Miscelatore ad alta velocità SRL-Z200/500

Informazioni Generali sul Prodotto:

Condizioni commerciali dei prodotti:

Descrizione:

Il miscelatore ad alta velocità per PVC è l’equipaggiamento fondamentale per il trattamento preliminare nella lavorazione della plastica PVC (tubi, profili, lastre, materiali per cavi, ecc.), utilizzato per miscelare rapidamente in modo omogeneo resina PVC, stabilizzanti, plastificanti, cariche, coloranti e altri materiali in polvere/granuli/liquidi, nonché per completare l’intero processo di riscaldamento, essiccazione, colorazione, adsorbimento e pre-plastificazione.
1. Struttura di base (principalmente verticale)
Corpo del recipiente di miscelazione (contenitore)
Materiale: acciaio inossidabile 304 saldato/stampato, parete interna lucidata a specchio, resistente all'usura, resistente alla corrosione, materiale antiaderente.
Strato esterno: giacca riscaldante (olio termico/riscaldamento a resistenza) + strato isolante; Miscelatore caldo con riscaldamento, miscelatore freddo con giacca di raffreddamento.
Paletta di miscelazione (nucleo)
Forma: turbina a 3 pale/multi-pale, elica a linea piegata, elica ad alta tagliente (fusione di precisione in acciaio inossidabile/acciaio resistente all'usura).
Velocità: doppia velocità/variabile di frequenza (comunemente 430/860 giri/min; la velocità lineare della punta della pala può raggiungere 30–40 m/s).
Funzione: proiezione ad alta velocità, taglio, convezione, generazione di calore per attrito.
Coperchio del recipiente e tenuta
In ghisa alluminio/acciaio inossidabile, con bocca di carico, bocca di spruzzatura, bocca respirabile/antipolvere.
Tenuta: anelli di tenuta doppi, tenuta a labbro multistrato con iniezione di olio sull'albero principale, polvere antigoccia.
Trasmissione e basamento
Motore + riduttore/cinghia, coperchio sollevabile pneumatico/idraulico, scarico pneumatico.
sistema di controllo elettrico
Controllo automatico di temperatura/tempo/velocità (PLC/strumento), scarico automatico/manuale.
2. Principio di funzionamento (mescolamento a caldo principale)
Dopo l’immissione del materiale in funzione, la paletta ad alta velocità agita vigorosamente generando turbolenza, taglio e convezione, disperdendo rapidamente il materiale.
Riscaldamento per autoattrito + riscaldamento elettrico per innalzare la temperatura (generalmente fino a 90–120 ℃), consentendo alle particelle di PVC di assorbire gli additivi, di asciugarsi, di preplastificarsi e di aumentare la densità.
Al raggiungimento della temperatura/tempo impostata, il materiale viene scaricato automaticamente (spesso entrando nel miscelatore freddo per il raffreddamento, l’antiagglomerazione e lo spurgo).
3. Principale applicazione
Mescolamento a secco/a umido del PVC, colorazione, essiccazione, assorbimento del plastificante.
Utilizzato anche per il mescolamento ad alta velocità, la rivestitura, l’essiccazione e la devolatilizzazione di PE/PP/ABS/plastiche tecniche, gomma, prodotti chimici in polvere, coloranti, ecc.
4. Caratteristiche prestazionali
Alta velocità ed elevata efficienza: mescolamento uniforme in un’unica vasca in 5–15 minuti, senza zone morte.
Metodo di riscaldamento: doppia modalità per attrito interno + riscaldamento elettrico, controllo preciso della temperatura.
Materiale resistente: parti a contatto in acciaio inossidabile, bilanciamento dinamico/statico della lama, lunga durata operativa.
Sigillatura affidabile: albero principale/coperchio della vasca con doppia tenuta, riduzione della polvere.
Automazione: controllo della temperatura, temporizzazione, variazione di frequenza, scarico automatico, collegamento al miscelatore freddo.
Struttura compatta: struttura verticale che occupa una superficie ridotta ed è facile da pulire e da mantenere.

Specifiche:

Vantaggio Competitivo:

1. Maggiore efficienza di miscelazione e tempi più brevi
Adottando una struttura di lame ad alta taglienza, il materiale presenta una forte turbolenza e una rapida dispersione, riducendo il tempo di miscelazione per singolo contenitore di oltre il 15% rispetto ai modelli convenzionali.
Adatto per linee di produzione continue e ad alto rendimento, per aumentare la produzione complessiva della linea.
2. Elevata uniformità di miscelazione e qualità del prodotto stabile
Nessun angolo morto nella miscelazione; dispersione uniforme di additivi, polveri e coloranti, per evitare differenze cromatiche, plasticizzazione non uniforme, sedimentazione e altri problemi.
La stabilità della formulazione in PVC e il tasso di conformità dei prodotti finiti sono stati notevolmente migliorati.
3. Controllo preciso della temperatura e minore consumo energetico
Riscaldamento per attrito + riscaldamento a giacca, con piccole fluttuazioni di temperatura per evitare surriscaldamento locale e incrostazioni dei materiali.
Ottimizzazione dell’accoppiamento tra lame e motore, con conseguente riduzione del consumo di energia per lo stesso livello di produzione.
4. Resistente all’usura e durevole, con lunga durata operativa
Il corpo del recipiente e le pale dell'elica sono realizzati in acciaio inossidabile spesso/materiale resistente all'usura, con superficie lucidata che non favorisce l'adesione dei materiali ed è resistente alla corrosione.
L'albero presenta un buon equilibrio dinamico, garantisce un funzionamento regolare, una maggiore durata dei cuscinetti e delle guarnizioni e un basso tasso di guasti.
5. Tenuta ermetica efficace, minor produzione di polvere, maggiore rispetto per l'ambiente
L'albero è dotato di più strutture di tenuta che impediscono la fuoriuscita di polveri e di materiale, mantenendo più pulito il laboratorio.
Può essere equipaggiato con sistema di aspirazione polveri ed estrazione sottovuoto per soddisfare i requisiti di produzione ambientale.
6. Elevato grado di automazione e semplicità di utilizzo
Supporta il controllo PLC, la regolazione della velocità a frequenza variabile, lo scarico automatico temporizzato/termico e il miscelatore freddo collegato.
Avvio con un solo clic riduce l'intervento manuale e minimizza gli errori operativi.
7. Struttura razionale, facile da pulire e da mantenere
Coperchio ampio, scarico pneumatico, sostituzione e pulizia del materiale agevolate, adatto alla produzione multi-formula.
Meno punti di manutenzione, manutenzione facile e tempi di fermo brevi.
8. Forte adattabilità e ampia applicabilità
Non solo adatto per polvere di PVC, ma anche per PE, PP, prodotti chimici in polvere, modifiche con cariche, ecc.
Può essere abbinato a unità di miscelazione calda e fredda per soddisfare diverse esigenze di processo.