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linea di produzione per tubi HDPE 110-400 mm

  • Panoramica
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Informazioni Generali sul Prodotto:

Luogo di Origine:

Jiangsu, Cina

Nome del Marchio:

CGFE

Numero di Modello:

SJG75/38

Certificazione:

C, iso9001

    

Condizioni commerciali dei prodotti:

Quantità Minima di Ordine:

1set

Prezzo:

USD 140000

Dettagli Imballo:

Pallet in legno, imballaggio con film in PE.

Tempo di Consegna:

30 giorni dopo ricevuta del deposito

Condizioni di pagamento:

FOB, CFR, CIF, DAP, ecc.

Capacità di fornitura:

20 set al mese

  

Descrizione:

Questa linea di produzione per tubi HDPE è un insieme completamente automatico di apparecchiature che integra miscelazione della materia prima, estrusione fusa, calibratura sotto vuoto, formatura di raffreddamento, trazione servo, taglio in linea e avvolgimento/impilamento del prodotto finito. È progettata per la produzione efficiente e di alta qualità di tubi in polietilene ad alta densità (HDPE) ed è adatta per la fabbricazione di tubi di tutte le dimensioni comprese tra 20 mm e 1200 mm. Può produrre vari tipi di tubi HDPE come tubi per acqua, tubi per gas, tubi fognari e tubi corrugati spiralati rinforzati in acciaio.
Sulla base di oltre 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di attrezzature per l'estrusione, la configurazione principale della linea produttiva è un estrusore monovite/bivite efficiente. Il rapporto tra lunghezza e diametro e la struttura delle scanalature della vite sono ottimizzati in base alle caratteristiche viscoelastiche dei materiali HDPE, ed è utilizzato un sistema di controllo preciso della temperatura per ottenere una plastificazione efficiente a bassa temperatura, evitando il degrado ad alta temperatura e garantendo tenacità e resistenza alla pressione dei tubi. L'unità principale adotta la tecnologia di regolazione di velocità a frequenza variabile, con un volume di estrusione stabile e controllabile, e un'efficienza massima di estrusione fino a 1200 kg/h, soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala.
La linea di produzione adotta un processo composito di formatura con calibratura a pressione interna e raffreddamento a spruzzo. Per tubi di grande diametro vengono utilizzati diversi set di trattorini cingolati, mentre per tubi di piccolo diametro si impiegano dispositivi di trazione a rulli e avvolgimento automatico. La calibratura a pressione interna garantisce un'elevata rotondità e una precisa accuratezza dimensionale del tubo, controllando con precisione la pressione d'aria all'interno del tubo, consentendo di mantenere la tolleranza dello spessore della parete entro ± 0,2 mm; Il sistema di raffreddamento a spruzzo segmentato adotta un design a gradiente di raffreddamento, eliminando efficacemente le tensioni interne nei tubi ed evitando deformazioni e crepe. La rigidità dell'anello del tubo finito può raggiungere SN8-SN16, superando ampiamente i requisiti delle normative nazionali.
L'intera linea è dotata di un sistema di controllo integrato intelligente PLC, che supporta il monitoraggio in tempo reale, la memorizzazione e la chiamata con un solo clic dei parametri di produzione (temperatura, pressione, velocità, lunghezza di taglio), preimpostando formule di produzione per più specifiche e riducendo il tempo di produzione a meno di 20 minuti. Dotata contemporaneamente di moduli di monitoraggio della qualità come rilevamento online dello spessore della parete e misurazione laser del diametro, che possono rimuovere automaticamente i prodotti non conformi; la funzione di autodiagnosi dei guasti e di protezione di arresto riduce significativamente il costo dell'intervento manuale e migliora la sicurezza del funzionamento dell'equipaggiamento.
Questa linea di produzione è compatibile con le esigenze di lavorazione dei materiali puri HDPE, materiali modificati e materiali riciclati. I tubi prodotti presentano i vantaggi di resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, buona flessibilità, connessione pratica e sono conformi agli standard nazionali ed internazionali GB/T 13663, ISO 4427 e ad altri ancora. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'approvvigionamento idrico e dello scarico municipale, del trasporto del gas, dell'irrigazione agricola, dello scarico nelle miniere e in altri campi. L'attrezzatura è esportata in decine di paesi e regioni in tutto il mondo ed è affidabile per le sue prestazioni stabili e l'assistenza post-vendita completa, apprezzata da clienti nazionali ed esteri.


Applicazioni:

I tubi prodotti dalla linea di produzione di tubi HDPE da 400 mm appartengono alla categoria dei tubi leggeri di piccole e medie dimensioni. Grazie alle caratteristiche del materiale HDPE come resistenza alla corrosione, buona flessibilità, connessione agevole e bassa resistenza al flusso, sono ampiamente utilizzati nelle reti di tubazioni urbane per i servizi essenziali, nell'irrigazione agricola a risparmio idrico, nel trasporto ausiliario industriale, nel landscaping e in progetti temporanei di emergenza. Gli specifici scenari applicativi sono i seguenti:

Rete di tubazioni municipali urbane

Tubo derivato per l’approvvigionamento idrico residenziale: sostituisce i tradizionali tubi zincati e i tubi in PVC, ed è impiegato per le condutture idriche domestiche nei quartieri residenziali urbani e nei nuclei abitativi minori. È igienico, atossico e poco soggetto a incrostazioni, garantendo la sicurezza nel trasporto dell’acqua potabile; è inoltre adatto alla ristrutturazione di vecchie reti tubiere, grazie al breve periodo di costruzione, riducendo così il tasso di perdite nella rete.
Tubo di derivazione per acqua piovana e fognature: come condotta per la raccolta dell'acqua piovana e lo scarico delle acque reflue in aree residenziali e commerciali, viene interrato ed è resistente alla corrosione del terreno. La sua flessibilità permette di adattarsi ai cedimenti del suolo, evitando rotture e perdite della tubazione, contribuendo così alla ristrutturazione conforme alle normative per la separazione dell'acqua piovana e delle acque reflue nelle città.

Agricoltura e bonifica rurale

Tubo principale per irrigazione a risparmio idrico: adatto ai sistemi di irrigazione per coltivazioni in campo aperto e per basi di ortofrutta in serra, collega le stazioni di pompaggio con le diramazioni per l'irrigazione a goccia e a pioggia in campo, consentendo un approvvigionamento idrico efficiente e riducendo le perdite d'acqua; leggero, facile da installare e adatto al terreno complesso dei campi agricoli.
Progetto per la sicurezza dell'acqua potabile nelle zone rurali: utilizzato per reti di approvvigionamento idrico centralizzate nei villaggi e nelle città, per consegnare acqua potabile a ogni gruppo di villaggio. Può essere installato all'aperto o sottoterra, con elevata resistenza alle intemperie, risolvendo il problema del trasporto "ultimo miglio" dell'acqua potabile rurale.

Trasporto ausiliario industriale

Tubazioni per l'alimentazione e lo scarico idrico in fabbrica: utilizzate per il trasporto di acqua produttiva nelle fabbriche manifatturiere, tubazioni per l'acqua di raffreddamento di apparecchiature e scarico di acque reflue industriali a bassa corrosione. Resistenti all'usura e agli urti, adatte a condizioni operative complesse nei reparti produttivi, con costi di manutenzione ridotti.
Tubazione sotterranea nelle miniere: come tubo per il trasporto di acqua pulita e per lo scarico di acque reflue nelle miniere, è leggera e facile da trasportare e installare in spazi sotterranei ristretti. La sua resistenza alla corrosione può estendere la vita utile della tubazione e ridurre gli investimenti per la manutenzione delle operazioni minerarie.

Verde ornamentale e ingegneria del paesaggio

Tubo per irrigazione del verdeggio: utilizzato per sistemi di irrigazione in parchi urbani, fasce verdi e alberi lungo le strade, per il trasporto della fonte idrica per l'irrigazione; può essere utilizzato anche come tubo di rifornimento idrico per laghi artificiali e fiumi paesaggistici, resistente all'esposizione prolungata a sole e pioggia, non si deteriora facilmente dopo un uso continuativo.
Tubo per irrigatore di campo da golf: come tubo secondario del sistema di irrigazione del campo da golf, eroga con precisione l'acqua ai vari punti degli irrigatori, garantendo un'irrigazione uniforme del prato e migliorando la qualità della manutenzione del paesaggio.

Opere temporanee ed emergenziali

Tubo temporaneo per riparazioni urgenti comunali: in caso di rottura della rete idrica urbana o necessità di intervento urgente sul sistema fognario, può essere rapidamente fuso e collegato per formare una condotta temporanea, riducendo i tempi di riparazione e l'impatto sulla vita dei residenti.
Tubo per cantiere temporaneo: utilizzato per l'alimentazione idrica e lo scarico temporaneo nei cantieri, resistente all'usura e difficilmente ostruibile, può essere riutilizzato e riduce il costo delle strutture temporanee di cantiere.
     

Specifiche:

Modello

JYD-400

Diametro (mm)

110-400

Modello Extruder

SJG75/38

Potenza motore principale (KW)

160

Produzione (kg\/h)

110-400

Stampo per tubi in PVC

Personalizzato

Lunghezza del serbatoio di calibratura sotto vuoto

8 m

Pompa di vuoto (KW)

2 pezzi

Pompa dell'acqua (kw)

2 pezzi

Macchina di trazione

Quattro cingoli;

Motore inverter o motore servo come opzione

Macchina da taglio

Macchina di taglio di tipo planetario

Altre macchine disponibili come opzione

Stampante, trituratore, miscelatore

    

Vantaggio Competitivo:

Elevata capacità produttiva e stampaggio stabile: utilizzando viti con rapporto lunghezza/diametro ottimizzato e teste di estrusione a spirale, ottimizzando la distribuzione dei canali di flusso e della massa fusa, combinato con raffreddamento della fusione e controllo in ciclo chiuso sotto vuoto, si riduce efficacemente il problema del cedimento delle tubazioni di grande diametro, garantendo uno spessore uniforme della parete e stabilità dimensionale; La struttura multistrato co-estrusa permette una stratificazione funzionale (ad esempio anti-statica e anti-corrosione), bilanciando prestazioni e costi; Il sistema di misurazione e controllo del peso in linea fornisce correzioni in tempo reale, riducendo notevolmente il tasso di scarto ed è adatto per consegne stabili su larga scala.
Basso consumo energetico e controllo del rendimento: il processo di estrusione a bassa temperatura riduce il degrado del materiale, mentre la trasmissione efficiente e il controllo intelligente della temperatura (± 1 ℃) migliorano l'efficienza nell'utilizzo dell'energia, con un intervallo comune di risparmio energetico del 15% -35% nel settore; il controllo chiuso del peso del riso e il taglio senza sbavature riducono le perdite di testate, code e materiali d'angolo, abbreviano i tempi di preriscaldamento e avvio, ulteriormente riducendo i costi unitari e aumentando la redditività.
Modularità e cambio rapido: la progettazione per il rapido cambio dello stampo è compatibile con l'intera linea di produzione e può coprire più diametri di tubi pari o superiori a 800 mm sulla stessa linea; supporta la commutazione tra co-estrusione monolayer/multilayer ed è adatto alla produzione mista di ordini con diverse specifiche; tempi brevi di fermo macchina durante il cambio, elevata utilizzazione della capacità produttiva e maggiore reattività sul mercato.
Automazione e tracciabilità della qualità: l'intera linea adotta il collegamento PLC/SCADA, controllo sincrono servo per trazione, taglio, impilaggio e altri passaggi, riducendo l'intervento manuale; le funzioni di monitoraggio e allarme remoto possono rilevare e gestire rapidamente anomalie, riducendo i tempi di fermo; tutti i parametri chiave vengono registrati e tracciati per soddisfare i requisiti di audit del sistema qualità e dei progetti, riducendo i rischi di conformità.
Vantaggio di costo sull'intero ciclo di vita: la progettazione dell'equipaggiamento pone particolare attenzione alla durabilità e alla facilità di manutenzione, abbinata a magazzini locali di ricambi e servizi di diagnostica remota, in grado di risolvere rapidamente i guasti e ridurre i tempi di fermo; dopo un lungo periodo di funzionamento, i costi di manutenzione e le perdite dovute ai fermi macchina si riducono significativamente, abbreviando il ciclo di ritorno dell'investimento.
Conformità e adattamento agli scenari: I tubi prodotti dalla linea di produzione possono soddisfare i requisiti delle norme nazionali/industriali nei settori dell'approvvigionamento idrico, del gas, delle acque reflue, ecc., e presentano un'elevata resistenza alla fessurazione da stress ambientale, alla corrosione e ottime prestazioni di fusione termica. Possono essere utilizzati direttamente in progetti chiave come condotte principali municipali, opere idrauliche per il trasferimento dell'acqua e trattamento del percolato delle discariche, garantendo un regolare collaudo del progetto e un funzionamento affidabile a lungo termine.

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