PVC फ़ोम बोर्ड उत्पादन लाइन

उत्पाद का सामान्य जानकारी:

उत्पादों की व्यापारिक शर्तें:

विवरण:

यह उत्पादन लाइन मिश्रण, एक्सट्रूजन, आकार देने और कटिंग को एकीकृत करने वाला एक स्वचालित प्लास्टिक शीट उत्पादन उपकरण है। यह मुख्य रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) राल को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करता है, जिसमें फोमिंग एजेंट, स्थिरीकरण एजेंट और अन्य योज्यों को सहायक के रूप में मिलाया जाता है। विशिष्ट मोल्ड संरचना और प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह एक समान सील्ड-सेल संरचना वाली पीवीसी फोम शीट का उत्पादन करता है।

इस उत्पादन लाइन में परिपक्व तकनीक है, जो चिकनी सतह और उच्च कठोरता वाले स्किन-फोम्ड बोर्ड (WPC स्किन बोर्ड) के साथ-साथ समान आंतरिक संरचना वाले फ्री-फोम्ड बोर्ड के उत्पादन की सुविधा भी प्रदान करती है। तैयार बोर्ड का उपयोग व्यापक रूप से फर्नीचर निर्माण, निर्माण टेम्पलेट, विज्ञापन उत्कीर्णन, आंतरिक सजावट और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

1. उत्पादन प्रक्रिया

पूरी उत्पादन लाइन निरंतर एक्सट्रूज़न तकनीक अपनाती है, जिसमें स्पष्ट प्रक्रियाएं और उच्च स्वचालन होता है:

मिश्रण प्रणाली: उच्च गति वाले गर्म मिश्रक और कम गति वाले ठंडे मिश्रक के संयोजन का उपयोग करके, यह प्रणाली PVC राल, फोमिंग एजेंट, कैल्शियम पाउडर, स्थिरीकरण एजेंट और अन्य योजकों को अच्छी तरह मिलाती है और ठंडा करती है ताकि सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित हो सके और प्रीमैच्योर फोमिंग को रोका जा सके।

एक्सट्रूज़न प्रणाली: सामग्री मात्रात्मक फीडर के माध्यम से उच्च टोक़ डबल-स्क्रू एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है और उच्च तापमान और दबाव के तहत प्लास्टिकीकृत और पिघली हुई होती है।

डाई फॉर्मिंग: गलित पदार्थ को एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए प्रवाह चैनल वाले T-आकार की डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।

स्किनिंग प्रक्रिया: मोल्ड के होंठ को विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, और इसे एक कैलिब्रेटिंग मोल्ड के साथ जोड़ा गया है, जो बोर्ड की सतह को तेज़ी से ठंडा करके एक सघन 'स्किन' बनाने में सक्षम बनाता है, जबकि आंतरिक हिस्सा फूलना जारी रखता है।

वैक्यूम कैलिब्रेशन और ठंडक: बोर्ड वैक्यूम कैलिब्रेशन स्टेशन में प्रवेश करता है, जहां इसे वैक्यूम अधिशोषण और स्प्रे ठंडक के द्वारा मोटाई, चौड़ाई और सतह की समतलता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

ट्रैक्शन और कटिंग: एक बहु-रोलर ट्रैक्शन मशीन (प्लेट विकृति को रोकने के लिए) से गुजरने के बाद, सामग्री को अंततः ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कटिंग मशीन द्वारा पूर्व-निर्धारित आकार में स्वचालित रूप से काट दिया जाता है, और फिर ढेर लगाया जाता है।

2. कोर कॉन्फ़िगरेशन और विशेषताएँ

उच्च टॉर्क ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर:

मॉड्यूलर स्क्रू संरचना अपनाने से, इसमें मजबूत प्लास्टिकीकरण क्षमता और उत्कृष्ट वेंटिंग प्रदर्शन होता है, जो फूलने के अनुपात की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।

बैरल उच्च-गुणवत्ता वाले नाइट्राइडित स्टील का बना है, जो घर्षण-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी है, जिससे इसके सेवा जीवन में वृद्धि होती है।

विशेष फोमिंग डाई:

डिज़ाइन में प्लेट सामग्री की एकसमान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए डाई लिप खुलने को समायोजित करने योग्य हैंगर-शैली प्रवाह चैनल है।

प्रवाह चैनल की सतह पर कठोर क्रोम की प्लेटिंग की गई है और पॉलिश की गई है, जिससे सामग्री का सुचारु निर्वहन और प्लेट की उच्च सतह परिष्करण सुनिश्चित होता है।

उच्च-दक्षता वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल:

बॉक्स के विस्तारित डिज़ाइन, बहु-स्तरीय वैक्यूम अवशोषण और जल संचारण शीतलन को अपनाने से प्लेट के त्वरित आकार, कम आंतरिक तनाव और विरूपण के प्रति प्रतिरोध की सुनिश्चित होता है।

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:

पूरी लाइन PLC + टच स्क्रीन नियंत्रण अपनाती है, जिसमें मुख्य मापदंडों (तापमान, दबाव, गति) को डिजिटल रूप से प्रदर्शित किया जाता है, जिससे संचालन सरल होता है और अच्छी प्रक्रिया पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है।

3. पूर्ण पैनल की विशेषताएँ

क्रस्ट बोर्ड: इसमें उच्च सतह कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध होता है और कटिंग के दौरान धूल उत्पन्न नहीं होती। इसके अतिरिक्त, इसमें ध्वनि और ऊष्मा रोधन के उत्कृष्ट गुण होते हैं।

फ्री फोम बोर्ड: इसकी बनावट हल्की होती है, जिसमें सूक्ष्म और समान आंतरिक छिद्र होते हैं, तथा यह उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

पर्यावरण के अनुकूलता: उत्पादन प्रक्रिया में फॉर्मेलडिहाइड का उत्सर्जन नहीं होता, जो पर्यावरण मानकों को पूरा करता है।

4. आवेदन

विज्ञापन उद्योग: सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन, प्रदर्शनी बोर्ड, साइनबोर्ड।

फर्नीचर उद्योग: रसोई के अलमारियाँ, बाथरूम के अलमारियाँ, कार्यालय का फर्नीचर, मेज और कुर्सी के पैनल।

निर्माण उद्योग: निर्माण में साँचे (जलरोधक, उच्च चक्र आवृत्ति), पार्टीशन दीवारें, छत के सामग्री।

वाहन और नाव सजावट: याट के आंतरिक पैनल, बस पार्टीशन।

उत्पाद विनिर्देशन:

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

I. उत्पाद प्रदर्शन लाभ (भौतिक और रासायनिक लाभ)

यह पीवीसी फोम बोर्ड की मुख्य "कठोर शक्ति" है, जो कठोर पर्यावरण में इसकी व्यवहार्यता को सीधे निर्धारित करती है।

1. अंतिम मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध (मौसम एवं रासायनिक प्रतिरोध)

लाभ: लकड़ी के बोर्ड की तुलना में, पीवीसी फोम बोर्ड में सेल्यूलोज नहीं होता, यह पानी को अवशोषित नहीं करता, न सड़ता है और न ही फंगस लगता है। यह अम्ल, क्षार, नमक के छींटे और अधिकांश रासायनिक विलायकों के प्रति प्रतिरोधी है।

अनुप्रयोग स्थितियाँ: बाहरी विज्ञापन बोर्ड, रासायनिक संयंत्र विभाजन, बाथरूम कैबिनेट और जहाज के आंतरिक भाग।

2. संरचनात्मक स्थिरता और कम प्रसार दर (आयामी स्थिरता)

लाभ: विशेष तकनीकों (जैसे स्किनिंग प्रक्रिया) द्वारा प्रसंस्कृत बोर्ड्स में उच्च सतह घनत्व और समान आंतरिक संरचना होती है। तापमान और आर्द्रता में तीव्र परिवर्तन वाले वातावरण में, इनका ऊष्मीय प्रसार और संकुचन का गुणांक अत्यंत कम होता है, जिसके कारण ये विरूपण, दरार या ऐंठन के प्रति कम संवेदनशील होते हैं।

तुलना: यह सामान्य मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF) और ठोस लकड़ी के बोर्ड्स से बेहतर है।

3. "लकड़ी के विकल्प के रूप में प्लास्टिक" की पर्यावरण-अनुकूलता

लाभ: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फॉर्मेल्डिहाइड का उपयोग नहीं किया जाता (E0 मानक के अनुरूप), और 100% रीसाइकिल करने योग्य है। यह पर्यावरण विनियमों को प्राथमिकता देने वाले यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों के लिए एक बड़ा विक्रय बिंदु है।

उपयोग के दृश्य: बालवाटिका फर्नीचर, अस्पताल के पार्टीशन, निर्यात पैकेजिंग सामग्री।

4. उत्कृष्ट अग्नि रोधकता

फायदे: पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) में आग से हटाए जाने पर स्वतः बुझने का गुण होता है (आमतौर पर फ्लेम रिटार्डेंट रेटिंग B1 स्तर तक पहुँचती है)। जलने पर यह कम-विषैला धुआँ उत्पन्न करता है, जो भवन की अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।

II. प्रसंस्करण एवं अनुप्रयोग के फायदे

यह वह हिस्सा है जिसके बारे में ग्राहक (प्रसंस्करक, डिजाइनर) सबसे अधिक चिंतित होते हैं, जो यह निर्धारित करता है कि उनके लिए उपयोग करना "आसान" है या नहीं।

1. उत्कृष्ट सतह परिष्करण और मुद्रण क्षमता (Surface Finish)

फायदे: विशेष रूप से स्किन-फोमिंग बोर्ड के लिए, सतह दर्पण के समान चिकनी होती है, जिससे पॉलिश किए बिना सीधे सिल्क स्क्रीनिंग, इंकजेट प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग या लेदर पेस्टिंग की जा सकती है।

प्रतिस्पर्धी लाभ: यह पेंटिंग और प्राइमर प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे बाद की प्रसंस्करण लागत में काफी कमी आती है।

2. प्रसंस्करण में आसान, "लकड़ी जैसी प्रसंस्करण क्षमता"

लाभ: यद्यपि यह प्लास्टिक का बना है, फिर भी इसे लकड़ी के औजारों का उपयोग करके काटा, ड्रिल किया, रूट किया, नक्काशी की, कील द्वारा ठोका और पेंच द्वारा जोड़ा जा सकता है। इसकी पेंच-धारण क्षमता सामान्य खोखले बोर्डों की तुलना में बेहतर है।

अनुप्रयोग स्थिति: जटिल आकृति वाले अक्षरों और फर्नीचर घटकों का सीएनसी उत्कीर्णन।

3. हलका डिजाइन

लाभ: घनत्व आमतौर पर 0.4-0.8 ग्राम/सेमी³ (समायोज्य) के बीच होता है, जो ठोस लकड़ी की तुलना में 50% से अधिक हल्का और एल्युमीनियम पैनलों की तुलना में भी हल्का है।

प्रतिस्पर्धी बिंदु: यह परिवहन लागत को कम करता है और स्थापित करने में आसान है (उदाहरण के लिए, दीवार पर स्थापित करते समय जटिल भार-वहन संरचनाओं की आवश्यकता नहीं होती है)।

III. वाणिज्यिक एवं आर्थिक लाभ

यह खरीद निर्णय को निर्धारित करने वाला अंतिम कारक है।

1. लंबा उपयोग काल

लाभ: बाहर उपयोग करने पर यह 5-10 वर्षों तक रंगहीन और दराररहित रह सकता है; आंतरिक उपयोग में, इसका जीवनकाल लगभग इमारत के जीवनकाल के बराबर होता है।

आरओआई (निवेश पर प्रतिफल): यद्यपि प्रारंभिक खरीद लागत कुछ कम-स्तरीय लकड़ी के सामग्री की तुलना में थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन "शून्य रखरखाव" और "कोई प्रतिस्थापन नहीं" के कारण दीर्घकालिक स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) बेहद कम है।

2. लागत नियंत्रणीयता (लागत दक्षता)

लाभ: एक्रिलिक (पीएमएमए), एल्युमीनियम-प्लास्टिक पैनल या आयातित ठोस लकड़ी के बोर्ड की तुलना में, पीवीसी फोम बोर्ड अत्यधिक उच्च मूल्य प्रतिस्पर्धात्मकता प्रदान करता है।

तकनीकी बिंदु: आधुनिक उत्पादन लाइन उच्च कैल्शियम पाउडर भराव तकनीक का समर्थन करती है, जो प्रदर्शन में महत्वपूर्ण कमी के बिना कच्चे माल की लागत को और कम करती है।

3. आकार में लचीलापन

लाभ: यह 2 मिमी से लेकर 30 मिमी से अधिक तक की मोटाई और अधिकतम 2.05 मीटर चौड़ाई के साथ बड़े-स्वरूप के पैनल सामग्री का उत्पादन कर सकता है, जिससे जोड़ों की संख्या कम होती है और दृष्टिकोण में सुधार होता है।