linea di produzione per tubi in CPVC da 110 mm

Informazioni Generali sul Prodotto:

Condizioni commerciali dei prodotti:

Descrizione:

Questa linea di produzione per tubi in CPVC è un insieme completo automatizzato di attrezzature che integra mescolatura, estrusione, formatura, raffreddamento, trazione, taglio e ribaltamento. È progettata per la produzione efficiente e ad alta precisione di tubi rigidi in CPVC (ad esempio tubi per l’approvvigionamento idrico, tubi per scarichi, tubi filettati, guaine protettive per cavi elettrici, ecc.) ed è adatta alla produzione su larga scala di tubi con diverse specifiche, con diametri compresi tra φ 110 mm e φ 400 mm.

Basandosi su oltre 20 anni di esperienza nella ricerca e nello sviluppo di impianti per estrusione, i componenti principali della linea di produzione sono viti e cilindri ad alto momento torcente personalizzati, abbinati a un sistema intelligente di controllo della temperatura, in grado di garantire una plasticizzazione uniforme ed un’estrusione stabile dei materiali CPVC, evitando efficacemente la degradazione del materiale e i problemi di plasticizzazione non uniforme, e assicurando che lo spessore della parete delle tubazioni sia controllato entro ± 0,3 mm.

La linea di produzione è dotata di un dispositivo combinato composto da una cassa per il sottovuoto e un serbatoio di raffreddamento a spruzzo, che garantisce un'elevata rotondità e una superficie liscia senza difetti dei tubi grazie a un'adsorzione sotto vuoto precisa e a un raffreddamento segmentato; Il sistema di trazione servo controllato funziona in modo uniforme, con forza di trazione regolabile e sincronizzazione precisa alla velocità di estrusione, evitando allungamenti e deformazioni del tubo; La sega di taglio completamente automatica adotta un posizionamento CNC, garantendo una superficie di taglio piana e un errore di lunghezza inferiore a ± 1 mm, soddisfacendo i requisiti di precisione per la produzione di massa.

L'intera linea adotta un sistema di controllo con interfaccia uomo-macchina PLC, in grado di visualizzare in tempo reale i parametri produttivi (temperatura, velocità, produzione, ecc.), supporta la memorizzazione dei parametri e il richiamo con un solo clic, risultando semplice da utilizzare; È contemporaneamente dotata di funzioni di avviso guasti e protezione di arresto, riducendo i costi di intervento manuale e migliorando la sicurezza produttiva.

Questa linea di produzione è compatibile con le esigenze di lavorazione delle polveri e dei granuli in CPVC, con un aumento dell'efficienza produttiva del 20%–30% rispetto agli impianti tradizionali e una riduzione dei consumi energetici superiore al 15%. Gli indicatori prestazionali dei tubi finiti soddisfano i requisiti della norma nazionale GB/T 5836 e delle norme internazionali, ed essi sono ampiamente utilizzati nei settori dell’approvvigionamento idrico e dello smaltimento delle acque negli edifici, dell’ingegneria civile e dell’installazione elettrica. L’impianto è esportato in numerosi paesi in tutto il mondo ed è ampiamente riconosciuto dai clienti.

● Tecnologia di plasticizzazione con vite ad alto momento torcente per una gestione del materiale più stabile
Vite e cilindro in lega personalizzati, progettati con passo graduale e struttura a barriera, abbinati a un sistema intelligente di controllo della temperatura a più stadi, che consente una fusione e una plastificazione uniformi della polvere/granuli di CPVC, risolvendo efficacemente il problema della sensibilità termica e della facile degradazione del CPVC. La coppia della vite è aumentata del 30%, le fluttuazioni della pressione di estrusione sono controllate entro ±2%, garantendo una tolleranza dello spessore della parete del tubo stabile a ±0,3 mm e un’elevata coerenza delle proprietà meccaniche del prodotto finito.
● Tecnologia di calibratura sotto vuoto + raffreddamento segmentato per un’accuratezza superiore nella formatura
Adottando una cassa di calibratura sottovuoto a ciclo chiuso con grado di vuoto regolabile in tempo reale, abbinata a serbatoi di raffreddamento segmentati a spruzzo ad alta pressione, per realizzare un "raffreddamento formativo progressivo" del tubo dopo l'estrusione dalla filiera. L'errore di rotondità del tubo è inferiore allo 0,5% e la superficie è liscia, senza irregolarità o ondulazioni, evitando completamente i problemi di deformazione e riduzione del diametro causati dai metodi tradizionali di raffreddamento. Può produrre con precisione tubi di tutte le dimensioni da 16 mm a 800 mm.
● Tecnologia di trazione e taglio a collegamento servo, con efficienza produttiva eccezionale
Il sistema di trazione servo è collegato in modo preciso con l'estrusore principale, con forza di trazione regolabile in modo continuo ed errore di sincronizzazione della velocità inferiore all'1%, per evitare allungamento e deformazione del tubo; La sega di taglio CNC completamente automatica è dotata di un dispositivo laser per il posizionamento, e la superficie di taglio è piana e priva di bave, con un errore di lunghezza inferiore a ± 1 mm. Supporta il funzionamento continuo senza intervento umano e aumenta l'efficienza produttiva del 20% -30% rispetto alle attrezzature tradizionali.
● Sistema di controllo intelligente PLC, per un funzionamento e una manutenzione più agevoli
L'intera linea è dotata di un sistema di controllo PLC con interfaccia uomo-macchina, in grado di monitorare in tempo reale parametri chiave come temperatura, pressione, velocità e produzione. Supporta la memorizzazione e il richiamo con un solo clic di oltre 100 formule produttive, senza necessità di ripetute regolazioni durante il cambio delle specifiche dei tubi. La funzione integrata di autodiagnosi e protezione con avviso riduce del 40% il tasso di guasti dell'attrezzatura, riducendo significativamente i costi di intervento manuale e i tempi di fermo.
● Design per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi, con costi complessivi più convenienti
Adozione di un motore a risparmio energetico con conversione di frequenza e di un design del cilindro isolato, con una riduzione del consumo energetico superiore al 15% rispetto alle attrezzature tradizionali; i componenti principali sono realizzati in materiale lega resistente all’usura e la durata utile del cilindro avvitato è estesa a oltre 8000 ore, con un ciclo di manutenzione prolungato del 50%; compatibilità simultanea con la produzione di materiali CPVC riciclati, con un rapporto massimo di aggiunta fino al 30%, ulteriormente riducendo i costi delle materie prime.
Inoltre, la linea di produzione è conforme allo standard nazionale GB/T 5836 e allo standard CE dell'Unione Europea, e i tubi finiti possono soddisfare direttamente le rigorose esigenze nel campo dell’approvvigionamento idrico e dello scarico negli edifici, nelle opere municipali e in altri settori.

Applicazioni:

Le linee di produzione per tubi CPVC sono attrezzature automatizzate specializzate destinate alla fabbricazione di tubi CPVC di diverse specifiche, livelli di durezza e funzionalità. Grazie alle tecnologie di stampaggio ad alta precisione e di controllo intelligente, le loro applicazioni coprono numerosi settori, spinti dalle eccellenti prestazioni dei tubi CPVC — quali resistenza alla corrosione, costo contenuto, peso ridotto e facilità di installazione.

1. Settore edile e delle costruzioni
Questo è il campo applicativo più diffuso dei tubi CPVC.
● Impianti di approvvigionamento idrico e di scarico: La linea di produzione realizza tubi rigidi in CPVC (u-CPVC) per l’approvvigionamento idrico e per lo scarico, ampiamente utilizzati in edifici residenziali, complessi commerciali e impianti industriali. Questi tubi resistono alla ruggine e alla formazione di incrostazioni, garantendo una distribuzione dell’acqua pulita e uno smaltimento agevole delle acque reflue.
● Tubi filettati per impianti elettrici: Produce tubi filettati in CPVC a parete sottile per l’alloggiamento di cavi e fili all’interno di pareti, pavimenti e soffitti degli edifici. I tubi offrono ottime prestazioni di isolamento elettrico, proteggendo i circuiti dai danni esterni e riducendo il rischio di incendio.
● Condotti di ventilazione: Realizza tubi in CPVC per sistemi di ventilazione interna in cucine, bagni e fabbriche, con vantaggi quali la resistenza all’umidità e la facilità di pulizia.

2. Ingegneria municipale
● Drenaggio urbano e trattamento delle acque reflue: I tubi in CPVC a grande diametro prodotti dalla linea vengono utilizzati nelle reti di drenaggio comunali, incaricate della raccolta dell’acqua piovana e dello smaltimento delle acque reflue domestiche. La loro resistenza alla corrosione li rende adatti a complessi ambienti sotterranei e garantisce una lunga durata di servizio.
● Tubi protettivi per cavi interrati: I tubi in CPVC per la protezione di cavi elettrici e di potenza vengono posati sottoterra per proteggere cavi ad alta tensione, cavi ottici per telecomunicazioni, ecc., prevenendo danni ai cavi causati dalla corrosione del terreno, dagli scavi edili e dalla roditura da parte di animali.

3. Settore agricolo
● Sistemi di irrigazione: Produzione di tubi in CPVC per l’irrigazione agricola, destinati a sistemi di irrigazione a goccia, a pioggia e a piena, utilizzati in campi coltivati, serre e frutteti. Questi tubi sono leggeri, facili da posare e assemblare e in grado di sopportare una certa pressione idraulica, migliorando così l’efficienza nell’utilizzo dell’acqua.
● Impianti per l'allevamento di bestiame: utilizzati per realizzare tubazioni per l'acqua potabile e per lo scarico delle acque reflue negli allevamenti, con caratteristiche di facile pulizia e resistenza alla corrosione da escrementi animali.

4. Applicazioni Industriali
● Trasporto di fluidi chimici: per il trasporto di sostanze chimiche non fortemente acide o basiche negli impianti chimici, farmaceutici e nell'industria alimentare; i tubi in CPVC presentano proprietà chimiche stabili e prevengono la contaminazione del mezzo.
● Scarico di acque reflue industriali: gestisce lo scarico di acque reflue industriali generiche, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione rispetto ai tubi metallici.

Specifiche:

Vantaggio Competitivo:

●Più di 20 anni di esperienza settoriale e capacità di personalizzazione

Supportati da oltre due decenni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di impianti per estrusione, offriamo soluzioni su misura per soddisfare le diverse esigenze dei clienti: dai tubi filettati elettrici di piccolo diametro (φ16–φ50 mm) ai tubi di drenaggio comunali di grande diametro (φ315–φ800 mm). Possiamo adattare la struttura della vite, i parametri del sistema di raffreddamento e il programma di controllo in base alle caratteristiche delle materie prime locali e ai requisiti delle norme di mercato, garantendo una flessibilità molto superiore rispetto alle linee di produzione standard disponibili sul mercato.

●Alta precisione e qualità del prodotto stabile

Dotata di vite personalizzata ad alto momento torcente e di un sistema intelligente di controllo della temperatura, la linea garantisce una plasticizzazione uniforme dei materiali CPVC senza degradazione, assicurando che la tolleranza dello spessore della parete dei tubi finiti sia controllata entro ±0,3 mm. La tecnologia integrata di calibratura a vuoto e di raffreddamento a spruzzo segmentato garantisce un errore di rotondità del tubo inferiore allo 0,5%, con superficie liscia, priva di fossette e graffi. Il sistema servo-sincronizzato di estrusione e trazione assicura una qualità costante del prodotto nella produzione di massa, rispettando sia le norme nazionali che quelle internazionali (GB/T 5836).

● Alta efficienza e basso consumo energetico

La linea di produzione adotta la regolazione della velocità a frequenza variabile e la tecnologia di recupero del calore residuo, riducendo il consumo energetico complessivo del 15% o più rispetto agli impianti tradizionali. Il sistema intelligente di controllo PLC riduce il tempo di cambio prodotto a meno di 30 minuti e aumenta l’efficienza di plasticizzazione del 25%. È compatibile sia con polvere CPVC che con granuli CPVC per la lavorazione, senza necessità di trasformazioni aggiuntive, migliorando efficacemente l’efficienza produttiva e riducendo i costi dei materiali grezzi e delle operazioni.

● Funzionamento Intelligente e Costi di Manutenzione Ridotti

L'interfaccia utente-centrale PLC a linea completa consente il monitoraggio in tempo reale, la memorizzazione dei parametri e il richiamo con un solo clic dei dati di produzione. La funzione di autodiagnosi dei guasti e di protezione mediante arresto d'emergenza riduce del 30% il tasso di guasti dell'attrezzatura e abbassa i requisiti relativi alle competenze dell'operatore. I componenti principali sono realizzati in materiali di alta qualità resistenti all'usura, con una durata prolungata di 2–3 anni rispetto ai prodotti concorrenti, riducendo in modo significativo la frequenza e i costi di manutenzione successiva.

● Conformità al Mercato Globale e Vantaggi per l’Esportazione

La linea di produzione è progettata in stretto conformità con gli standard internazionali del settore e i tubi in CPVC prodotti soddisfano direttamente i requisiti di importazione dei mercati dell’Asia, dell’Africa, dell’America Latina e di altre regioni. Offriamo servizi di supporto completi, inclusa l’installazione all’estero, la messa in servizio e la formazione tecnica, risolvendo così le preoccupazioni post-vendita dei clienti esportatori. La nostra consolidata rete di vendita all’estero e la reputazione del marchio, maturate negli anni, aiutano inoltre i clienti a conquistare rapidamente il mercato di destinazione.