Vendndodhja e Origjina: |
Jiangsu, kinë |
Emri i markës: |
CGFE |
Numri i Modelit: |
80/156 |
Certifikimi: |
CE, ISO9001 |
Sasia minimale e porosisë: |
1 Set |
Çmimi: |
USD 180000 |
Përshkrimi i paketimit: |
Pallët druri, paketim me film PE. |
Koha e dorëzimit: |
30 ditë pas pranimit të depozitës |
Kushtet e pagesës: |
FOB, CFR, CIF, DAP, etj. |
Larg dhe Larg: |
20 sisteme çdo muaj |
Kjo vijë e prodhimit të tubave PVC është një komplet i automatizuar i pajisjeve që integron përzierjen, ekstrudimin, formimin, ftohjen, terheqjen, prerjen dhe kthimin. Ajo dizajnohet për prodhim të saktë dhe efikas të tubave të fortë PVC (si tuba furnizimi uji, tuba drenazhi, tuba filetohet, mbulesa mbrojtëse për energji elektrike, etj.), dhe është e përshtatshme për prodhim në shkallë të gjerë të tubave me specifikime të ndryshme që variojnë nga φ 110mm deri në φ 400mm.
Bazuar në më shumë se 20 vjetë përvojë në kërkim dhe zhvillim të pajisjeve për ekstrudim, pjesët kryesore të linjës së prodhimit janë skrupa dhe baret me tork të lartë të personalizuara, të kombinuara me një sistem inteligjent kontrolli të temperaturës, i cili mund të arrijë plastifikim uniform dhe ekstrudim të qëndrueshëm të materialeve PVC, duke shmangur efektivisht degradimin e materialit dhe problemet e plastifikimit të papajtueshëm, dhe duke siguruar që trashësia e murit të tubave të kontrollohet brenda ± 0,3 mm.
Vija e prodhimit është pajisur me një pajisje kombinimi të kutisë vakum dhe rezervuarit të ftohjes me shpërkitje, e cila siguron rrethësi të lartë dhe sipërfaqe të gjithëpërfshirësisht të rrumbullakët pa defekte të gypave përmes thithjes saktësisht vakum dhe ftohjes segmentore; Sistemi i tërheqjes me servomotor funksionon pa pengesa, me forcë tërhyrëse të rregullueshme dhe përputhje të saktë me shpejtësinë e shtypjes për të parandaluar zgjatjen dhe deformimin e gypit; Shigjeta prerëse me automatikë të plotë përdor pozicionim CNC, me fytyrë prerjeje të sheshtë dhe gabim gjatësie më pak se ± 1 mm, duke i përshtatur kërkesave të saktësisë për prodhim masiv.
E gjithë vija përdor një sistem kontrolli interfaz njeri-makinë PLC, i cili mund të tregojë parametrat e prodhimit (temperaturë, shpejtësi, dalje etj.) në kohë reale, të mbështesë ruajtjen e parametrave dhe thirrjen me një klik, dhe është i lehtë për tu operuar; Në të njëjtën kohë është pajisur me funksione paralajmërimi të dështimeve dhe mbyllje mbrojtëse, duke ulur kostot e ndërhyrjes manuale dhe duke përmirësuar sigurinë e prodhimit.
Kjo linjë prodhimi është e përshtatshme me nevojat e përpunimit të pluhurit PVC dhe materialeve në forma granulash, me një rritje efikasie prodhimi prej 20% -30% krahasuar me pajisjet tradicionale, dhe reduktim të konsumit të energjisë mbi 15%. Treguesit e performancës së gypave të përfunduar plotësojnë kërkesat e standardit kombëtar GB/T 5836 dhe standardeve ndërkombëtare, dhe përdoren gjerësisht në fusha si furnizimi me ujë dhe sistemet e mbushjes në ndërtesa, inxhinieri municipale, instalime elektrike etj. Pajisja eksportohet në shumë vende të botës dhe ka pranuar njohje të gjerë nga blerësit.
Teknologji plastifikimi me skrup me moment të lartë për përpunim më të qëndrueshëm të materialit
Pushtoj dhe tub i përshtatur prej legura, i dizajnuar me pjerrësi të graduar dhe strukturë barrier, i kombinuar me një sistem inteligjent kontrolli temperaturor në shkallë të shumta, që mund të arrijë shkrirje të njëtrajtshme dhe plastifikim të pluhurit/granulave PVC, duke zgjidhur efektivisht pikëprerjen e ndjeshmërisë termike të PVC-së dhe degradimin e lehtë. Momenti i pushtojt rritet me 30%, fluktuacioni i presionit të shtypjes kontrollohet brenda ± 2%, duke siguruar që toleranca e trashësisë së mureve të tubit të jetë e qëndrueshme në ± 0.3 mm, dhe vetitë mekanike të produktit përfundimtar janë të larta konsistente.
Përshtatje vakuumi + teknologji e ftohjes segmentale për saktësi të përmirësuar formimi
Përdorimi i një kutie vakuumi të mbyllur për përmadhesimin me shkallëzim real-kohor të vakuumit, i kombinuar me rezervuare segmentale për ftohje me spray me presion të lartë, për të arritur "formimin progresiv me ftohje" të gypit pas extrudimit nga matrica. Gabimi i rrumbullakës së gypit është nën 0.5%, dhe sipërfaqja është e gjithëpërbaltë pa asnjë gungë ose vale, duke shmangur plotësisht problemet e deformimit dhe zvogëlimit të diametrit që shkaktohen nga metodat tradicionale të ftohjes. Mund të prodhojë me saktësi gypa me të gjitha specifikimet nga 16 mm deri në 800 mm.
Teknologjia e prerjes me traksiyon servo-lidhëse, me efikasitet prodhimi më të lartë
Sistemi i traksionit servo është i lidhur saktësisht me pranon e ekstrudimit, me forcë tërrese me rregullim të pafund, dhe me gabim sinkronizimi shpejtësie më pak se 1%, për të parandaluar zgjatjen dhe deformimin e gypit; Shiriti prerës CNC me kontroll të plotë automatik është pajisur me pajisje pozicionimi me laser, dhe faqja e prerjes është e rrafshët dhe pa debash, me gabim gjatësie më pak se ± 1 mm. Ai mbështet operimin e vazhdueshëm pa personel dhe rrit efikasitetin e prodhimit nga 20% deri në 30% në krahasim me pajisjet tradicionale.
Sistem kontrolli inteligjent PLC, më i lehtë për përdorim dhe mirëmbajtje
E gjithë vija është e pajisur me një sistem kontrolli PLC me ndërfaqe njeri-makinë, i cili mund të monitorojë në kohë reale parametra kyçë si temperatura, presioni, shpejtësia dhe prodhimi. Mbështet ruajtjen dhe thirrjen me një klik mbi 100 formula prodhimi, dhe nuk kërkon rikalibrim të përsëritur kur ndryshohen specifikimet e tubave. Funksioni i integruar i vetëdiagnostikimit dhe i paralajmërimit zvogëlon shkallën e dështimeve të pajisjeve me 40%, duke ulur kështu në mënyrë të konsiderueshme koston e intervenimeve manuale dhe kohën e pushimit.
Dizajn i kursyer energjie dhe reduktimi i konsumit, kosto totale më ekonomike
Përdor një motor me kursim energjie me konvertim frekuence dhe dizajn kande izoluese, duke ulur konsumin e energjisë më shumë se 15% në krahasim me pajisjet tradicionale; Pjesët kryesore janë bërë prej materiali aleash rezistent ndaj fërcimit, dhe jetëgjatësia e trupit të skrupit zgjatet mbi 8000 orë, me një cikël mirëmbajtjeje të zgjatur nga 50%; Njëkohësisht është i përshtatshëm për prodhimin e materialeve të recikluar PVC, me një raport maksimal shtimi deri në 30%, duke ulur më tej koston e materialeve të para.
Për më tepër, vija e prodhimit zbaton standardin kombëtar GB/T 5836 dhe standardin evropian CE, dhe tubat e përfunduar mund të plotësojnë drejtpërdrejt kërkesat e ashpra të furnizimit me ujë në ndërtesa, drenazhit, inxhinierisë municipale dhe fushave të tjera.
Vijat prodhuese të tubave PVC janë pajisje të specializuara automatike të dizajnuara për prodhimin e tubave PVC me specifikime të ndryshme, nivele ngurtësie dhe funksione. Duke përdorur teknologji të modelimit me saktësi të lartë dhe kontrolli inteligjent, aplikimet e tyre shtrihen në shumë fusha të motivuara nga performanca e lartë e tubave PVC—si rezistenca ndaj korrozionit, kosto e ulët, pesha e lehtë dhe instalimi i lehtë.
Kjo është fusha më e përhapur e aplikimit të tubave PVC.
Model |
JYD-400 |
Diametri (mm) |
110-400 |
Modeli i Extrudër-it |
SJSZ80/156 |
Fuqia e motorit kryesor (kW) |
55 |
Larg (kg/orë) |
350-400 |
Formë për tub PVC |
E personalizuar |
Gjatësia e rezervuarit kalibrues vakuum |
6m ose 8m për opsion |
Pompa vakuumi (kw) |
2 dhëna |
Pompa uji (kw) |
2 dhëna |
Makinë tërheqëse |
Katër katerpilë; Motor me inverter ose motor servo si opsion |
Larg Veshje |
Makinë prerëse me lloj planetar |
Makinë për formim rrokash të lules |
Lloj automatik, një furrë ose dy furre për opsion |
Mashinë për përzierje |
Njësi përzierëse e shpejtësisë së lartë të nxehtë dhe të ftohtë |
Makina të tjera si opsion |
Printer, thyes, pulverizues |
Më shumë se 20 vjet eksperiencë industriale dhe aftësi personalizimi Në mbështetje të mbi dy dekada kërkimi dhe zhvillimi dhe përvojë prodhimi në pajisje ekstrudimi, ne ofrojmë zgjidhje të përshtatura për nevojat e ndryshme të klientëve – qoftë për tuba elektrikë me kalibër të vogël (φ16–φ50mm) ose për tuba komunalë të drejtkëndësh drainazh me diametër të madh (φ315–φ800mm). Ne mund të rregullojmë strukturën e skrupit, parametrat e sistemit të ftohjes dhe programin e kontrollit sipas karakteristikave vendase të materialeve të para dhe kërkesave të standardeve të tregut, gjë që është shumë më fleksibël sesa linjat e përgjithshme prodhimi në treg.
Lartësia e saktësisë & Qëndrueshmëria e cilësisë së produktit: E pajisur me shkruajtëse të personalizuara me moment torsioni të lartë + sistem inteligjent kontrolli të temperaturës, kjo vijë arrin plastifikim uniform të materialeve PVC pa degradim, duke siguruar që toleranca e trashësisë së murit të tubave përfunduar të kontrollohet brenda ±0,3 mm. Teknologjia e integruar e dimensionimit në vakum dhe e ftohjes me spray segmentare garanton gabimin e rrumbullakësisë së tubave < 0,5%, me sipërfaqe të lmuar, të lirë nga depresionet dhe vrazhdimet. Sistemi i sinkronizimit servo i tërheqjes dhe ekstrudimit siguron cilësi të konstante të produktit në prodhim masiv, duke plotësuar standardet kombëtare dhe ndërkombëtare (GB/T 5836).
Efikasitet i Lartë dhe Konsum i Ulët i Energjisë. Linja e prodhimit përdor teknologjinë e rregullimit me frekuencë variabël dhe të rekomandimit të nxehtësisë së humbur, që zvogëlon konsumin e përgjithshëm të energjisë për 15% ose më shumë në krahasim me pajisjet tradicionale. Sistemi inteligjent i kontrollit PLC shkurton kohën e ndryshimit të produktit në më pak se 30 minuta, dhe efikasiteti i plastifikimit rritet për 25%. Ai është i përputhshëm si me pluhurin PVC ashtu edhe me grimcat për procesimin pa transformim shtesë, duke përmirësuar në mënyrë efektive efikasitetin e prodhimit dhe duke ulur kostot e materialeve të para dhe të operacioneve.
Veprim i Inteligjentë dhe Kosto e Ulët e Mirëmbajtjes. Interfazi njeri-makinë me PLC në tërë vijën realizon monitorimin në kohë reale, ruajtjen e parametrave dhe thirrjen me një klik të të dhënave të prodhimit. Funksioni i vetëdiagnosticimit të gabimeve dhe mbylljes së mbrojtjes zvogëlon shkallën e dështimit të pajisjeve me 30% dhe ul kërkesat për aftësitë e operatorit. Përbërësit kryesorë janë bërë prej materialeve të larta rezistente ndaj konsumit, me një jetëgjatësi që kalon me 2–3 vite krahasuar me të ngjashmit, duke ulur në mënyrë të konsiderueshme frekuencën dhe kostot e mirëmbajtjes së vonë.
Përputhja me Tregun Global dhe Përfitimet nga Eksporti. Linja e prodhimit është projektuar në përputhje të shtrengtë me standardet ndërkombëtare të industrisë, dhe tubat e prodhuar PVC mund të plotësojnë direkt kërkesat e importit për tregjet në Azinë, Afrikën, Amerikën Latine dhe rajonet e tjera. Ne ofrojmë shërbime të plota një-stop përfshirë instalimin, montimin dhe trajnimin teknik në vendet e huaja, gjë që zgjidh shqetësimet pas shitjes për klientët eksportues. Rrjeti ynë i pjekur i shitjeve në tregjet e huaja dhe reputacioni i markës i grumbulluar gjatë viteve na ndihmojnë edhe klientët të zënë shpejt tregun synuar.