Üretim Yeri: |
Jiangsu, Çin |
Marka Adı: |
CGFE |
Model Numarası: |
SJG90/38 |
Sertifikasyon: |
Ce, iso9001 |
En Düşük Sipariş Miktarı: |
1set |
Fiyat: |
USD 180000 |
Paketleme Detayları: |
Ahşap palet, PE film paketi. |
Teslimat Süresi: |
depoziton alındıktan sonra 30 gün |
Ödeme Şartları: |
FOB, CFR, CIF, DAP, vb. |
Tedarik Kapasitesi: |
her ay 20 set |
Bu HDPE boru üretimi hattı, ham madde karıştırma, erimiş ekstrüzyon, vakumlu kalibre etme, soğutularak şekillendirme, servo çekme, kesme ve bitmiş ürün sarma/istiflemesi işlemlerini entegre eden tam otomatik bir ekipman setidir. Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boruların verimli ve yüksek kalitede üretimini sağlamak üzere tasarlanmıştır ve 20 mm'den 1200 mm'ye kadar tüm ölçülerdeki boruların üretimine uygundur. Su temini boruları, gaz boruları, kanalizasyon boruları ve çelik takviyeli spiral oluklu borular gibi çeşitli HDPE boru türlerinin üretimini gerçekleştirebilir.
Ekstrüzyon ekipmanlarının araştırma ve geliştirilmesindeki 20 yılı aşkın deneyime dayanarak, üretim hattının temel konfigürasyonu verimli tek/çift vida ekstruderıdır. Vida boyuna oran ve kanal yapısı, HDPE malzemelerin viskoelastik özelliklerine göre optimize edilmiş olup, düşük sıcaklıkta etkili plastikleşme sağlanması, yüksek sıcaklık nedeniyle bozunmanın önlenmesi ve boruların tokluk ile basınç direncinin sağlanması amacıyla hassas bir sıcaklık kontrol sistemi kullanılmaktadır. Ana ünite değişken frekanslı hız regülasyon teknolojisini benimsemiştir, böylece stabil ve kontrol edilebilir bir ekstrüzyon hacmi sağlanmakta ve maksimum ekstrüzyon verimliliği 1200 kg/saat'e ulaşarak büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Üretim hattı, iç basınç kalibrasyonu ve püskürtme soğutma kompozit şekillendirme sürecini benimsemektedir. Büyük çaplı borular birden fazla paletli traktör setiyle eşleştirilirken, küçük çaplı borular rulolu çekim ve otomatik sarma cihazlarıyla uyumlu hale getirilmiştir. İç basınç kalibrasyonu, borunun iç basıncını hassas bir şekilde kontrol ederek yüksek dairesellik ve doğru boyutsal hassasiyet sağlar ve duvar kalınlığı toleransı ±0,2 mm içinde kontrol edilebilir. Bölümlü püskürtme soğutma sistemi gradyan soğutma tasarımını benimser, borulardaki iç gerilmeyi etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve deformasyon ile çatlama olasılığını önler. Elde edilen boru halka rijitliği SN8-SN16'ya ulaşabilir ve ulusal standart gereksinimlerini önemli ölçüde aşar.
Tüm hat, üretim parametrelerinin (sıcaklık, basınç, hız, kesme uzunluğu) gerçek zamanlı olarak izlenmesini, depolanmasını ve tek tuşla çağrılmasını destekleyen bir PLC entegre akıllı kontrol sistemiyle donatılmıştır. Çoklu spesifikasyonlu boru üretim formüllerini önceden ayarlar ve üretimi 20 dakika içinde tamamlar. Aynı zamanda çevrimiçi duvar kalınlığı tespiti ve lazer çap ölçümü gibi kalite izleme modülleriyle donatılmıştır ve bu modüller uygun olmayan ürünleri otomatik olarak ayırır; arıza kendini tanıma ve kapanma koruma işlevi, elle müdahale maliyetini önemli ölçüde azaltır ve ekipmanın çalışma güvenliğini artırır.
Bu üretim hattı, HDPE saf malzemelerin, modifiye edilmiş malzemelerin ve geri dönüştürülmüş malzemelerin işleme ihtiyaçları ile uyumludur. Üretilen borular, korozyona dayanıklılık, yaşlanmaya direnç, iyi esneklik, kolay bağlantı imkanı gibi avantajlara sahiptir ve GB/T 13663, ISO 4427 ve diğer ulusal ve uluslararası standartlara uygundur. Şehir içi su temini ve atık su sistemleri, gaz taşımacılığı, tarımsal sulama, maden drenajı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, dünya çapında onlarca ülkeye ve bölgeye ihraç edilmiş olup, stabil performansı ve kapsamlı satış sonrası hizmetleri ile yurt içi ve yurt dışı müşterilerden güven almıştır.
630 mm HDPE boru, orta çaplı plastik borular sınıfına girer ve HDPE malzemenin korozyon direnci, iyi esneklik, darbe direnci, düşük akışkan direnci ve kolay bağlantı kurma gibi temel avantajlarını bir araya getirir. Profesyonel üretim hatları ile üretilen yüksek standartlı ek borularla birlikte, belediye altyapısı, sulama tesisatı, çevre koruma yönetimi, endüstriyel taşıma ve diğer benzer uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılır. Spesifik uygulamalar şunlardır:
Şehir içi su temini ikincil ana hattı: Kentsel yerleşim bölgelerinde, kasabalar ve sokaklarda su şebekesi döşemek ve eski dökme demir boru şebekelerini yenilemek için kullanılır. İçme suyu ve geri kazanılmış su taşınmasında kullanılabilir ve toprak altına gömülerek toprak korozyonuna karşı direnç gösterir, ayrıca şebeke sızdırmazlığını azaltır.
Yağmur suyu ve kanalizasyon ayırma kol boruları: kentsel yağmur suyu tahliye kol boruları ve konut atık su toplama boruları olarak kullanılır, biriken suları hızlıca tahliye edebilir ve evsel atık suları toplayabilir; anti-aging özelliği boruların uzun süreli gömülü çalışmasını sağlar.
Sulama bölgesi su temin hattı: yüksek standartlı tarım arazisi ve orta ölçekli sulama bölgelerinin inşasında su temini kol hattı olarak su kaynaklarının orta mesafeye taşınmasını gerçekleştirir, arazideki karmaşık topografyaya uyum sağlar, kurulumu kolaydır ve bakım maliyetleri düşüktür.
Damla sulama/sprinkler sulama ana borusu: sulama pompası istasyonunu alan kol borusuna bağlar, su basıncına dayanıklıdır ve tıkanmaya karşı dirençlidir, tarımda su tasarrufu ve verimliliğin artırılmasına yardımcı olur ve büyük ölçekli üretim alanlarının sulama ihtiyaçlarına uyar.
Yerel atık su toplama: Endüstriyel bölgelerde ve köylerde atık su boru hatlarının inşası için kullanılır, evsel atık suları arıtma tesislerine taşır. HDPE malzeme asit ve alkali korozyonuna dayanıklıdır ve atık su sızıntısının neden olduğu toprak kirliliğini önler.
Nehir düzenlemesi ve atık su kesintisi: Siyah ve kötü kokulu suyun arıtılması projesinde, atık suyu kesmek ve almak için temel boru malzemesi olarak kıyıdaki atık suları keser ve nehre deşarj eder, böylece su çevresinin arıtım etkinliği artırılır.
Endüstriyel su temin ve atık su boru hatları: fabrika dolaşım soğutma suyu ve proses suyunun taşınmasında kullanılır, düşük akışkan direnci ile endüstriyel su dolaşım verimliliğini artırır; ayrıca düşük korozyonlu endüstriyel atık suların taşınmasında da kullanılabilir.
Maden yardımcı hattı: Madencilikte yer altı için drenaj ve temiz su taşımacılığı amacıyla kullanılır, dar yer altı alanlarında darbelere dayanıklı, hafif ve kurulumu ile bakımı kolaydır.
Park yeşillendirme suyu sağlama: Şehir parkları ve turistik bölgelerde yeşillendirme sulama suyu temini ile yapay göller ve peyzaj nehirleri için su takviye hatlarında kullanılır. Hava koşullarına karşı yüksek dirence sahiptir ve uzun süreli açık alanda kullanım senaryolarına uygundur.
Golf sahası sulama: Saha sulama sisteminin denetleyicisi olarak çeşitli sulama alanlarına su kaynağını doğru bir şekilde iletir ve çim bakımı için gerekli su ihtiyacını sağlar.
Model |
JYD-630 |
Çapraz (mm) |
315-630 |
Ekstrüder modeli |
SJG90/38 |
Ana motor gücü (kw) |
250 |
Çıkış (kg/sa) |
Azami.1000 |
PVC boru kalıbı |
Özel tasarım |
Vakum kalibrasyon tankı uzunluğu |
10M |
Vacuum pompa (KW) |
3Adet |
Su pompası (kw) |
3Adet |
Tasfiye makinesi |
Altı tane tırtıl; İnvertör motor veya Servo motor seçenek olarak |
Kesme makinesi |
Planet tipi kesme makinesi |
Seçenek olarak diğer makineler |
Yazıcı, kırıcı, karıştırıcı |
Yüksek üretim kapasitesi ve stabil kalıplama: Uzunluk çap oranına sahip vidalar ve spiral kalıp başlıkları kullanılarak akış kanallarının ve eriyiğin dağılımı optimize edilmiş, eriyik soğutma ve vakum kapalı döngü kontrolü ile birleştirilerek büyük çaplı borularda sarkma sorunu etkili bir şekilde engellenmiş, duvar kalınlığının eşitliği ve boyutsal stabilite sağlanmıştır; Çok katmanlı beraber ekstrüzyon yapısı fonksiyonel katmanlamayı (örneğin anti-statik ve korozyon direnci) sağlayarak performans ile maliyet dengesini kurar; Çevrim içi ölçüm ve ağırlık kontrol sistemi sayesinde gerçek zamanlı düzeltmeler yapılır, hurda oranı önemli ölçüde düşer ve büyük miktarlarda stabil teslimata uygun hale gelir.
Düşük enerji tüketimi ve verim kontrolü: Düşük sıcaklık ekstrüzyon süreci, malzeme bozulmasını azaltır; verimli sürüş ve akıllı sıcaklık kontrolü (±1 ℃) enerji kullanım verimliliğini artırır ve sektörde yaygın olarak %15 - %35 arasında enerji tasarrufu sağlar. Pirinç ağırlığı kapalı döngüsü ve başlangıç-kuyruk ve köşe kesimlerindeki kayıpları ortadan kaldıran çip olmayan kesim, başlık kayıplarını azaltır, ön ısıtma ve devreye girme süresini kısaltır, birim maliyetleri daha da düşürür ve kârlılığı artırır.
Modüler yapı ve hızlı kalıp değişimi: Kalıp hızlı değişim tasarımı, tüm üretim hattıyla uyumludur ve aynı üretim hattında 800 mm ve üzeri çoklu boru çaplarını kapsar. Tek katmanlı/çok katmanlı beraber ekstrüzyon geçişini destekler ve çoklu spesifikasyonlu siparişlerin karışık üretimine uygundur; Kalıp değişimi için kısa duruş süresi, yüksek kapasite kullanımı ve pazar tepki hızının artırılması.
Otomasyon ve Kalite İzlenebilirliği: Tüm hat, PLC/SCADA bağlantısı, servo senkron kontrol ile çekme, kesme, istifleme ve diğer aşamaları içerir ve bu da manuel müdahaleyi azaltır; Uzaktan izleme ve uyarı fonksiyonları anomalileri hızlıca tespit etmeye ve gidermeye olanak sağlar, böylece durma süresi azalır; Anahtar parametreler kalite sistemi ve proje denetim gereksinimlerini karşılamak için tamamen kaydedilir ve izlenebilir hale getirilir, uyum riskleri azalır.
Tam yaşam döngüsü maliyet avantajı: Ekipman tasarımı dayanıklılığa ve bakımı kolay olmasına önem verir ve yerel yedek parça stokları ile uzaktan tanı servisleriyle birlikte arızaların hızlıca çözülmesini sağlar, durma süresi kısalır; Uzun süreli operasyon sonrasında bakım-onarım maliyetleri ve üretim kaybı önemli ölçüde azalır ve yatırım geri dönüş süresi kısalır.
Uyum ve senaryo adaptasyonu: Üretim hattı tarafından üretilen borular, su temini, gaz, kanalizasyon vb. alanlarda ulusal/endüstri standardı gereksinimlerini karşılayabilir ve çevresel gerilme çatlamasına, korozyona ve termal füzyon performansına karşı üstün direnç gösterir. Doğrudan belediye ana hatları, sulama suyu iletimi ve çöp sızıntı suyu arıtımı gibi kilit projelerde kullanılabilecek olup, proje kabulünün sorunsuz geçmesini ve uzun vadeli güvenilir çalışmayı sağlar.