ligne de production de tubes en CPVC de 110 mm

Informations Générales sur le Produit :

Conditions commerciales des produits :

Description :

Cette ligne de production de tubes en CPVC est un ensemble complet automatisé d'équipements intégrant le mélange, l'extrusion, la mise en forme, le refroidissement, la traction, la coupe et le retournement. Elle est conçue pour une production efficace et hautement précise de tubes rigides en CPVC (tels que les tubes destinés à l’alimentation en eau, les tubes d’évacuation des eaux usées, les tubes filetés, les gaines de protection pour câbles électriques, etc.) et convient à la fabrication à grande échelle de tubes aux multiples dimensions, allant de φ 110 mm à φ 400 mm.

Fondée sur plus de 20 ans d’expérience dans la recherche et le développement d’équipements d’extrusion, cette ligne de production intègre des vis et des cylindres à couple élevé, personnalisés, associés à un système intelligent de régulation de température, permettant ainsi une plastification uniforme et une extrusion stable des matériaux en CPVC, évitant efficacement la dégradation du matériau et les problèmes de plastification non homogène, et garantissant un contrôle de l’épaisseur des parois des tubes dans une tolérance de ± 0,3 mm.

La ligne de production est équipée d'un dispositif combiné comprenant une boîte de calibrage sous vide et un bac de refroidissement par pulvérisation, garantissant une grande circularité et une surface lisse sans défauts des tubes grâce à une adsorption sous vide précise et un refroidissement segmenté ; le système de traction servo piloté fonctionne en douceur, avec une force de traction réglable et un ajustement précis à la vitesse d'extrusion, évitant ainsi l'étirage et la déformation des tubes ; la scie de coupe entièrement automatique utilise un positionnement CNC, offrant une face de coupe plane et une erreur de longueur inférieure à ± 1 mm, répondant aux exigences de précision pour une production de masse.

L'ensemble de la ligne intègre un système de contrôle PLC avec interface homme-machine, capable d'afficher en temps réel les paramètres de production (température, vitesse, production, etc.), de mémoriser les paramètres et de les rappeler d'une simple pression sur un bouton, ce qui facilite l'exploitation ; il est par ailleurs doté simultanément de fonctions d'avertissement en cas de panne et de protection par arrêt automatique, réduisant les coûts d'intervention manuelle et améliorant la sécurité de production.

Cette chaîne de production est compatible avec les besoins de traitement des poudres et granulés CPVC, avec une augmentation de l’efficacité de production de 20 % à 30 % par rapport aux équipements traditionnels, et une réduction de la consommation d’énergie supérieure à 15 %. Les indicateurs de performance des tubes finis répondent aux exigences de la norme nationale GB/T 5836 et des normes internationales, et sont largement utilisés dans les domaines de l’alimentation en eau et de l’assainissement des bâtiments, du génie civil municipal, du câblage électrique, etc. L’équipement est exporté vers de nombreux pays à travers le monde et largement reconnu par les clients.

● Technologie de plastification par vis à haut couple pour une manipulation plus stable du matériau
Vis et cylindre en alliage personnalisés, conçus avec un pas progressif et une structure à barrière, associés à un système intelligent de régulation de température à plusieurs étages, permettant une fusion et une plastification uniformes de la poudre ou des granulés de CPVC, résolvant efficacement le problème critique lié à la sensibilité thermique du CPVC et à sa dégradation facile. Le couple de la vis est augmenté de 30 %, les fluctuations de pression d’extrusion sont maîtrisées dans une fourchette de ± 2 %, garantissant une tolérance stable de l’épaisseur de paroi du tube à ± 0,3 mm, et une grande cohérence des propriétés mécaniques du produit fini.
● Technologie de calibrage sous vide + refroidissement segmenté pour une précision de formage supérieure
Adoption d'une caisse de calibrage sous vide à boucle fermée avec un degré de vide ajustable en temps réel, combinée à des cuves de refroidissement segmentées par pulvérisation haute pression, permettant un « refroidissement progressif de la forme » du tube après extrusion depuis la filière. L'erreur de circularité du tube est inférieure à 0,5 %, et sa surface est lisse, sans bosses ni ondulations, évitant ainsi totalement les problèmes de déformation et de réduction de diamètre causés par les méthodes de refroidissement traditionnelles. Permet de produire précisément des tubes de toutes les dimensions comprises entre 16 mm et 800 mm.
● Technologie de traction et de coupe à entraînement servo synchronisé, offrant une efficacité de production remarquable
Le système de traction servo est précisément synchronisé avec l'extrudeuse, offrant une force de traction réglable en continu et une erreur de synchronisation de vitesse inférieure à 1 %, évitant ainsi l'étirement et la déformation des tubes ; La scie de coupe CNC entièrement automatique est équipée d'un dispositif de positionnement laser, garantissant une face de coupe plane et sans bavures, avec une erreur de longueur inférieure à ± 1 mm. Elle permet un fonctionnement ininterrompu sans surveillance et augmente l'efficacité de production de 20 % à 30 % par rapport aux équipements traditionnels.
● Système de commande intelligente PLC, permettant une exploitation et une maintenance plus pratiques
L'ensemble de la ligne est équipé d'un système de contrôle PLC avec interface homme-machine, permettant de surveiller en temps réel des paramètres clés tels que la température, la pression, la vitesse et le débit. Il prend en charge l'enregistrement et l'appel en un clic de plus de 100 formules de production, sans nécessiter de nouveaux réglages lors du changement de spécifications de tuyaux. La fonction intégrée d'autodiagnostic et de protection par alerte réduit le taux de panne de l'équipement de 40 %, diminuant ainsi significativement les coûts d'intervention manuelle et les temps d'arrêt.
● Conception économe en énergie et réduisant la consommation, pour un coût global plus économique
Adopte un moteur à conversion de fréquence à économie d’énergie et une conception de trémie isolée, ce qui réduit la consommation énergétique de plus de 15 % par rapport aux équipements traditionnels ; les composants essentiels sont fabriqués en matériau allié résistant à l’usure, et la durée de vie utile de la vis-trémie est prolongée à plus de 8 000 heures, tandis que le cycle d’entretien est allongé de 50 % ; compatible simultanément avec la production de matériaux CPVC recyclés, avec un taux d’ajout maximal pouvant atteindre 30 %, ce qui réduit davantage les coûts des matières premières.
En outre, la ligne de production est conforme à la norme nationale GB/T 5836 et à la norme CE de l'Union européenne, et les tubes finis peuvent directement satisfaire aux exigences strictes dans les domaines de l'alimentation en eau et des évacuations des bâtiments, des travaux municipaux et autres.

Applications :

Les lignes de production de tubes CPVC constituent des équipements automatisés spécialisés destinés à la fabrication de tubes CPVC de différentes spécifications, niveaux de dureté et fonctions. Grâce à des technologies de moulage haute précision et de commande intelligente, leurs applications couvrent de nombreux domaines, portés par les excellentes performances des tubes CPVC — notamment leur résistance à la corrosion, leur faible coût, leur légèreté et leur facilité d’installation.

1. Industrie du bâtiment et de la construction
Il s'agit du domaine d'application le plus courant des tubes CPVC.
● Systèmes d’alimentation en eau et d’assainissement : La chaîne de production fabrique des tubes rigides en CPVC (u-CPVC) pour l’alimentation en eau et l’assainissement, largement utilisés dans les bâtiments résidentiels, les complexes commerciaux et les installations industrielles. Ces tubes résistent à la rouille et à l’entartrage, garantissant une distribution d’eau propre et une évacuation fluide des eaux usées.
● Tubes gainés pour installations électriques : Produit des tubes gainés minces en CPVC destinés à l’enfouissement des fils et câbles dans les murs, planchers et plafonds des bâtiments. Ces tubes offrent de bonnes performances d’isolation, protégeant les circuits contre les dommages externes et réduisant les risques d’incendie.
● Conduits de ventilation : Fabrique des conduits de ventilation en CPVC destinés aux systèmes de ventilation intérieure des cuisines, salles de bains et usines, avec pour avantages une résistance à l’humidité et un nettoyage aisé.

2. Génie municipal
● Assainissement urbain et traitement des eaux usées : Les tubes en CPVC à grand diamètre produits par cette ligne sont utilisés dans les réseaux d’assainissement municipaux, chargés de collecter les eaux pluviales et d’évacuer les eaux usées domestiques. Leur résistance à la corrosion leur permet de s’adapter à des environnements souterrains complexes et assure une longue durée de vie.
● Tubes de protection souterrains pour câbles : Les tubes en CPVC destinés à la protection des câbles électriques et des câbles de puissance sont posés sous terre afin de protéger les câbles haute tension, les câbles optiques de télécommunications, etc., contre les dommages causés par la corrosion du sol, les travaux de terrassement et la rongée par les animaux.

3. Domaine agricole
● Systèmes d’irrigation : Cette ligne produit des tubes en CPVC destinés à l’irrigation agricole (irrigation goutte à goutte, irrigation par aspersion et irrigation par inondation) dans les champs, les serres et les vergers. Ces tubes sont légers, faciles à poser et à assembler, et résistent à certaines pressions hydrauliques, ce qui améliore l’efficacité d’utilisation de l’eau.
● Installations d’élevage : utilisés pour la fabrication de tubes d’alimentation en eau potable et de tubes d’évacuation des eaux usées dans les exploitations d’élevage, caractérisés par une facilité de nettoyage et une résistance à la corrosion provoquée par les excréments animaux.

4. Applications industrielles
● Transport de fluides chimiques : pour le transport de milieux chimiques non fortement acides ni alcalins dans les usines chimiques, l’industrie pharmaceutique et les procédés de transformation alimentaire ; les tubes en CPVC possèdent des propriétés chimiques stables et évitent toute contamination du milieu.
● Rejet d'eaux usées industrielles : Gère le rejet d'eaux usées industrielles générales, réduisant ainsi les coûts d'entretien et de remplacement des canalisations par rapport aux tuyaux métalliques.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

●Plus de 20 ans d'expertise industrielle et capacité de personnalisation

Fort de plus de deux décennies d'expérience en recherche-développement et en fabrication d'équipements d'extrusion, nous proposons des solutions sur mesure répondant aux besoins spécifiques de chaque client — qu’il s’agisse de tubes filetés électriques de petit diamètre (φ16–φ50 mm) ou de tubes d’assainissement municipal de grand diamètre (φ315–φ800 mm). Nous pouvons adapter la structure de la vis, les paramètres du système de refroidissement et le programme de commande en fonction des caractéristiques locales des matières premières et des exigences des normes du marché, ce qui offre une flexibilité bien supérieure à celle des lignes de production standard disponibles sur le marché.

●Haute précision et qualité stable du produit

Équipée d’une vis sur mesure à haut couple et d’un système intelligent de régulation de la température, cette ligne assure une plastification uniforme des matériaux en CPVC sans dégradation, garantissant ainsi que la tolérance sur l’épaisseur de paroi des tubes finis reste comprise dans ±0,3 mm. La technologie intégrée de calibrage sous vide et de refroidissement par pulvérisation segmentée assure une erreur de circularité inférieure à 0,5 %, avec une surface lisse, exempte de piqûres et de rayures. Le système servo-commandé de synchronisation entre traction et extrusion garantit une qualité constante du produit en production de masse, conformément aux normes nationales et internationales (GB/T 5836).

● Haute efficacité et faible consommation énergétique

La ligne de production adopte une régulation de vitesse à fréquence variable et une technologie de récupération de chaleur résiduelle, ce qui réduit la consommation énergétique globale de 15 % ou plus par rapport aux équipements traditionnels. Le système de commande intelligente PLC réduit le temps de changement de produit à moins de 30 minutes, et l’efficacité de plastification augmente de 25 %. Elle est compatible avec les poudres et les granulés CPVC pour le traitement, sans transformation supplémentaire, améliorant ainsi efficacement la productivité et réduisant les coûts des matières premières et des opérations.

● Fonctionnement intelligent et faible coût d’entretien

L'interface homme-machine centralisée à base de PLC complète permet une surveillance en temps réel, le stockage des paramètres et la restauration en un seul clic des données de production. La fonction d'autodiagnostic des pannes et de protection par arrêt d'urgence réduit le taux de défaillance des équipements de 30 % et abaisse les exigences en matière de compétences opératoires. Les composants essentiels sont fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure, ce qui prolonge leur durée de vie de 2 à 3 ans par rapport aux produits concurrents, réduisant ainsi de façon significative la fréquence et les coûts de maintenance ultérieurs.

● Conformité aux marchés mondiaux et avantages à l'exportation

La chaîne de production est conçue dans le strict respect des normes industrielles internationales, et les tubes en CPVC produits répondent directement aux exigences d’importation des marchés d’Asie, d’Afrique, d’Amérique latine et d’autres régions. Nous proposons des services complets sur site, notamment l’installation à l’étranger, la mise en service et la formation technique, ce qui élimine les inquiétudes liées au service après-vente pour nos clients exportateurs. Notre réseau de vente à l’international, éprouvé, ainsi que notre réputation de marque, bâtie au fil des années, aident également nos clients à s’implanter rapidement sur le marché cible.