PVC-Eckprofil-Produktionslinie (Einschneckenextruder)

Allgemeine Produktinformationen:

Handelsbedingungen der Produkte:

Beschreibung:

Die PVC-Gebäudeeckenleistenmaschine (auch bekannt als PVC-Außeneckenleisten-/Inneneckenleistenformmaschine oder PVC-Eckenleisten-Extrusionsanlage) ist eine Kunststoff-Extrusionsanlage, die speziell für die kontinuierliche Herstellung von PVC-Eckenleistenprofilen im Bereich der architektonischen Dekoration entwickelt wurde. Diese Anlage findet breite Anwendung beim Schutz und bei der Verschönerung von Innen- und Außenwänden, Säulen, Tür- und Fensteröffnungen sowie anderen stoßgefährdeten Bereichen. Die Produkte weisen mehrere Funktionen wie Kollisionsschutz, Rissverhinderung, Kantenausbildung und dekorative Gestaltung auf.

Grundlegende Zusammensetzung der Anlage

Ein kompletter Satz einer PVC-Eckenleistenmaschine umfasst gewöhnlich die folgenden Kernmodule:

Modulfunktionsbeschreibung

1. Rohmaterial-Trocknungs- und Zuführsystem: PVC-Agranulate müssen bei 80–100 °C für 2–4 Stunden getrocknet werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit Blasen verursacht; automatische Vakuumzuführung mit einer Mischmaschine (die Calciumcarbonat, Titandioxid, Stabilisatoren, CPE-Schlagzähmodifikatoren usw. zugeben kann).

2. Konischer Doppelschneckenextruder: Gängige Modelle der Hauptmaschine sind SJ65/25. Er gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung, geringe Scherwärme und verhindert die Zersetzung des Materials.

3. Spezielle Profilformen: Maßgeschneidert je nach Art des Eckenschutzes:

• Eckenschutz für Außenkanten (90°-Außenecken, mit strukturierter/glatter Rückwand)

• Inneneckenschutz (Kantenveredelung für Innenkanten)

• Rundungseckenschutz (R-Ecken, verwendet in Kinderzimmern, Krankenhäusern)

Das Formmaterial ist typischerweise 3Cr13 oder H13-Stahl, mit einer Oberflächenverchromung zur Verhinderung des Anhaftens.

4. Vakuumskalierungstisch + Sprühkühlwassertank: Mehrstufige Vakuumadsorption + Wasserkühlung gewährleistet stabile Profilabmessungen und keine Verformung; die Kühlstrecke beträgt 3–6 Meter und ermöglicht unterschiedliche Wandstärken (1,0–2,5 mm).

5. Zugmaschinen: Gleisketten- oder kombinierte Gleisketten- und Gummiringzugführung, mit einem Geschwindigkeitsbereich von 0,5–5 m/min, ausgestattet mit Encoder-Rückmeldung zur Gewährleistung gleichmäßiger Geschwindigkeit.

6. Die Online-Lochstanzmaschine für PVC-Eckleisten ist ein automatisiertes Gerät, das in die Extrusionsproduktionslinie für PVC-Eckleisten integriert ist. Sie dient dazu, während der kontinuierlichen Extrusion, Formung und Ziehung von Eckleisten gleichzeitig präzise Lochungen durchzuführen, wodurch Stillstandszeiten oder sekundäre Bearbeitungsschritte entfallen. Diese Technologie wird häufig bei Baueckenschutzprodukten eingesetzt, bei denen eine verbesserte Haftfestigkeit oder spezielle Funktionen (wie Atmungsaktivität, Durchführung von Kabeln und Befestigung von Zubehör) erforderlich sind, insbesondere bei Verbund-Eckleisten mit Glasfasergitter-Rückseite.

7. Schneid- und Stapelsystem: Mithilfe von Fliegenmesser-Schnitt oder Sägeblattschnitt kann die Länge eingestellt werden (z. B. 2,4 m, 2,7 m, 3,0 m), mit automatischer Zählung und Stapelung.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

Kernwettbewerbsvorteil

1. Hohe Kosten-Nutzen-Relation und niedrige Investitionsschwelle

Der Preis für die gesamte Produktionslinie ist deutlich niedriger als der für Aluminiumprofil- oder Edelstahl-Eckenschutz-Produktionslinien;

Geringe Rohstoffkosten.

Die tägliche Produktionskapazität kann 1,5–3 Tonnen erreichen, mit einer kurzen Amortisationszeit (in der Regel 6–12 Monate).

2. Anpassung an die Anforderungen der vorgefertigten Dekoration und Renovierung

Eckbänder sind ein entscheidendes Hilfsmaterial für „Wandnivellierung + Oberflächenveredelung“ und unverzichtbar in Schnellmontagesystemen wie Gipskartonwänden, Zementplatten und Calciumsilikatplatten;

Bei der Renovierung alter Häuser wird es verwendet, um Probleme wie Wandrisse und unebene innere und äußere Ecken zu verdecken, was eine bequeme Verarbeitung ermöglicht.

3. Der Trend zur funktionalen Produktintegration ist erkennbar

Die neue Art von Eckband ist mit einer Glasfasergitter-Rückseite kombiniert, wodurch die Haftfestigkeit mit Spachtelmasse/Mörtel verbessert wird;

Einige hochwertige Produkte verwenden Co-Extrusionstechnologie, bei der eine Deckschicht aus ASA oder PMMA für Witterungsbeständigkeit sorgt und die sich für Außenwände (wie Balkone und Fensterrahmen) eignet;

Antibakterielles Masterbatch (z. B. Silberionen) kann für den Einsatz in öffentlichen Bereichen wie Krankenhäusern und Schulen hinzugefügt werden.

4. Verbesserung der Umweltverträglichkeit

Die Verwendung von Calcium-Zink-Stabilisatoren als Ersatz für Bleisalze entspricht den RoHS-, REACH- und nationalen Standards für umweltfreundliche Baustoffe;

Keine VOC-Emissionen (Verarbeitungstemperatur von hartem PVC ≤190 °C, geringes Zersetzungsrisiko).

5. Starke flexible Produktionskapazität

Durch den Austausch von Formen ist es möglich, auf derselben Produktionslinie verschiedene Profilmaterialien wie Sockelleisten, Zierleisten, T-Träger und Fensterbänke herzustellen, wodurch die Auslastung der Ausrüstung verbessert wird.