ligne de production de tuyaux HDPE de 315 à 630 mm

Informations Générales sur le Produit :

Conditions commerciales des produits :

Description :

Cette ligne de production de tuyaux HDPE est un ensemble entièrement automatique intégrant le mélange de matières premières, l'extrusion de fusion, le calibrage sous vide, le refroidissement et le formage, la traction servo, la coupe en ligne et l'enroulement/empilage des produits finis. Elle est conçue pour une production efficace et de haute qualité de tuyaux en polyéthylène haute densité (HDPE) et convient à la fabrication de tuyaux de toutes les spécifications allant de 20 mm à 1200 mm. Elle permet de produire différents types de tuyaux HDPE tels que les conduites d'eau, les conduites de gaz, les conduites d'égout et les tuyaux spirales ondulés renforcés en acier.
Fort de plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements d'extrusion, la configuration principale de la ligne de production repose sur un extrudeuse simple/à double vis efficace. Le rapport longueur/diamètre et la structure des rainures de la vis sont optimisés selon les caractéristiques viscoélastiques des matériaux HDPE, et un système de contrôle précis de la température est utilisé afin d'assurer une plastification efficace à basse température, d'éviter la dégradation à haute température et de garantir la ténacité et la résistance à la pression des tuyaux. L'appareil principal adopte une technologie de régulation de vitesse par variation de fréquence, offrant un volume d'extrusion stable et contrôlable, avec une efficacité d'extrusion maximale pouvant atteindre 1200 kg/h, répondant ainsi aux besoins de production à grande échelle.
La ligne de production adopte un procédé composite de formage par calibrage sous pression interne et refroidissement par pulvérisation. Les tuyaux de grand diamètre sont associés à plusieurs jeux de tracteurs à chenilles, tandis que les tuyaux de petit diamètre sont équipés de dispositifs de traction par rouleaux et d'enroulement automatique. Le calibrage sous pression interne garantit une grande circularité et une précision dimensionnelle exacte du tube en contrôlant précisément la pression d'air à l'intérieur du tube, et la tolérance sur l'épaisseur de paroi peut être maintenue dans une plage de ± 0,2 mm ; le système de refroidissement par pulvérisation segmenté adopte une conception de refroidissement progressif, éliminant efficacement les contraintes internes dans les tubes et évitant toute déformation ou fissuration. La rigidité en anneau des tubes finis peut atteindre SN8-SN16, largement supérieure aux exigences des normes nationales.
L'ensemble de la ligne est équipé d'un système de contrôle intégré intelligent à base de PLC, qui permet la surveillance en temps réel, le stockage et l'appel d'un clic des paramètres de production (température, pression, vitesse, longueur de coupe), ainsi que la présélection de formules de production pour plusieurs spécifications, réduisant ainsi le temps de production à moins de 20 minutes. Équipée simultanément de modules de surveillance de qualité tels que la détection en ligne de l'épaisseur des parois et la mesure laser du diamètre, elle peut automatiquement éliminer les produits non conformes ; la fonction d'autodiagnostic des pannes et de protection d'arrêt réduit considérablement le coût de l'intervention manuelle et améliore la sécurité du fonctionnement des équipements.
Cette ligne de production est compatible avec les besoins de transformation des matériaux purs HDPE, des matériaux modifiés et des matériaux recyclés. Les tuyaux produits présentent les avantages d'une résistance à la corrosion, d'une résistance au vieillissement, d'une bonne flexibilité, d'un raccordement pratique, et sont conformes aux normes nationales et internationales telles que GB/T 13663, ISO 4427, ainsi qu'à d'autres standards. Ils sont largement utilisés dans les domaines de l'alimentation et du drainage municipaux, du transport de gaz, de l'irrigation agricole, du drainage minier, entre autres. L'équipement est exporté vers des dizaines de pays et régions à travers le monde, et bénéficie de la confiance des clients nationaux et internationaux grâce à ses performances stables et à son service après-vente complet.

Applications :

le tuyau HDPE de 630 mm appartient à la catégorie des tuyaux en plastique de calibre moyen, qui allie les avantages essentiels du matériau HDPE : résistance à la corrosion, bonne flexibilité, résistance aux chocs, faible résistance hydraulique et raccordement pratique. Associé à des tuyaux de haute qualité produits par des lignes de fabrication spécialisées, il convient largement aux infrastructures municipales, à l'irrigation hydraulique, à la gestion environnementale, au transport industriel et à d'autres applications. Les utilisations spécifiques sont les suivantes :

Système municipal d'alimentation et d'évacuation des eaux

Canalisation secondaire principale d'approvisionnement en eau urbaine : utilisée pour installer des réseaux d'approvisionnement en eau dans les zones urbaines construites, les villages et les rues, ainsi que pour la rénovation des anciens réseaux de canalisations en fonte. Elle permet de transporter de l'eau potable et de l'eau recyclée, et est enterrée sous terre pour résister à la corrosion du sol et réduire le taux de fuite du réseau de canalisations.
Tuyaux de branchement pour la séparation des eaux pluviales et usées : utilisés comme conduites secondaires de drainage des eaux pluviales urbaines et collecteurs domestiques d'eaux usées, ils permettent d'évacuer rapidement l'eau accumulée et de recueillir les eaux usées ménagères ; leur excellente résistance au vieillissement garantit un fonctionnement prolongé en installation enterrée.

Hydraulique agricole et irrigation économe en eau

Conduite d'alimentation en eau pour périmètre irrigué : dans la construction de terres agricoles de haute qualité et de périmètres d'irrigation moyens, elle sert de ramification d'approvisionnement en eau, assure le transport intermédiaire des ressources hydriques, s'adapte aux terrains complexes sur le terrain, est facile à installer et présente des coûts d'entretien faibles.
Canalisation principale pour irrigation goutte-à-goutte/arrosage par aspersion : relie la station de pompage d'irrigation aux canalisations secondaires du champ, résistante à la pression hydraulique et peu sujette à l'obstruction, contribuant à la préservation de l'eau et à l'amélioration de l'efficacité agricole, tout en s'adaptant aux besoins d'irrigation des grandes exploitations agricoles.

Protection de l'environnement et traitement des eaux usées

Collecte des eaux usées domestiques : utilisée pour la construction de canalisations d'assainissement dans les parcs industriels et les villages, transportant les eaux usées domestiques vers les stations d'épuration. Le matériau en PEHD résiste à la corrosion acide et alcaline, évitant ainsi la pollution du sol due aux fuites d'eaux usées.
Aménagement des rivières et interception des eaux usées : dans le cadre des projets de traitement des eaux noires et malodorantes, sert de matériau de tuyauterie principal pour intercepter et collecter les eaux usées, en bloquant les eaux usées côtières et en les rejetant dans la rivière, améliorant ainsi l'efficacité du traitement de l'environnement aquatique.

Transport auxiliaire pour les industries et les mines

Canalisations industrielles d'alimentation et d'évacuation en eau : utilisées pour transporter l'eau de refroidissement cyclique et l'eau de procédé des usines, avec une faible résistance au fluide, ce qui améliore l'efficacité de la circulation de l'eau industrielle ; peut également transporter des eaux usées industrielles peu corrosives.
Canalisation auxiliaire minière : utilisée comme canalisation de drainage et de transport d'eau claire pour les mines souterraines, elle est résistante aux chocs, légère et facile à installer et à entretenir dans les espaces souterrains restreints.

Aménagement paysager et génie paysagiste

Alimentation en eau pour la végétalisation des parcs : utilisée pour l'arrosage des espaces verts dans les parcs urbains et les sites touristiques, ainsi que pour les canalisations de réapprovisionnement en eau des lacs artificiels et des cours d'eau ornementaux. Elle possède une forte résistance aux intempéries et convient aux utilisations extérieures prolongées.
Irrigation des terrains de golf : en tant que système de gestion de l'irrigation du terrain, nous acheminons précisément l'eau vers différentes zones d'irrigation afin de garantir les besoins en eau pour l'entretien des pelouses.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

Grande capacité de production et moulage stable : grâce à l'utilisation de vis avec un rapport longueur sur diamètre élevé et de têtes de filière hélicoïdales, à l'optimisation de la répartition des canaux d'écoulement et du matériau fondu, combinées au refroidissement du bain de fusion et à une commande en boucle fermée sous vide, le problème d'affaissement des tubes de grand diamètre est efficacement maîtrisé, garantissant une épaisseur de paroi uniforme et une stabilité dimensionnelle ; La structure de coextrusion multicouche permet une stratification fonctionnelle (par exemple antistatique et anticorrosion), équilibrant performances et coût ; Le système de mesure et de contrôle de poids en ligne assure une correction en temps réel, réduisant considérablement le taux de rebut, et convient donc parfaitement à une livraison stable en grandes quantités.
Faible consommation d'énergie et contrôle du rendement : Le procédé d'extrusion à basse température réduit la dégradation du matériau, une conduite efficace et un contrôle intelligent de la température (± 1 ℃) améliorent l'efficacité d'utilisation de l'énergie, avec une fourchette courante d'économie d'énergie de 15 % à 35 % dans l'industrie ; le contrôle en boucle fermée du poids des grains de riz et la coupe sans copeaux réduisent les pertes aux extrémités et aux coins, raccourcissent les temps de préchauffage et de démarrage, réduisent davantage les coûts unitaires et améliorent la rentabilité.
Modularité et changement rapide : La conception permettant un changement rapide de moule est compatible avec l'ensemble de la ligne de production et peut couvrir plusieurs diamètres de tubes de 800 mm et plus sur la même ligne. Elle supporte le passage d'une extrusion mono-couche à multi-couche et convient à la production mixte de commandes aux multiples spécifications ; un temps d'arrêt court lors des changements, une forte utilisation de la capacité et une meilleure réactivité sur le marché.
Automatisation et traçabilité de la qualité : L'ensemble de la ligne adopte une liaison PLC/SCADA, un contrôle synchrone par servomoteurs pour la traction, la coupe, le empilage et d'autres étapes, réduisant ainsi l'intervention manuelle ; les fonctions de surveillance à distance et d'alerte permettent de détecter et de traiter rapidement les anomalies, réduisant les temps d'arrêt ; les paramètres clés sont entièrement enregistrés et tracés, répondant aux exigences des systèmes qualité et des audits projets, limitant les risques de non-conformité.
Avantage de coût sur tout le cycle de vie : La conception de l'équipement privilégie la durabilité et la facilité de maintenance, associée à des stocks locaux de pièces de rechange et à des services de diagnostic à distance, capables de résoudre rapidement les pannes et de réduire les temps d'arrêt ; après une longue période d'utilisation, les coûts de maintenance et les pertes dues aux arrêts sont nettement réduits, ce qui raccourcit le délai de retour sur investissement.
Conformité et adaptation aux scénarios : Les tuyaux produits par la ligne de production peuvent satisfaire aux exigences des normes nationales/industrielles dans les domaines de l'approvisionnement en eau, du gaz, des eaux usées, etc., et offrent une excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, à la corrosion et aux performances de fusion thermique. Ils peuvent être utilisés directement pour des projets clés tels que les conduites principales municipales, la gestion et le transfert d'eau en hydraulique, ainsi que le traitement des lixiviats d'ordures, garantissant ainsi une réception fluide du projet et un fonctionnement fiable à long terme.