ծառայողական ժամկետ հիմնարար բնութագրեր: Դրանք ճշգրիտ հարմարված են արտադրական գծի հումքի ձևավորման պահանջներին, և արտադրված խողովակները կարող են ծածկել տարբեր ոլորտներում բարդ շահագործման պայմանները: Կոնկրետ կիրառման դեպքերն են.
Քիմիական արդյունաբերությունը PP-H խողովակների հիմնական կիրառման ոլորտն է, և արտադրային գծերով արտադրված խողովակներն ունեն շատ ավելի բարձր կոռոզիայի դիմացկություն, քան սովորական PP խողովակները: Դրանք կարող են դիմակայել անօրգանական թթուների, օրգանական թթուների, հիմքերի և աղերի կոռոզիային և ունեն գերազանց դիմացկություն բարձր ջերմաստիճաններին (երկարաժամկետ օգտագործման ջերմաստիճանը կարող է հասնել 95 ℃): Նրանք հարմար են հիդրոքլորաթթու, ծծմբական թթու, ազոտական թթու, կաուստիկ սոդա և ամոնիակի լուծույթ նման կոռոզիոն նյութերի տեղափոխման համար: Լայնորեն օգտագործվում են հումքի տեղափոխման խողովակաշարերում, քիմիական արդյունաբերական գոտիներում քիմիական ռեակցիայի կաթսաներին միացված խողովակաշարերում և թթվա-հիմնային թափոնների հեռացման խողովակաշարերում, հարմարվում են քիմիական արտադրության անընդհատ շահագործման խիստ պահանջներին, վերացնում են խողովակաշարերի կոռոզիայի և արտահոսքի ռիսկը և ապահովում են արտադրության անվտանգությունը:
Շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտում ջրի մաքրման ամբողջ գործընթացի պահանջներին հարմարվել, ընդգրկելով արդյունաբերական կեղտաջրերի մաքրումը, համայնքային կեղտաջրերի խողովակաշարերը, կոշտ թափոնների ցնցուղի ջրերի տեղափոխումը և մաքուր/ուլտրամաքուր ջրի պատրաստման խողովակաշարերը: PP-H խողովակները դիմադրում են կեղտաջրերում թթուներին, հիմներին, աղերին և viկրոօրգանիզմների կոռոզիային, հակամեծահասակության, չեն սանրվում, ցածր հեղուկի դիմադրություն ունեն և չեն արձակում վնասակար նյութեր, որոնք կաղանդեին ջրի որակը: Դրանք ոչ միայն հարմար են համայնքային կեղտաջրերի հավաքագրման և փոխադրման տակ, այլ նաև կարող են բավարարել արդյունաբերական՝ բարձր կոնցենտրացիայով կեղտաջրերի մաքրման ճնշման պահանջներին: Նույն ժամանակ դրանք կարող են օգտագործվել վերականգնված ջրի կրկնօգտագործման համակարգում, ինչը համապատասխանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտի կանաչ և երկարաժամկետ կիրառման ստանդարտներին:
Մետաղագործության և էլեկտրոլիտային պատվաստման արդյունաբերությունների հատուկ շահագործման պայմանների համար PP-H խողովակները, որոնք արտադրվում են արտադրական գծով, կարող են օգտագործվել թթվային և հիմնային լվացող լուծույթներ, էլեկտրոլիտային լուծույթներ, պասիվացման լուծույթներ և ծանր մետաղներ պարունակող կեղտաջրեր փոխադրելու համար հալման գործընթացի ընթացքում: Այս ոլորտներում շահագործման պայմանները հիմնականում բարձր ջերմաստիճանային և ուժեղ կոռոզիոն միջավայր են: PP-H խողովակներն ունեն մեծ կոշտություն, դիմադրություն ջերմաստիճանին և ճնշմանը, իսկ նյութի մակերեսը հարթ է և խաթարակներ դժվար են կպչում դրան, ինչը կարող է խոչընդոտել խողովակաշարի արգելակմանը և կոռոզիոն վնասվածքներին, նվազեցնել շահագործման հետագա փուլերում սպասարկման ծախսերը և բավարարել մետաղագործական և էլեկտրոլիտային արտադրական գծերի անընդհատ շահագործման պահանջները:
PP-H խողովակները թույն չեն, անհոտ են և հիգիենիկ նյութեր են, որոնք համապատասխանում են սննդի և դեղորայքի անվտանգության ստանդարտներին, և ունեն ջերմաստիճանի դիմացկունություն՝ բավարարելով ցածր ջերմաստիճանի ամրացման կարիքներին մինչև բարձր ջերմաստիճանի տրանսպորտավորում: Արտադրական գծով արտադրված խողովակները կարող են օգտագործվել դեղագործական արդյունաբերության մեջ հումքի տրանսպորտավորման, դեղագործական կեղտաջրերի մաքրման և մաքրված ջրի տեղափոխման խողովակաշարերի համար. սննդի և թեթև արդյունաբերության ոլորտում այն կարող է հարմարվել հյութերի, ըմպելիքների, կաթնամթերքի, ինչպես նաև սննդի մշակման ընթացքում թթվային և հիմնային լվացող լուծույթների տրանսպորտավորման խողովակաշարերին՝ կանխելով նյութերի աղտոտումը և ապահովելով ապրանքի անվտանգությունը:
Տարբերվելով սովորական ջրամատակարարման և հեռացման խողովակներից՝ PP-H խողովակները նախատեսված են շենքերում և կոմունալ ինժեներական կառույցներում հատուկ շահագործման պայմանների համար: Նախ և առաջ, դրանք օգտագործվում են տանիքի անձրևաջրերի և ստորգետնյա քաղաքացիական պաշտպանության ջրահեռացման համար: Ունեն բարձր կոշտություն, հարվածային դիմադրություն և չեն վնասվում արտաքին ուժերի կողմից: Երկրորդ՝ դրանք նախատեսված են կոմունալ ինժեներական կառույցներում թթվային և հիմնային միջավայրերի հեռացման, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի տաք ջրի օժանդակ տեղափոխման համար (օրինակ՝ բնակավայրերում երկրորդային տաք ջրամատակարարման ցանցերի օժանդակ խողովակներ): Երրորդ՝ դրանք օգտագործվում են ստորգետնյա ավտոկայաններում և գործարաններում հրդեհի մարման ավտոմատ ցանցի պահեստային խողովակների համար, որոնք ունեն բարձր ամպրոպակայունություն և կարող են տեղադրվել ստորգետնյա կամ վերգետնյա, երկարաժամկետ և կայուն շահագործման համար:
Թթվա-հիմնային սննդանյութի լուծույթի տեղափոխման և աղի-հիմնային հողերի բարելավման ոռոգման խողովակները, որոնք նախատեսված են գյուղատնտեսության մեծ մասշտաբի ցանքերի համար, հողի կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրություն ունեն և 50 տարիից ավել ծառայողական ժամկետ ունեն՝ առանց հաճախադեպ փոխարինման; Նորարարական էներգետիկայի ոլորտում (օրինակ՝ ֆոտովոլտայիկ և լիթիումային մարտկոցներ), այն կարող է օգտագործվել ֆոտովոլտայիկ մակերեսների մաքրման, թթվային և հիմնային ջրի տեղափոխման, ինչպես նաև լիթիումային մարտկոցների արդյունաբերության էլեկտրոլիտային հումքի տեղափոխման խողովակների համար՝ համապատասխանելով նորարարական էներգետիկայի արդյունաբերության խողովակների կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրության, անվտանգության և երկարաժամկետ աշխատանքի հիմնական պահանջներին:
Մոդել |
JYD-160 PP |
Տրամագիծ (մմ) |
50-160 |
Եքստրուդերի մոդել |
SJ75/33 |
Հիմնական շարժիչի հզորությունը (KW) |
90 |
Արտադրություն (կգ/ժ) |
200 |
ՊՎՑ խողովակի ձև |
Պատվերական |
Վակուումային կալիբրման այդենի երկարությունը |
6մ |
Վակուումային բացարձակ (KW) |
2ՊԿՍ |
Ջրացայտ (կվ) |
2ՊԿՍ |
Ուղղորդման սարք |
Երկու շարժանիստեր Ինվերտորային շարժիչ կամ Սերվո շարժիչ՝ ըստ ընտրության |
Մեղրման մեքենա |
Պլանետային տիպի կտրող սարք |
Այլ սարքավորումներ տարբերակի համար |
Տպիչ, փշրիչ, խառնիչ |
Պատվիրատուի կողմից մշակված PP-H հոմոպոլիպրոպիլեն հումքի բնութագրերի համար՝ պոմպի պտուտակը օժտված է բարձր մաշվածականության դիմացկան արհեստական համաձուլվածքային գրադիենտային կառուցվածքով՝ օպտիմալացված 28:1 երկարության հարաբերակցությամբ: Կոմպրեսիայի հարաբերակցությունը ճշգրիտ համապատասխանում է PP-H-ի հալման բնութագրերին՝ ապահովելով լրիվ և համաչափ պլաստիֆիկացիա, որն ամբողջությամբ լուծում է PP-H հումքի բարձր կոշտության և բարձր հալման մածության հետ կապված ձուլման խնդիրները, երաշխավորում է կայուն դուրս մղում՝ առանց տատանումների, և կանխում է խողովակի փորոտվածությունը և ճեղքվածքները:
Բազմաբաժան ինտելեկտուալ ջերմաստիճանի կարգավորման համակարգով, ջերմաստիճանի կարգավորման սխալը ≤±1℃, որն ճշգրիտ հարմարվում է PP-H հումքի փուլ առ փուլ ձուլման պահանջին 150-220℃ տիրույթում։ Վակուումային կալիբրացիային և ստորակետային ցողի հովացման կրկնակի ձևավորման գործընթացի հետ համատեղ, խողովակների արտաքին տրամագծի թույլատվությունը կառավարվում է ±0,3մմ-ի սահմաններում, իսկ պատերի հաստության հավասարաչափությունը՝ ≥98%, ինչը լրիվ համապատասխանում է ազգային և խիստ քիմիական արդյունաբերության ստանդարտներին՝ արտադրանքի երկրորդային վերջնամշակման կարիք չունենալով:
Ամբողջ սարքավորումը օգտագործում է ծանր կառուցվածքով լցոնված շրջանակ, որը ապահովում է հարթ ընթացք՝ առանց դողի. հիմնական փոխադրական մասերը հագեցված են ճշգրիտ թփերով, որոնք թույլատրում են 24-ժամյա անընդհատ արտադրություն: Լրիվ գործընթացի ավտոմատ փակ կառավարումը ապահովում է նյութի ֆիդինգի, էքստրուզիայի, չափագրման, ձգման և կտրման անընդհատ համատեղում՝ ձգողության արագության համաժամանակյան ճշգրտությամբ ≤±0,2 մ/րոպմ: Մեկ գծի արտադրողականությունը 15%-20% բարձր է, քան սովորական մոդելներինը, իսկ վերջնական արտադրանքի համապատասխանության մակարդակը կայուն կերպով գերազանցում է 99,5% -ը:
Նյութերի հետ շփվող մասերը (պտուտակ, խողովակ, ձև) օգտագործում են ազոտացման обработка + մաշվակայուն ծածկույթի տեխնոլոգիա, դիմադրում են PP-H հումքի բարձր ջերմաստիճանի շփման կորուստներին, կոռոզիային կայուն են և կպչուն չեն, իրենց ծառայողական ժամկետը 30%-ով ավելի երկար է, քան սովորական մոդելներինը: Մաշվող մասերը ունեն ստանդարտացված կոնստրուկցիա, հեշտ են փոխարինվում, նվազեցնում են շահագործման ծախսերը 25%-ով՝ հաշվի առնելով քիմիական խողովակների երկարաժամկետ անընդհատ արտադրության պահանջները:
Ապահովված է շոշափելի էկրանի մարդ-մեքենա փոխազդեցության համակարգով, արտադրության պարամետրերը (ջերմաստիճան, արագություն, կտրման երկարություն) կարող են կարգավորվել մեկ սեղմումով և ցուցադրվում են իրական ժամանակում, աջակցում է պարամետրերի պահպանման և կանչմանը՝ հնարավոր դարձնելով սկսնակների համար արագ տիրապետումը: Ունի ինքնաստուգման և զգուշացման գործառույթներ, կարող է կանխօրոք կանխատեսել սարքավորումների անսարքությունները, նվազեցնել կանգի պատճառով կորուստները, մասնագիտացված տեխնիկների աշխատանք չի պահանջվում, ինչը զգալիորեն խնայում է աշխատանքային ծախսերը:
Օգտագործվում է էներգախնայող տաքացման փաթաթան + հաճախադրույթի փոխակերպման համակարգ, որը 18%-25% էներգիա է խնայում համեմատած հասարակական մոդելների հետ; ամբողջ սարքի մոդուլային նախագիծը հնարավորություն է տալիս ճկուն ընդլայնել հզորությունը (հարմարեցված 20մմ-1200մմ լիատրամագծի PP-H խողովակներին)՝ առանց ամբողջ սարքը փոխարինելու, ինչը կրճատում է հետագա ընդլայնման և վերակառուցման ծախսերը և հավասարակշռում է ընթացիկ խոշորամասշտաբ արտադրությունը և երկարաժամկետ արդիականացման պահանջները: