Лінія виробництва пінних плит PVC

Загальна інформація про продукт:

Комерційні умови продукту:

Опис:

Ця виробнича лінія — це автоматизоване обладнання для виробництва пластикових листів, яке поєднує змішування, екструзію, формування та різання. У якості основної сировини переважно використовується полівінілхлоридна (ПВХ) смола, а також пінні агенти, стабілізатори та інші добавки. За допомогою спеціальних конструкцій форм та технологічних процесів виготовляються пінопластові листи ПВХ із рівномірною структурою замкнутих пор.

Ця виробнича лінія характеризується відпрацьованою технологією, що дозволяє виробляти не лише пінопластові плити з поверхневим шаром (WPC-плити з покриттям) із гладкою поверхнею та високою твердістю, але й безпінні плити з однорідною внутрішньою структурою. Готові плити широко використовуються у виробництві меблів, будівельних опалубках, рекламній різьбі, внутрішній обробці приміщень та інших галузях.

1. Технологічний процес

Увесь технологічний процес виробництва базується на безперервній екструзії, що характеризується чіткими процесами та високим рівнем автоматизації:

Система змішування: використовує поєднання швидкісних гарячих змішувачів і повільних холодних змішувачів, забезпечуючи ретельне змішування та охолодження смоли ПВХ, пінних агентів, порошку кальцію, стабілізаторів та інших добавок для рівномірного розподілу матеріалу та запобігання передчасному піненню.

Система екструзії: матеріал надходить у високомоментний двогвинтовий екструдер через дозуючий живильник і пластифікується та плавиться під високим тиском і температурою.

Формування формою: розплав витискується через Т-подібну форму з особливо спроектованим каналом течії.

Процес утворення шкірки: край форми спеціально спроектований і працює в парі з калібрувальною формою, що дозволяє поверхні плити швидко охолоджуватися та утворювати щільну «шкірку», тоді як внутрішня частина продовжує пінитися.

Калібрування у вакуумі та охолодження: плита надходить на станцію вакуумної калібрування, де проходить адсорбцію у вакуумі та охолодження розпиленням, що дозволяє точно контролювати її товщину, ширину та плоскість поверхні.

Тяга та різання: після проходження через багатороликівий тяговий агрегат (для запобігання деформації плити) матеріал автоматично розрізається за допомогою вертикального та горизонтального різального пристрою до заданих розмірів, після чого укладається в штабелі.

2. Конфігурація та характеристики ядра

Високомоментний екструдер із подвійним гвинтом:

З використанням модульної конструкції гвинта, має високу продуктивність пластикування та чудову продуктивність вентиляції, що ефективно забезпечує стабільність коефіцієнта пініння.

Камера виготовлена з високоякісної нітрованої сталі, стійкої до зносу та корозії, що продовжує термін її служби.

Спеціальна форма для пініння:

Конструкція має підвісний канал течії з регульованим відкриттям виходу форми, що забезпечує однакову товщину плиткового матеріалу.

Поверхня каналу для потоку покрита твердим хромуванням і відполірована, що забезпечує плавний вихід матеріалу та високу якість обробки поверхні плити.

Високоефективний калібрувальний стіл з вакуумом:

Застосування розширеної коробчастої конструкції, багаторівневої вакуумної адсорбції та охолодження за рахунок циркуляції води забезпечує швидке формування плит, низький внутрішній напружений стан і стійкість до деформації.

Інтелектуальна система керування:

Увесь лінійний комплекс оснащений керуванням типу PLC + сенсорний екран, основні параметри (температура, тиск, швидкість) відображаються у цифровому вигляді, що спрощує експлуатацію та гарантують високу повторюваність технологічного процесу.

3. Характеристики готової плити

Коржова плита: має високу твердість поверхні, стійкість до зносу, ударостійкість і не виділяє пил під час різання. Крім того, має чудові звуко- та теплоізоляційні властивості.

Плита з вільної піни: має легку текстуру, дрібні та рівномірні внутрішні пори, а також відмінну стійкість до атмосферних впливів і корозії.

Екологічність: У процесі виробництва не виділяється формальдегід, відповідає екологічним стандартам.

4. Застосування

Рекламна індустрія: шовковий друк, гравюра, експозиційні дошки, вивіски.

Меблевана індустрія: кухонні шафи, ванні шафи, офісні меблі, панелі для столів та стільців.

Будівельна індустрія: опалубка (водонепроникна, з високою частотою обороту), перегородки, матеріали для стель.

Оздоблення транспорту та човнів: інтер'єрні панелі для яхт, перегородки для автобусів.

Специфікація продукту:

Конкурентна перевага:

І. Переваги експлуатаційних характеристик (фізичні та хімічні переваги)

Це основна «жорстка сила» ПВХ-піни, яка безпосередньо визначає її придатність для використання в жорстких умовах.

1. Максимальний опір погодним умовам і корозії (Стійкість до погодних умов та хімічних впливів)

Переваги: порівняно з деревними плитами, ПВХ-пінопласт не містить целюлози, не вбирає воду, не гниє і не пліснявіє. Стійкий до дії кислот, лугів, сольового туману та більшості хімічних розчинників.

Сфери застосування: зовнішні рекламні дошки, перегородки в хімічних підприємствах, шафи для ванних кімнат, інтер'єри суден.

2. Стабільність структури та низький коефіцієнт розширення (Стабільність розмірів)

Переваги: дошки, оброблені спеціальними методами (наприклад, процесом сканування), мають високу густину поверхні та однорідну внутрішню структуру. У середовищах із різкими змінами температури та вологості вони характеризуються надзвичайно низьким коефіцієнтом теплового розширення та стискання, що робить їх менш схильними до деформації, тріщин чи вигинання.

Порівняння: перевершує звичайну фанеру середньої густини (MDF) та дошки з суцільної деревини.

3. Екологічність «пластик як заміна дереву»

Переваги: під час виробництва не додається формальдегід (відповідає стандарту E0), повністю вторинно переробляється. Це великий маркетинговий плюс для ринків Європи та Америки, де пріоритетною є дотримання екологічних норм.

Сценарії застосування: меблі для дитячих садків, перегородки в лікарнях, матеріали для експортної упаковки.

4. Винятковий вогнестійкий опір

Переваги: полівінілхлорид (PVC) самостійно гасне після видалення джерела полум'я (зазвичай досягає рівня самозгасання B1). Під час горіння виділяє дим низької токсичності, відповідає вимогам пожежної безпеки в будівництві.

II. Переваги у переробці та застосуванні

Саме цей аспект найбільше цікавить клієнтів (переробників, дизайнерів), оскільки він визначає, наскільки матеріал «легкий у використанні».

1. Ідеальна поверхнева обробка та придатність для друку (Surface Finish)

Переваги: особливо для шкірно-пінних плит поверхня є дзеркально-рівною, що дозволяє безпосередньо виконувати тампонну друк, струменевий друк, ламінування або нанесення шкіри без необхідності полірування.

Конкурентна перевага: відпадає потреба у фарбуванні та нанесенні грунтовки, значно знижуючи вартість подальшої обробки.

2. Легкий у обробці, «обробка як дерево»

Переваги: Хоча він виготовлений із пластику, його можна різати, свердлити, фрезерувати, вирізати, цвяхувати та закручувати за допомогою деревообробних інструментів. Міцність утримання гвинтів краща, ніж у звичайних порожнистих плит.

Сфера застосування: Фрезерування ЧПУ літер та компонентів меблів складної форми.

3. Легкодошка дизайну

Переваги: Щільність зазвичай становить від 0,4 до 0,8 г/см³ (регульована), що на понад 50 % легше, ніж суцільна деревина, і легше, ніж алюмінієві панелі.

Конкурентні переваги: Зменшує витрати на транспортування та простий у встановленні (наприклад, при монтажі на стіну не потрібні складні несучі конструкції).

III. Комерційні та економічні переваги

Це головний чинник, що визначає рішення про закупівлю.

1. Довгий термін служби

Переваги: Зберігає колір і не тріскається протягом 5–10 років при використанні на вулиці; при використанні в приміщенні термін служби майже такий самий, як і будівлі.

ROI (рентабельність інвестицій): Хоча початкова вартість закупівлі може бути трохи вищою, ніж у деяких бюджетних деревних матеріалів, загальна вартість володіння (TCO) у довгостроковій перспективі надзвичайно низька завдяки «нульовому обслуговуванню» та «відсутності заміни».

2. Контрольованість витрат (ефективність витрат)

Переваги: порівняно з акрилом (PMMA), алюмінієво-пластиковими панелями або імпортними дошками з суцільної деревини, ПВХ-пінобетонні плити пропонують надзвичайно високу цінову конкурентоспроможність.

Технічний аспект: сучасна виробнича лінія підтримує технологію наповнення висококальцієвим порошком, що дозволяє ще більше скоротити витрати на сировину без суттєвого погіршення експлуатаційних характеристик.

3. Гнучкість у розмірах

Переваги: може виготовляти великогабаритні панельні матеріали товщиною від 2 мм до понад 30 мм і шириною до 2,05 метра, що зменшує стики та підвищує естетичний вигляд.