Guide de support pour extrudeuse à vis jumelles coniques – Lancement des fonctionnalités clés pour les entreprises plasturgiques CGFE au Chinaplas 2026

Vous vous demandez comment accéder aux toutes dernières technologies mises à jour pour les extrudeuses à vis jumelles coniques ?
Venez nous rendre visite au Chinaplas !
Nous présenterons une toute nouvelle extrudeuse dotée d’innovations de pointe, offrant une efficacité accrue, une consommation énergétique réduite et des performances améliorées.
Bienvenue sur notre stand pour un examen sur site et des échanges techniques. « Lance la prochaine génération le 21 avril 2026. » Ce modèle industriel offre une vitesse de traitement 30 % plus rapide que les modèles précédents, répondant ainsi aux problèmes courants.

Point fonctionnel 1 : Plastication et mélange efficaces, adaptés au traitement de matières premières en PVC de plusieurs spécifications + cas d’utilisation concrets clients
Le cœur de cette fonction réside dans l’utilisation d’une structure conique à double vis en engrenage opposé, associée à une conception de vis dédiée, permettant d’assurer une plastication complète et un mélange homogène de diverses matières premières telles que les PVC rigides, souples et modifiés. Cette solution résout efficacement les problèmes courants liés à une plastication inégale, à l’agglomération des matériaux et à un débit instable des extrudeuses traditionnelles, tout en réduisant les pertes de matière et en améliorant la régularité des produits extrudés.
Cas d'utilisation du client : Une entreprise de production de tubes en PVC utilisait une extrudeuse monovis pour traiter les matières premières destinées aux tubes d'adduction d'eau en PVC, ce qui entraînait fréquemment des parois intérieures rugueuses et une épaisseur de paroi inégale. Une plastification insuffisante conduisait également à une ténacité insuffisante et à une fragilité excessive des tubes, avec un taux de rebuts atteignant 8 %. Après remplacement par cette extrudeuse conique à deux vis destinée au PVC, sa fonction efficace de plastification et de mélange permet d’augmenter le degré de plastification des matières premières à plus de 98 %, d’améliorer nettement l’uniformité du mélange des matériaux et de produire des tubes en PVC dotés de parois intérieures lisses et d’un écart d’épaisseur de paroi maîtrisé à ± 0,1 mm. Le taux de rebuts est ainsi réduit directement à 1,2 %. Par ailleurs, elle est compatible avec diverses matières premières couramment utilisées dans les entreprises, telles que la poudre de résine PVC et les matériaux modifiés chargés de poudre de carbonate de calcium, sans nécessiter de réglages fréquents des paramètres de l’équipement, améliorant considérablement la continuité de la production. Extrudeuse conique à deux vis.

Point fonctionnel 2 : Commande intelligente de la vitesse par conversion de fréquence + régulation précise de la température, permettant de réduire la consommation d’énergie et les temps d’arrêt + soutien par des données
L’équipement est équipé d’un système de commande intelligente par conversion de fréquence, capable d’ajuster précisément la vitesse de la vis (0-60 tr/min, réglage infini) en fonction des besoins de production, afin de s’adapter aux différentes exigences de vitesse d’extrusion ; par ailleurs, une technologie de régulation précise de la température à plusieurs niveaux est adoptée, la canalisation de la vis étant commandée indépendamment en 4 à 6 zones, avec une précision de régulation thermique de ± 1 ℃, évitant ainsi des problèmes tels que la dégradation des matières premières ou des débits anormaux causés par des fluctuations de température, tout en assurant un équilibre entre l’efficacité de production et la qualité des produits, et en optimisant simultanément la consommation d’énergie et en réduisant les temps d’arrêt.

Soutien par les données : comparé aux extrudeuses coniques doubles traditionnelles, cet équipement permet de réduire la consommation d’énergie de 18 % grâce à un contrôle intelligent de la vitesse par variation de fréquence, et un contrôle précis de la température en plusieurs étapes permet de diminuer le nombre d’arrêts dus à des anomalies de température. Couplé à la fonction d’alerte intégrée en cas de défaillance de l’équipement, cela permet une réduction globale des temps d’arrêt de 40 % ; un client produisant des profilés en PVC signale qu’après avoir mis en service cet équipement, le temps de production quotidien est passé de 18 à 22 heures, la capacité de production mensuelle a augmenté de 22 % et la consommation énergétique par tonne de produit a diminué de 120 kWh, ce qui réduit considérablement les coûts de production.

Spécifications techniques

Questions fréquentes des clients
Q : L’extrudeuse à deux vis coniques pour PVC peut-elle s’intégrer à SAP ?
R : Oui, la nouvelle extrudeuse à deux vis coniques pour PVC est équipée d’une interface de communication industrielle standard, permettant une intégration transparente avec SAP et d’autres systèmes de gestion d’entreprise. Elle permet la synchronisation en temps réel des données de production (par exemple, production, consommation énergétique, arrêts), facilite la planification de la production, les statistiques et la gestion des données au sein de l’entreprise, et améliore l’efficacité de la gestion de la production. Extrudeuse à deux vis coniques.
https://www.jydjx.com/50-160mm-upvc-pipe-production-line
Q : Comment entretenir la vis et le cylindre de l’extrudeuse à deux vis coniques pour PVC afin d’en prolonger la durée de vie ?
A : Après une utilisation quotidienne, il est nécessaire de nettoyer en temps utile la vis et le cylindre afin d’éviter que les résidus de PVC ne se solidifient et n’adhèrent, ce qui nuirait à l’utilisation suivante et à la durée de vie de l’équipement ; vérifier régulièrement l’usure de la vis et du cylindre, et remplacer sans délai les pièces vulnérables dès que l’usure atteint la limite autorisée ; ajouter régulièrement de l’huile lubrifiante sur la partie de transmission afin de réduire les pertes par frottement, et maintenir l’équipement dans un bon état de fonctionnement. En général, une maintenance régulière peut prolonger la durée de vie de la vis et du cylindre de 30 %.
https://www.jydjx.com/20-110mm-upvc-pipe-production-line