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Línea de producción de perfiles de esquina de PVC (extrusora de tornillo único)

  • Descripción general
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Información General del Producto:

Lugar de Origen:

Jiangsu, china

Nombre de la Marca:

CGFE

Número de Modelo:

SJ65

Certificación:

El uso de las sustancias químicas

  

Términos comerciales del producto:

Cantidad Mínima de Pedido:

1 conjunto

Precio:

USD 29000

Detalles de Embalaje:

Palet de madera, embalaje con película de PE.

Tiempo de entrega:

30 días después de recibir el depósito

Términos de Pago:

FOB, CFR, CIF, DAP, etc.

Capacidad de Suministro:

20 conjuntos cada mes

   

Descripción:

La máquina formadora de perfiles de esquina en PVC (también conocida como máquina formadora de perfiles de esquina externa/interna en PVC o línea de producción por extrusión de perfiles de esquina en PVC) es un equipo de extrusión de plástico diseñado específicamente para la producción continua de perfiles de esquina en PVC utilizados en decoración arquitectónica. Este equipo se aplica ampliamente en la protección y embellecimiento de paredes interiores y exteriores, columnas, aberturas de puertas y ventanas, y otras zonas propensas al impacto. Los productos ofrecen múltiples funciones, como protección contra golpes, resistencia a grietas, acabado de bordes y decoración.

Composición básica del equipo

Un conjunto completo de máquina formadora de perfiles de esquina en PVC generalmente incluye los siguientes módulos principales:

Descripción de la función del módulo

1. Sistema de secado y alimentación de materia prima: Los gránulos de PVC deben secarse a 80–100 °C durante 2–4 horas para evitar que la humedad provoque burbujas; alimentación automática por vacío, con una máquina de composición (que puede agregar carbonato de calcio, dióxido de titanio, estabilizantes, modificadores de impacto CPE, etc.).

2. Extrusora biconusa de doble tornillo: Los modelos comunes de la máquina principal incluyen SJ65/25. Asegura una plastificación uniforme, bajo calor de cizalladura y evita la descomposición del material.

3. Moldes especiales para perfiles: Personalizados según el tipo de protector de esquina:

• Protector de esquina para esquinas externas (esquinas externas de 90°, con panel trasero reticulado/brillante)

• Protector de esquina interna (acabado de bordes para esquinas internas)

• Protectores de esquina curva (esquinas en R, utilizadas en habitaciones infantiles, hospitales)

El material del molde es típicamente acero 3Cr13 o H13, con un recubrimiento de cromo en la superficie para evitar adherencias.

4. Mesa de calibrado al vacío + tanque de agua de enfriamiento por pulverización: adsorción al vacío multietapa + enfriamiento por agua garantiza dimensiones estables del perfil y ausencia de deformaciones; la longitud de enfriamiento es de 3 a 6 metros, adecuada para diferentes espesores de pared (1,0–2,5 mm).

5. Haul-offs: tracción con rodillos de cadena o combinación de cadena y rodillos de caucho, con un rango de velocidad de 0,5 a 5 m/min, equipada con retroalimentación de codificador para asegurar una velocidad uniforme.

6. La máquina en línea para punzonado de esquinas de PVC es un dispositivo automatizado integrado en la línea de producción por extrusión de esquinas de PVC. Se utiliza para realizar simultáneamente punzonados precisos durante la extrusión continua, conformado y tracción de las esquinas, eliminando la necesidad de paradas de máquina o procesos secundarios. Esta tecnología se aplica ampliamente a productos de protección de esquinas de construcción que requieren mayor resistencia de adherencia o funcionalidades especiales (como transpirabilidad, paso de cables y accesorios colgantes), especialmente para esquinas compuestas con refuerzo de malla de fibra de vidrio.

7. Sistema de corte y apilamiento: Mediante corte con cuchilla volante o sierra circular, la longitud puede ser ajustada (por ejemplo, 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), con conteo y apilamiento automáticos.

  

Especificaciones:

Modelo

SJ65

Sistema de control de plc

Opción

Modelo de extrusora

SJ65/25

Potencia del motor principal (kw)

22

Producción (kg/h)

≤250

el moho

PERSONALIZADA

Longitud de la mesa de calibración al vacío

4m

Bombas

Bombas de vacío, bombas de agua

Máquina de arrastre

Orugas de goma

Máquina de corte

Corte con Sierra

Punzonado en línea

  

Ventaja Competitiva:

Ventaja Competitiva Principal

1. Alta relación costo-efectividad y bajo umbral de inversión

El precio de todo el equipo de la línea de producción es significativamente más bajo que el de las líneas de producción de perfiles de aluminio o protectores de esquina de acero inoxidable;

Bajo costo de materia prima.

La capacidad diaria de producción puede alcanzar entre 1,5 y 3 toneladas, con un período de recuperación corto (normalmente entre 6 y 12 meses).

2. Adaptarse a las necesidades de decoración y renovación prefabricadas

La cinta de esquina es un material auxiliar crucial para "nivelación de paredes + acabado", e indispensable en sistemas de instalación rápida como particiones de placas de yeso, tableros de cemento y tableros de silicato de calcio;

En la renovación de casas antiguas, se utiliza para cubrir problemas como grietas en las paredes y esquinas internas y externas irregulares, ofreciendo una construcción conveniente.

3. La tendencia de integración funcional del producto es evidente

El nuevo tipo de cinta de esquina está integrado con respaldo de malla de fibra de vidrio, mejorando la resistencia de adherencia con masilla/argamasa;

Algunos productos de gama alta adoptan la tecnología de coextrusión, con una capa superficial hecha de ASA o PMMA para resistencia a la intemperie, adecuada para paredes exteriores (como balcones y marcos de ventanas);

Se puede añadir masterbatch antibacteriano (por ejemplo, iones de plata) para su uso en espacios públicos como hospitales y escuelas.

4. Mejora en el cumplimiento medioambiental

El uso de estabilizantes a base de calcio-zinc en sustitución de las sales de plomo cumple con las normativas RoHS, REACH y las normas nacionales de materiales para construcción sostenible;

Sin emisiones de COV (temperatura de procesamiento del PVC rígido ≤190 °C, bajo riesgo de descomposición).

5. Fuerte capacidad de producción flexible

Mediante el cambio de moldes, es posible producir diversos materiales perfilados, como zócalos, listones decorativos, perfiles en T y tablas para alféizares, en la misma línea de producción, aumentando así la utilización del equipo.

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