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315–630 mm HDPE-Rohr-Produktionslinie

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Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Markenname:

CGFE

Artikelnummer:

SJG90/38

Zertifizierung:

C, iso9001

      

Handelsbedingungen der Produkte:

Mindestbestellmenge:

1set

Preis:

USD 180000

Verpackungsdetails:

Holzpalette, PE-Folienverpackung.

Lieferzeit:

30 Tage nach Eingang der Anzahlung

Zahlungsbedingungen:

FOB, CFR, CIF, DAP, etc.

Lieferfähigkeit:

20 Sets pro Monat

    

Beschreibung:

Diese HDPE-Rohrproduktionslinie ist eine vollautomatische Anlage, die die Rohstoffmischung, Schmelzextrusion, Vakuumkalibrierung, Kühlformung, Servozug, Online-Schneiden und das Wickeln/Stapeln des Endprodukts integriert. Sie wurde für eine effiziente und hochwertige Produktion von Polyethylen-Hochdruckrohren (HDPE) konzipiert und eignet sich zur Herstellung von Rohren in allen Spezifikationen von 20 mm bis 1200 mm. Es können verschiedene Arten von HDPE-Rohren hergestellt werden, wie Wasserversorgungsrohre, Gasleitungsrohre, Abwasserrohre sowie spiralförmig verrippte Stahlverstärkungsrohre.
Basierend auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Extrusionsanlagen verfügt die Kernkonfiguration der Produktionslinie über einen effizienten Einschnecken-/Zweischneckenextruder. Das Längen-Durchmesser-Verhältnis und die Nutstruktur der Schnecke sind gemäß den viskoelastischen Eigenschaften von HDPE-Materialien optimiert, und ein präzises Temperaturregelungssystem sorgt für eine niedrigtemperaturige und effiziente Plastifizierung der Materialien, vermeidet Hochtemperaturdegradation und gewährleistet die Zähigkeit und Druckbeständigkeit der Rohre. Die Hauptmaschine verwendet eine frequenzgesteuerte Drehzahlregelungstechnologie, bietet ein stabiles und kontrollierbares Extrusionsvolumen sowie eine maximale Extrusionseffizienz von bis zu 1200 kg/h, wodurch die Anforderungen an die Großserienproduktion erfüllt werden.
Die Produktionslinie verwendet ein Verbundformverfahren mit Innendruckkalibrierung und Sprühkühlung. Rohre mit großem Durchmesser werden mit mehreren Sätzen Raupenanzügen kombiniert, während Rohre mit kleinem Durchmesser mit Rollenzug- und automatischen Wickelvorrichtungen ausgestattet sind. Die Innendruckkalibrierung gewährleistet durch präzise Steuerung des Luftdrucks im Rohr eine hohe Rundheit und genaue Maßhaltigkeit, wobei die Wanddickegenauigkeit innerhalb von ± 0,2 mm gehalten werden kann; Das segmentierte Sprühkühlsystem verfügt über eine Gradientenkühlkonstruktion, die innere Spannungen in den Rohren wirksam abbaut und Verformungen sowie Rissbildung vermeidet. Die Biegefestigkeit der fertigen Rohre kann SN8–SN16 erreichen und übertrifft damit deutlich die nationalen Standardanforderungen.
Die gesamte Linie ist mit einem intelligenten integrierten Steuerungssystem auf Basis einer SPS ausgestattet, das die Echtzeitüberwachung, Speicherung und per Knopfdruck abrufbare Anzeige von Produktionsparametern (Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Schneidelänge) unterstützt, voreingestellte Produktionsformeln für mehrere Spezifikationen bereitstellt und so die Produktionszeit auf unter 20 Minuten reduziert. Gleichzeitig mit Qualitätsüberwachungsmodulen wie Online-Wanddickenprüfung und laserbasierter Durchmessermessung ausgestattet, die automatisch nicht konforme Produkte aussortieren; Die Funktion der Fehler-Selbstdiagnose und Abschalt-Schutzfunktion reduziert deutlich die Kosten manueller Eingriffe und verbessert die Sicherheit des Gerätebetriebs.
Diese Produktionslinie ist kompatibel mit den Verarbeitungsanforderungen von HDPE-Reinmaterialien, modifizierten Materialien und Recyclingmaterialien. Die hergestellten Rohre weisen die Vorteile einer hohen Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, guten Flexibilität und bequemen Verbindungsmöglichkeiten auf und erfüllen die Normen GB/T 13663, ISO 4427 sowie weitere nationale und internationale Standards. Sie werden breitflächig im kommunalen Wasser- und Abwasserbereich, in der Gasverteilung, in der landwirtschaftlichen Bewässerung, beim Bergbaudrainage und anderen Bereichen eingesetzt. Die Ausrüstung wird in mehrere Dutzend Länder und Regionen weltweit exportiert und genießt dank ihrer stabilen Leistung und umfassenden After-Sales-Service das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.

    

Anwendungen:

hDPE-Rohr mit 630 mm gehört zu den Kunststoffrohren mittlerer Nennweite und vereint die zentralen Vorteile des HDPE-Materials wie Korrosionsbeständigkeit, gute Flexibilität, Schlagzähigkeit, geringen Strömungswiderstand und einfache Verbindung. In Kombination mit hochwertigen Rohren, die auf professionellen Produktionslinien hergestellt werden, eignet es sich hervorragend für kommunale Infrastruktur, Bewässerungsanlagen im Wasserbau, Umweltschutzmaßnahmen sowie industrielle Transportanwendungen. Die spezifischen Anwendungen sind wie folgt:

Kommunales Wasserversorgungs- und Abwassersystem

Sekundärer Haupttrunk der städtischen Wasserversorgung: wird für den Ausbau von Wassernetzen in städtischen Ballungsgebieten, Gemeinden und Straßen verwendet sowie zum Ersatz alter Gussrohrleitungen. Es dient dem Transport von Trinkwasser und aufbereitetem Wasser, wird unterirdisch verlegt, um Korrosion durch den Boden entgegenzuwirken und die Leckrate des Rohrnetzes zu verringern.
Regenwasser- und Abwasser-Trennungsstichleitungen: Als städtische Regenwasserablaufstichleitungen und Sammelleitungen für häusliches Abwasser können sie angesammeltes Wasser schnell ableiten und Haushaltsabwasser sammeln. Ihre Alterungsbeständigkeit gewährleistet einen langfristigen unterirdischen Betrieb der Leitungen.

Landwasserbau und bewässerungssparende Bewässerung

Wasserversorgungsleitung für Bewässerungsgebiete: Beim Ausbau von hochwertigen Ackerflächen und mittelgroßen Bewässerungsgebieten dient sie als Wasserversorgungsstichleitung und ermöglicht den mitteldistanzigen Transport von Wasserquellen. Sie ist an komplexe Geländebedingungen im Feld angepasst, einfach zu installieren und weist geringe Wartungskosten auf.
Tropf-/Sprinklerbewässerungs-Hauptleitung: Verbindet die Bewässerungspumpstation mit der Feldstichleitung, druckfest und nicht leicht verstopft. Sie trägt zur Wassereinsparung und Effizienzsteigerung in der Landwirtschaft bei und passt sich den Bewässerungsanforderungen großer Anbauflächen an.

Umweltschutz und Abwasserbehandlung

Sammlung von häuslichem Abwasser: wird beim Bau von Abwasserleitungen in Industrieparks und Dörfern verwendet, um häusliches Abwasser zu Kläranlagen zu transportieren. HDPE-Material ist beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion und verhindert Bodenverschmutzung durch Abwasserleckagen.
Regulierung von Fließgewässern und Abwasserabscheidung: Im Rahmen von Projekten zur Behandlung von schwarzem und übel riechendem Wasser dient es als Kernrohrmaterial zur Abscheidung und Aufnahme von Abwasser, leitet Küstenabwasser ab und führt es nicht mehr in den Fluss ein, wodurch die Wirksamkeit der Gewässersanierung verbessert wird.

Hilfstransport in Industrie und Bergbau

Industrielle Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen: werden zum Transport von fabrikinternen Kühl- und Prozesswasser verwendet, weisen einen geringen Strömungswiderstand auf und erhöhen so die Effizienz des industriellen Wasserkreislaufs; zudem können sie schwach korrosive industrielle Abwässer transportieren.
Bergbaunebenleitung: Als Entwässerungs- und Trinkwassertransportleitung für den unterirdischen Bergbau ist sie schlagfest, leicht und einfach zu installieren und zu warten in engen unterirdischen Räumen.

Landschaftsbegrünung und Landschaftsengineering

Wasserversorgung für Parkbegrünung: Wird zur Bewässerung von Grünanlagen in städtischen Parks und Sehenswürdigkeiten sowie zur Wasserzufuhr für künstliche Seen und Ziergewässer verwendet. Zeichnet sich durch hohe Witterungsbeständigkeit aus und eignet sich für langfristige Außeneinsätze.
Golfplatzbewässerung: Als Leitungssystem der Platzbewässerung liefern wir präzise Wasserquellen zu verschiedenen Bewässerungsbereichen, um den Wasserverbrauch für die Rasenpflege sicherzustellen.

   

Spezifikationen:

Modell

JYD-630

Durchmesser (mm)

315-630

Extruder Modell

SJG90/38

Leistung des Hauptmotors (kW)

250

Ausgang (kg/h)

Max.1000

PVC-Rohrform

Anpassbar

Länge des Vakuum-Kalibrierbehälters

10M

Vakuumpumpe (KW)

3Stück

Wasserpumpe (kW)

3Stück

Abzugsmaschine

Sechs Raupen; Invertermotor oder Servomotor zur Auswahl

Schneidemaschine

Schneidemaschine vom Planetentyp

Weitere Maschinen zur Auswahl

Drucker, Zerkleinerer, Mischer

    

Wettbewerbsvorteil:

Hohe Produktionskapazität und stabile Formgebung: Durch die Verwendung von Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis-Schnecken und Spiralformköpfen, die Optimierung der Verteilung von Strömungskanälen und Schmelze sowie die Kombination mit Schmelzekühlung und vakuumgeschlossener Regelung wird das Durchhängen von Großdurchmesserrohren effektiv unterbunden, wodurch eine gleichmäßige Wanddicke und Maßstabilität gewährleistet werden; Die Mehrschicht-Co-Extrusionsstruktur ermöglicht eine funktionale Schichtung (z. B. antistatisch und korrosionsbeständig), wodurch Leistung und Kosten ausgeglichen werden; Das Online-Mess- und Gewichtsregelungssystem bietet Echtzeit-Korrekturen, reduziert die Ausschussrate erheblich und eignet sich für stabile Lieferungen in großen Mengen.
Geringer Energieverbrauch und Ertragskontrolle: Das Extrusionsverfahren bei niedriger Temperatur reduziert den Materialabbau, effizienter Antrieb und intelligente Temperaturregelung (± 1 ℃) verbessern die Energienutzungseffizienz, wobei im Branchendurchschnitt Einsparungen von 15 % - 35 % erzielt werden; geschlossene Regelung des Reisgewichts und schneidfreier Zuschnitt verringern den Verlust an Kopf-, End- und Kanteneinschnitten, verkürzen die Vorheiz- und Anlaufzeit, senken dadurch weitere Stückkosten und steigern die Rentabilität.
Modularität und schneller Maschinenwechsel: Das Schnellwechselsystem für Werkzeuge ist kompatibel mit der gesamten Produktionslinie und kann mehrere Rohrdurchmesser ab 800 mm auf derselben Linie abdecken. Es unterstützt den Wechsel zwischen Einfachschicht- und Mehrlagenschicht-Co-Extrusion und eignet sich für die gemischte Produktion mehrerer Spezifikationsaufträge; kurze Rüstzeiten, hohe Kapazitätsauslastung und verbesserte Marktreaktivität.
Automatisierung und Qualitäts-Rückverfolgbarkeit: Die gesamte Linie verwendet eine PLC/SCADA-Verknüpfung, servosynchrone Steuerung von Zug-, Schneid- und Stapelvorgängen sowie weiteren Abschnitten, wodurch der manuelle Eingriff reduziert wird; Fernüberwachungs- und Warnfunktionen ermöglichen eine schnelle Erkennung und Behebung von Anomalien, wodurch Ausfallzeiten verringert werden; Wichtige Parameter werden vollständig erfasst und rückverfolgt, um die Anforderungen an Qualitätssysteme und Projektprüfungen zu erfüllen und Compliance-Risiken zu minimieren.
Kostenverteilung über den gesamten Lebenszyklus: Die Gerätekonstruktion legt Wert auf Langlebigkeit und einfache Wartung, ergänzt durch lokale Ersatzteillager und Remote-Diagnosedienste, die Störungen schnell beheben und Ausfallzeiten verkürzen können; Nach langjährigem Betrieb sind die Wartungs- und Instandhaltungskosten sowie die Verluste durch Stillstandszeiten deutlich geringer, wodurch sich die Amortisationsdauer verkürzt.
Einhaltung und Anpassung an Szenarien: Die von der Produktionslinie hergestellten Rohre erfüllen die Anforderungen der nationalen bzw. industriellen Standards in den Bereichen Wasserversorgung, Gas, Abwasser usw. und weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Umweltspannungsrisse, Korrosion sowie eine ausgezeichnete thermische Fügeleistung auf. Sie können direkt für Schlüsselprojekte wie städtische Hauptleitungen, wasserwirtschaftliche Wasserumleitung und Deponiesickerwasserbehandlung eingesetzt werden und gewährleisten eine reibungslose Projektabnahme sowie einen langfristig zuverlässigen Betrieb.

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