สายการผลิตบอร์ดโฟม PVC

ข้อมูลทั่วไปของสินค้า:

เงื่อนไขทางพาณิชย์ของสินค้า:

คำอธิบาย:

สายการผลิตนี้เป็นอุปกรณ์การผลิตแผ่นพลาสติกแบบอัตโนมัติ ที่รวมกระบวนการผสม อัดรีด ขึ้นรูป และตัดไว้ด้วยกัน โดยใช้เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นวัตถุดิบหลัก พร้อมเติมสารขยายฟอง สารคงตัว และสารเติมแต่งอื่นๆ จากนั้นผ่านโครงสร้างแม่พิมพ์และกระบวนการเฉพาะ เพื่อผลิตแผ่นพีวีซีโฟมที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดสม่ำเสมอ

สายการผลิตนี้มีเทคโนโลยีที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี สามารถผลิตทั้งแผ่นโฟมชนิดพื้นผิวเรียบ (WPC skin boards) ที่มีพื้นผิวเรียบและแข็งแรงสูง รวมถึงแผ่นโฟมแบบไม่มีเปลือก (free-foamed boards) ที่มีโครงสร้างภายในสม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ แม่พิมพ์ก่อสร้าง การแกะสลักโฆษณา การตกแต่งภายใน และสาขาอื่นๆ

1. กระบวนการผลิต

สายการผลิตทั้งหมดใช้เทคโนโลยีอัดรีดต่อเนื่อง โดยมีขั้นตอนชัดเจนและระบบอัตโนมัติสูง:

ระบบผสม: ใช้เครื่องผสมความเร็วสูงแบบร้อนร่วมกับเครื่องผสมความเร็วต่ำแบบเย็น เพื่อผสมเรซินพีวีซี สารฟองตัว ผงแคลเซียม สารเสถียรภาพ และสารเติมแต่งอื่นๆ อย่างทั่วถึง และระบายความร้อนให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุกระจายตัวสม่ำเสมอ และป้องกันการเกิดฟองก่อนเวลา

ระบบอัดรีด: วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แรงบิดสูงผ่านเครื่องป้อนปริมาณคงที่ และจะถูกทำให้เป็นพลาสติกและหลอมเหลวภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง

การขึ้นรูปแม่พิมพ์: มวลละลายจะถูกอัดรีดผ่านแม่พิมพ์รูปตัวที ที่มีช่องทางการไหลออกแบบพิเศษ

กระบวนการสร้างผิวหนัง: ริมฝีปากแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบพิเศษ และทำงานร่วมกับแม่พิมพ์ปรับแต่ง ทำให้ผิวของแผ่นแข็งตัวเร็วและเกิดชั้นผิวแน่นหนา "เหมือนหนัง" ในขณะที่ด้านในยังคงขยายตัวเป็นฟองต่อไป

การปรับเทียบสุญญากาศและการระบายความร้อน: แผ่นวัสดุจะเข้าสู่สถานีปรับเทียบสุญญากาศ โดยผ่านกระบวนการดูดซับสุญญากาศและพ่นน้ำเพื่อระบายความร้อน ซึ่งช่วยควบคุมความหนา ความกว้าง และความเรียบของพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ

การลากและตัด: หลังจากผ่านเครื่องลากแบบหลายลูกกลิ้ง (เพื่อป้องกันการเสียรูปของแผ่น) วัสดุจะถูกตัดโดยเครื่องตัดแนวตั้งและแนวนอนโดยอัตโนมัติตามขนาดที่ตั้งไว้ จากนั้นจึงถูกจัดเรียงซ้อนกัน

2. โครงสร้างหลักและคุณสมบัติ

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แรงบิดสูง:

ใช้โครงสร้างสกรูแบบโมดูลาร์ มีความสามารถในการทำให้พลาสติกหลอมละลายได้ดีเยี่ยม และมีประสิทธิภาพการระบายอากาศยอดเยี่ยม ช่วยให้อัตราส่วนการฟองตัวคงที่อย่างมีประสิทธิภาพ

บาร์เรลทำจากเหล็กนิไตรด์คุณภาพสูง ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งาน

หัวตายพิเศษสำหรับการฟองตัว:

การออกแบบมีช่องทางไหลแบบแขวน (hanger-style) พร้อมช่องเปิดหัวตายที่สามารถปรับได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของแผ่นวัสดุจะสม่ำเสมอ

พื้นผิวของช่องทางการไหลถูกชุบด้วยโครเมี่ยมแข็งและขัดเงา เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการระบายวัสดุอย่างราบรื่นและพื้นผิวแผ่นที่เรียบเนียนสูง

โต๊ะปรับเทียบสุญญากาศประสิทธิภาพสูง:

ใช้การออกแบบกล่องแบบขยาย พร้อมระบบดูดสุญญากาศหลายขั้นตอนและระบบระบายความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำ ซึ่งช่วยให้การขึ้นรูปแผ่นรวดเร็ว แรงดันภายในต่ำ และทนต่อการเสียรูป

ระบบควบคุมอัจฉริยะ:

สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุม PLC ร่วมกับหน้าจอสัมผัส โดยแสดงค่าพารามิเตอร์หลัก (อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว) ในรูปแบบดิจิทัล ทำให้การดำเนินงานง่ายดาย และรับประกันความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต

3. คุณลักษณะของแผ่นสำเร็จรูป

แผ่นครัสต์: มีความแข็งของพื้นผิวสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก และไม่ก่อให้เกิดฝุ่นขณะตัด นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการกันเสียงและกันความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม

แผ่นฟรีโฟม: มีน้ำหนักเบา เนื้อในมีรูพรุนละเอียดและสม่ำเสมอ และมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศและทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม

เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: กระบวนการผลิตไม่ปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ ตรงตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

4. การใช้งาน

อุตสาหกรรมโฆษณา: การพิมพ์ซิลค์สกรีน การแกะสลัก ป้ายแสดงนิทรรศการ ป้ายต่างๆ

อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์: ตู้ครัว ตู้ในห้องน้ำ เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน แผ่นโต๊ะเก้าอี้

อุตสาหกรรมก่อสร้าง: แบบหล่อคอนกรีต (กันน้ำ ใช้งานบ่อย), ผนังกั้น, วัสดุฝ้าเพดาน

ตกแต่งยานพาหนะและเรือ: แผ่นภายในเรือยอชท์ ผนังกั้นรถโดยสาร

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์:

Competitive Advantage:

I. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ (ข้อได้เปรียบทางกายภาพและเคมี)

นี่คือศักยภาพหลัก "เชิงแข็ง" ของแผ่นโฟมพีวีซี ซึ่งกำหนดโดยตรงถึงความเหมาะสมในการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

1. ความต้านทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด (ความต้านทานต่อสภาพอากาศและสารเคมี)

ข้อได้เปรียบ: เมื่อเทียบกับแผ่นไม้ แผ่นโฟมพีวีซีไม่มีเซลลูโลส ไม่ดูดซับน้ำ ไม่เน่าเปื่อย และไม่เกิดเชื้อรา ทนต่อกรด เบส ละอองเกลือ และตัวทำละลายทางเคมีส่วนใหญ่

สถานการณ์การใช้งาน: ป้ายโฆษณาภายนอกอาคาร ผนังกั้นในโรงงานเคมี ตู้เก็บของในห้องน้ำ และภายในเรือ

2. ความมั่นคงของโครงสร้างและอัตราการขยายตัวต่ำ (ความมั่นคงด้านขนาด)

ข้อดี: แผ่นไม้ที่ผ่านกระบวนการพิเศษ (เช่น กระบวนการสกินนิ่ง) มีความหนาแน่นของพื้นผิวสูงและโครงสร้างภายในสม่ำเสมอ ในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นอย่างรุนแรง แผ่นเหล่านี้มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและหดตัวจากความร้อนต่ำมาก ทำให้มีแนวโน้มบิดงอง่าย แตก หรือโก่งตัวน้อย

การเปรียบเทียบ: ดีกว่าแผ่นไฟเบอร์ไม้ความหนาแน่นปานกลาง (MDF) ทั่วไป และแผ่นไม้จริง

3. ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของการใช้ "พลาสติกแทนไม้"

ข้อดี: ไม่มีการเติมฟอร์มาลดีไฮด์ในกระบวนการผลิต (เป็นไปตามมาตรฐาน E0) และสามารถรีไซเคิลได้ 100% ซึ่งเป็นจุดขายสำคัญสำหรับตลาดยุโรปและอเมริกาที่ให้ความสำคัญกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

สถานการณ์การใช้งาน: เฟอร์นิเจอร์โรงเรียนอนุบาล ฉากกั้นโรงพยาบาล วัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก

4. มีคุณสมบัติทนไฟได้อย่างยอดเยี่ยม

ข้อดี: พอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) เองมีคุณสมบัติไม่ลุกลามไฟเมื่อนำออกจากเปลวไฟ (โดยทั่วไปมีค่าความต้านทานไฟได้ถึงระดับ B1) เมื่อเผาไหม้จะปล่อยควันที่มีพิษต่ำ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยในอาคาร

II. ข้อดีด้านการแปรรูปและการใช้งาน

ส่วนนี้เป็นสิ่งที่ลูกค้า (ผู้แปรรูป นักออกแบบ) ให้ความสำคัญมากที่สุด ซึ่งกำหนดว่าจะ "ใช้งานง่าย" หรือไม่

1. พื้นผิวเรียบเนียนสมบูรณ์และสามารถพิมพ์ได้ (Surface Finish)

ข้อดี: โดยเฉพาะสำหรับแผ่นโฟมผิวเรียบ ผิวหน้าเรียบเหมือนกระจก สามารถพิมพ์ซิลค์สกรีน พิมพ์หมึกอิงค์เจ็ท แลมิเนต หรือติดหนังได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องขัดเงา

ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน: ช่วยลดขั้นตอนการทาสีและพื้นผิวรองพื้น ทำให้ต้นทุนการแปรรูปขั้นตอนต่อมาลดลงอย่างมาก

2. แปรรูปง่าย มีคุณสมบัติการแปรรูปเหมือนไม้

ข้อดี: แม้ว่าจะทำจากพลาสติก แต่สามารถตัด เจาะ ไส แกะสลัก ตอก และยึดด้วยสกรูได้โดยใช้เครื่องมือช่างไม้ เสริมพลังการยึดสกรูได้ดีกว่าบอร์ดกลวงทั่วไป

สถานการณ์การใช้งาน: การแกะสลักตัวอักษรและชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่มีรูปร่างซับซ้อนด้วยเครื่อง CNC

3. ดีไซน์ที่มีน้ำหนักเบา

ข้อดี: ความหนาแน่นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.4-0.8 กรัม/ซม.³ (ปรับได้) ซึ่งเบากว่าไม้แปรรูปมากกว่า 50% และเบากว่าแผ่นอลูมิเนียม

จุดเด่นในการแข่งขัน: ลดต้นทุนการขนส่ง และติดตั้งง่าย (เช่น ไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรับน้ำหนักซับซ้อนเมื่อติดตั้งบนผนัง)

III. ข้อได้เปรียบทางการค้าและเศรษฐกิจ

นี่คือปัจจัยสุดท้ายที่กำหนดการตัดสินใจจัดซื้อ

1. อายุการใช้งานยาวนาน

ข้อดี: เมื่อใช้งานภายนอกอาคารสามารถคงสีไม่ซีดและไม่แตกร้าวได้นาน 5-10 ปี; เมื่อใช้งานภายในอาคาร อายุการใช้งานเกือบเทียบเท่ากับอายุของตัวอาคาร

ROI (ผลตอบแทนจากการลงทุน): แม้ว่าต้นทุนการจัดซื้อเริ่มต้นอาจสูงกว่าวัสดุไม้ระดับล่างบางประเภทเล็กน้อย แต่ต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน (TCO) ในระยะยาวต่ำมาก เนื่องจาก "ไม่ต้องบำรุงรักษา" และ "ไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน"

2. การควบคุมต้นทุน (ประสิทธิภาพด้านต้นทุน)

ข้อได้เปรียบ: เมื่อเทียบกับแผ่นอะคริลิก (PMMA), แผงอลูมิเนียม-พลาสติก หรือแผ่นไม้จริงนำเข้า แผ่นโฟม PVC มีข้อได้เปรียบด้านราคาอย่างมาก

จุดเทคนิค: สายการผลิตสมัยใหม่รองรับเทคโนโลยีการเติมผงแคลเซียมในปริมาณสูง ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มเติมโดยไม่ลดทอนสมรรถนะอย่างมีนัยสำคัญ

3. ความยืดหยุ่นด้านขนาด

ข้อได้เปรียบ: สามารถผลิตแผ่นวัสดุขนาดใหญ่ได้ตั้งแต่ความหนา 2 มม. จนถึงมากกว่า 30 มม. และกว้างสูงสุดถึง 2.05 เมตร ช่วยลดรอยต่อและเพิ่มความสวยงามโดยรวม