Керівництво з підтримки для конічного двошнекового екструдера. Ключові особливості запуску для пластику-бізнесу CGFE на виставці Chinaplas 2026

Цікавить, як отримати доступ до останніх оновлених технологій для конічного двошнекового екструдера ?
Приходьте до нас на Chinaplas !
Ми представимо абсолютно новий екструдер із передовими інноваціями, що характеризується підвищеною ефективністю, нижчим енергоспоживанням та покращеною продуктивністю.
Запрошуємо вас на наш стенд для огляду на місці та технічних обговорень. «Запускає наступне покоління» 21 квітня 2026 року. Цей промисловий клас забезпечує на 30 % швидшу швидкість обробки порівняно з попередніми моделями, вирішуючи поширені проблеми.

Функція 1: Ефективне пластування та змішування, придатне для переробки сировини ПВХ різних специфікацій + практичні випадки використання в клієнтських сценаріях
Суть цієї функції полягає у використанні конічної подвійної протилежної структури зчеплення в поєднанні з спеціальним дизайном гвинта, що дозволяє досягти повного пластування та рівномірного змішування сировини різних специфікацій, таких як тверді, м’які та модифіковані матеріали ПВХ. Це ефективно вирішує проблеми нерівномірного пластування, агломерації матеріалу та нестабільного виходу продукту в традиційних екструдерах, а також зменшує втрати матеріалу й покращує однорідність екструдованих виробів.
Сценарій використання клієнтом: Підприємство з виробництва ПВХ-труб використовувало одногвинтовий екструдер для переробки сировини для водопровідних ПВХ-труб, що часто призводило до шорсткої внутрішньої поверхні та нерівномірної товщини стінок труб. Недостатня пластичність також призводила до недостатньої міцності та легкої ламкості труб, а рівень браку сягав 8 %. Після заміни цього екструдера на конічний двогвинтовий ПВХ-екструдер його ефективна функція пластичного перетворення та змішування дозволяє підвищити ступінь пластичного перетворення сировини понад 98 %, значно покращити рівномірність змішування матеріалу та виробляти ПВХ-труби з гладкою внутрішньою поверхнею та відхиленням товщини стінок у межах ±0,1 мм. Рівень браку безпосередньо знизився до 1,2 %. Крім того, екструдер сумісний із різними сировинами, які зазвичай використовуються на підприємствах, наприклад, порошкоподібною ПВХ-смолою та модифікованими наповнювачами на основі вапняного порошку, і не потребує частого регулювання параметрів обладнання, що значно підвищує безперервність виробництва. Конічний двогвинтовий екструдер.

Функціональна можливість 2: Інтелектуальне частотне перетворення для регулювання швидкості + точне регулювання температури, що зменшує енергоспоживання та простої + підтримка даними
Обладнання оснащено інтелектуальною системою керування з частотним перетворенням, яка точно регулює швидкість гвинта (від 0 до 60 об/хв, безступінчаста регулювання) відповідно до виробничих потреб, забезпечуючи відповідність різним вимогам до швидкості екструзії; одночасно застосовується багаторівнева технологія точного регулювання температури, при якій циліндр гвинта керується незалежно в 4–6 ступенях з точністю підтримки температури ±1 ℃, що запобігає таким проблемам, як деградація сировини та аномальний вихід матеріалу через коливання температури, забезпечуючи баланс між ефективністю виробництва та якістю продукції, а також оптимізацію енергоспоживання та скорочення простоїв.

Підтримка даних: порівняно з традиційними конічними двошнековими екструдерами, це обладнання може знизити енергоспоживання на 18 % за рахунок інтелектуального регулювання швидкості обертання за допомогою частотного перетворювача, а багатоступеневе точне керування температурою зменшує кількість простоїв, спричинених температурними аномаліями. У поєднанні з функцією попередження про несправності, вбудованою в обладнання, загальний час простоїв скорочується на 40 %. Клієнт, що виробляє ПВХ-профілі, повідомив, що після введення цього обладнання щоденний час виробництва збільшився з 18 до 22 годин, місячна виробнича потужність зросла на 22 %, а енергоспоживання на тонну продукції зменшилося на 120 кВт·год, що значно знизило виробничі витрати.

Технічні специфікації

Часті запитання клієнтів
П: Чи може конічний двошнековий екструдер для ПВХ інтегруватися з SAP?
В: Так, новий конічний двошнековий екструдер для ПВХ оснащений стандартним промисловим інтерфейсом зв’язку, що забезпечує безперервну інтеграцію з SAP та іншими корпоративними системами управління. Це дозволяє здійснювати реальний синхронний обмін виробничими даними (наприклад, обсяг випуску, споживання енергії, простої), полегшує планування виробництва, статистичну обробку даних та управління ними, а також підвищує ефективність управління виробництвом на підприємстві. Конічний двошнековий екструдер.
https://www.jydjx.com/50-160mm-upvc-pipe-production-line
П: Як обслуговувати гвинти та циліндр конічного двошнекового екструдера для ПВХ, щоб продовжити термін його служби?
А: Після щоденного використання необхідно своєчасно очищати гвинт і циліндр, щоб уникнути затвердіння та прилипання залишків матеріалу ПВХ, що може вплинути на подальше використання й термін служби обладнання; регулярно перевіряйте ступінь зносу гвинта й циліндра й своєчасно замінюйте зносостійкі деталі, коли знос досягає граничного значення; регулярно додавайте мастильне масло до передавального механізму, щоб зменшити втрати через тертя, і підтримувати обладнання в справному робочому стані. Зазвичай регулярне технічне обслуговування може продовжити термін служби гвинта й циліндра на 30 %.
https://www.jydjx.com/20-110mm-upvc-pipe-production-line