Guida di supporto per estrusore a doppia vite conica Launch Key Features per aziende plastiche CGFE al Chinaplas 2026

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Presenteremo un estrusore completamente nuovo con innovazioni all'avanguardia, caratterizzato da maggiore efficienza, minor consumo energetico e prestazioni migliorate.
La invitiamo al nostro stand per ispezione in loco e discussioni tecniche. "lancia la nuova generazione il 21 aprile 2026." Questo estrusore industriale garantisce una velocità di lavorazione del 30% superiore rispetto ai modelli precedenti, risolvendo problemi comuni.

Punto funzionale 1: Plastificazione e miscelazione efficienti, adatti alla lavorazione di materie prime in PVC di diverse specifiche + casi d’uso specifici per il cliente
Il cuore di questa funzione risiede nell’utilizzo di una struttura conica a doppia vite controrotante con ingranaggio a nastro, abbinata a un design specifico della vite, che consente di ottenere una plastificazione completa e una miscelazione uniforme di varie specifiche di materie prime, quali PVC rigido, PVC morbido, materiali modificati, ecc. Ciò risolve efficacemente i problemi comuni legati alla plastificazione non uniforme, all’agglomerazione del materiale e allo scarico instabile degli estrusori tradizionali, riducendo al contempo le perdite di materiale e migliorando la coerenza dei prodotti estrusi.
Caso d'uso dello scenario cliente: Un'azienda produttrice di tubi in PVC utilizzava un estrusore monovite per lavorare le materie prime destinate alla produzione di tubi in PVC per l'erogazione dell'acqua, con conseguenti pareti interne ruvide e spessori non uniformi dei tubi. Una plastificazione insufficiente causava inoltre una scarsa tenacità e una facile frattura dei tubi, con un tasso di scarto pari all’8%. Dopo aver sostituito tale estrusore con questo estrusore bivite conico per PVC, la sua elevata efficienza nella plastificazione e nel mescolamento consente di raggiungere un grado di plastificazione delle materie prime superiore al 98%, migliorando significativamente l’uniformità del mescolamento del materiale e consentendo la produzione di tubi in PVC con pareti interne lisce e deviazione dello spessore controllata entro ± 0,1 mm. Il tasso di scarto si riduce così drasticamente all’1,2%. Inoltre, l’estrusore è compatibile con varie materie prime comunemente utilizzate nelle aziende, quali polvere di resina PVC e materiali modificati con cariche a base di carbonato di calcio, senza necessità di regolazioni frequenti dei parametri dell’impianto, migliorando notevolmente la continuità produttiva. Estrusore bivite conico.

Punto funzionale 2: Controllo intelligente della velocità con conversione di frequenza + controllo preciso della temperatura, riduzione del consumo energetico e dei tempi di fermo
L'attrezzatura è dotata di un sistema intelligente di controllo con conversione di frequenza, in grado di regolare con precisione la velocità della vite (0-60 giri/min, regolabile in modo continuo) in base alle esigenze produttive, adattandosi a diverse esigenze di velocità di estrusione; contemporaneamente, viene impiegata una tecnologia di controllo della temperatura multistadio e altamente precisa, con controllo indipendente del corpo vite in 4-6 stadi e un’accuratezza di regolazione della temperatura di ±1 ℃, evitando problemi quali la degradazione delle materie prime e lo scarico anomalo causati da fluttuazioni termiche, garantendo così un equilibrio tra efficienza produttiva e qualità del prodotto, oltre a ottimizzare il consumo energetico e ridurre i tempi di fermo.

Supporto dati: rispetto agli estrusori coniugi doppi tradizionali, questa attrezzatura può ridurre il consumo energetico del 18% grazie al controllo intelligente della velocità mediante variazione di frequenza e al controllo preciso della temperatura su più stadi, che riduce il numero di arresti causati da anomalie termiche. In combinazione con la funzione integrata di avviso guasti dell’attrezzatura, la riduzione complessiva dei tempi di fermo è del 40%; un cliente produttore di profili in PVC ha riferito che, dopo aver adottato questa attrezzatura, il tempo giornaliero di produzione è aumentato da 18 a 22 ore, la capacità produttiva mensile è cresciuta del 22% e il consumo energetico per tonnellata di prodotto si è ridotto di 120 kWh, determinando una significativa diminuzione dei costi di produzione.

Specificativi tecnici

Domande frequenti dei clienti
D: L’estrusore bivite conico per PVC può essere integrato con SAP?
R: Sì, il nuovo estrusore bivite conico per PVC è dotato di un’interfaccia industriale standard per la comunicazione, che consente un’integrazione perfetta con SAP e altri sistemi gestionali aziendali. Ciò permette la sincronizzazione in tempo reale dei dati di produzione (ad esempio produzione, consumo energetico, tempi di fermo), facilita la pianificazione produttiva aziendale, le statistiche e la gestione dei dati, migliorando così l’efficienza della gestione produttiva aziendale. Estrusore bivite conico.
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D: Come si effettua la manutenzione della vite e del cilindro dell’estrusore bivite conico per PVC per prolungarne la durata?
A: Dopo l'uso quotidiano, è necessario pulire tempestivamente la vite e il cilindro per evitare che i residui di materiale in PVC si solidifichino e aderiscano, il che potrebbe compromettere l'utilizzo successivo e la durata del macchinario; controllare periodicamente l'usura della vite e del cilindro e sostituire tempestivamente le parti soggette a usura quando quest'ultima raggiunge il limite consentito; applicare regolarmente olio lubrificante alla parte di trasmissione per ridurre le perdite dovute all'attrito e mantenere il macchinario in buone condizioni di funzionamento. In generale, una manutenzione periodica può estendere la durata utile della vite e del cilindro del 30%.
https://www.jydjx.com/20-110mm-upvc-pipe-production-line