Üretim Yeri: |
Jiangsu, Çin |
Marka Adı: |
CGFE |
Model Numarası: |
SJG75/38 |
Sertifikasyon: |
Ce, iso9001 |
En Düşük Sipariş Miktarı: |
1set |
Fiyat: |
USD 140000 |
Paketleme Detayları: |
Ahşap palet, PE film paketi. |
Teslimat Süresi: |
depoziton alındıktan sonra 30 gün |
Ödeme Şartları: |
FOB, CFR, CIF, DAP, vb. |
Tedarik Kapasitesi: |
her ay 20 set |
Bu HDPE boru üretimi hattı, ham madde karıştırma, erimiş ekstrüzyon, vakumlu kalibre etme, soğutularak şekillendirme, servo çekme, kesme ve bitmiş ürün sarma/istiflemesi işlemlerini entegre eden tam otomatik bir ekipman setidir. Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boruların verimli ve yüksek kalitede üretimini sağlamak üzere tasarlanmıştır ve 20 mm'den 1200 mm'ye kadar tüm ölçülerdeki boruların üretimine uygundur. Su temini boruları, gaz boruları, kanalizasyon boruları ve çelik takviyeli spiral oluklu borular gibi çeşitli HDPE boru türlerinin üretimini gerçekleştirebilir.
Ekstrüzyon ekipmanlarının araştırma ve geliştirilmesindeki 20 yılı aşkın deneyime dayanarak, üretim hattının temel konfigürasyonu verimli tek/çift vida ekstruderıdır. Vida boyuna oran ve kanal yapısı, HDPE malzemelerin viskoelastik özelliklerine göre optimize edilmiş olup, düşük sıcaklıkta etkili plastikleşme sağlanması, yüksek sıcaklık nedeniyle bozunmanın önlenmesi ve boruların tokluk ile basınç direncinin sağlanması amacıyla hassas bir sıcaklık kontrol sistemi kullanılmaktadır. Ana ünite değişken frekanslı hız regülasyon teknolojisini benimsemiştir, böylece stabil ve kontrol edilebilir bir ekstrüzyon hacmi sağlanmakta ve maksimum ekstrüzyon verimliliği 1200 kg/saat'e ulaşarak büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Üretim hattı, iç basınç kalibrasyonu ve püskürtme soğutma kompozit şekillendirme sürecini benimsemektedir. Büyük çaplı borular birden fazla paletli traktör setiyle eşleştirilirken, küçük çaplı borular rulolu çekim ve otomatik sarma cihazlarıyla uyumlu hale getirilmiştir. İç basınç kalibrasyonu, borunun iç basıncını hassas bir şekilde kontrol ederek yüksek dairesellik ve doğru boyutsal hassasiyet sağlar ve duvar kalınlığı toleransı ±0,2 mm içinde kontrol edilebilir. Bölümlü püskürtme soğutma sistemi gradyan soğutma tasarımını benimser, borulardaki iç gerilmeyi etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve deformasyon ile çatlama olasılığını önler. Elde edilen boru halka rijitliği SN8-SN16'ya ulaşabilir ve ulusal standart gereksinimlerini önemli ölçüde aşar.
Tüm hat, üretim parametrelerinin (sıcaklık, basınç, hız, kesme uzunluğu) gerçek zamanlı olarak izlenmesini, depolanmasını ve tek tuşla çağrılmasını destekleyen bir PLC entegre akıllı kontrol sistemiyle donatılmıştır. Çoklu spesifikasyonlu boru üretim formüllerini önceden ayarlar ve üretimi 20 dakika içinde tamamlar. Aynı zamanda çevrimiçi duvar kalınlığı tespiti ve lazer çap ölçümü gibi kalite izleme modülleriyle donatılmıştır ve bu modüller uygun olmayan ürünleri otomatik olarak ayırır; arıza kendini tanıma ve kapanma koruma işlevi, elle müdahale maliyetini önemli ölçüde azaltır ve ekipmanın çalışma güvenliğini artırır.
Bu üretim hattı, HDPE saf malzemelerin, modifiye edilmiş malzemelerin ve geri dönüştürülmüş malzemelerin işleme ihtiyaçları ile uyumludur. Üretilen borular, korozyona dayanıklılık, yaşlanmaya direnç, iyi esneklik, kolay bağlantı imkanı gibi avantajlara sahiptir ve GB/T 13663, ISO 4427 ve diğer ulusal ve uluslararası standartlara uygundur. Şehir içi su temini ve atık su sistemleri, gaz taşımacılığı, tarımsal sulama, maden drenajı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, dünya çapında onlarca ülkeye ve bölgeye ihraç edilmiş olup, stabil performansı ve kapsamlı satış sonrası hizmetleri ile yurt içi ve yurt dışı müşterilerden güven almıştır.
400 mm HDPE boru hattı üretim hattı tarafından üretilen borular küçük ve orta ölçekli hafif borulara aittir. HDPE malzemenin korozyona dayanıklı, iyi esneklik, kolay bağlantı kurulabilir ve düşük akışkan direnci gibi özelliklerine dayanarak bu borular şehir yaşam boru hatları ağlarında, tarımsal su tasarruflu sulamada, endüstriyel yardımcı taşımacılıkta, peyzaj tasarımında ve geçici acil durum projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Spesifik uygulama alanları şunlardır:
Konut su temini branşman borusu: Geleneksel galvanizli boruların ve PVC boruların yerine kullanılır; şehir konut bölgelerinde ve kasaba bloklarında evlerin su tedarik hatları için tercih edilir. Hijyeniktir, zehirsizdir ve tortu oluşumuna yatkın değildir, içme suyu taşınmasının güvenliğini sağlar. Ayrıca eski boru hatlarının yenilenmesi için de uygundur, inşaat süresi kısa olduğundan boru hattı kaçak oranını düşürebilir.
Yağmur suyu ve kanalizasyon ayrımı branşman borusu: Konut ve ticari alanlarda yağmur suyu toplama ve atık su tahliye hattı olarak kullanılır, yer altında gömülüdür ve toprak korozyonuna dayanıklıdır. Esnek yapısı, zemin çökmesine uyum sağlayarak boru hattının çatlamasını ve sızmasını önler ve kentteki yağmur suyu ile kanalizasyonun ayrılmasına yönelik yapılan yenileme çalışmalarının standartlara uymasına yardımcı olur.
Sulama suyu tasarrufu ana hattı: Tarla ekiciliği ve sera meyve sebze üretim alanlarında bulunan sulama sistemleri için uygundur, pompa istasyonlarını tarladaki damla ve sprey sulama branşmanlarına bağlayarak etkili su temini sağlar ve su kaybını azaltır; hafif ağırlıkta, kurulumu kolay ve tarım arazilerindeki karmaşık arazi yapısına uyum sağlayabilir.
Kırsal içme suyu güvenliği projesi: Köylerde ve kasabalarda merkezi su tedarik ağları için kullanılır ve içme suyunu her bir köy grubuna iletir. Açık havada veya yer altında döşenebilir, güçlü hava direncine sahiptir ve kırsal kesimde içme suyunun "son mil" taşımacılık sorununu çözer.
Fabrika su temini ve atık su boruları: Üretim tesislerinde üretim suyu taşımacılığı, ekipman devridaim soğutma suyu hatları ve düşük korozyonlu endüstriyel atık su deşarjı için kullanılır. Aşınmaya ve darbeye dayanıklıdır, karmaşık atölye çalışma koşullarına uygundur ve bakım maliyetleri düşüktür.
Madenlerde yer altı hattı: Madenlerde temiz su taşıma hattı ve atık su deşarj hattı olarak kullanılır, dar yer altı alanlarında taşımak ve kurmak kolaydır. Korozyona dayanıklılığı sayesinde boru hattının kullanım ömrünü uzatır ve maden işletme-bakım yatırımlarını azaltır.
Yeşillendirme sulama borusu: Şehir parkları, yeşil kuşaklar ve yol kenarı ağaçlarında sulama sistemleri için kullanılır, sulama suyu kaynaklarını taşır; ayrıca yapay göller ve peyzaj nehirleri için su takviye hattı olarak da kullanılabilir, dış mekânda güneş ve yağmura dayanıklıdır ve uzun süreli kullanımdan sonra kolayca yıpranmaz.
Golf sahası sprinkler borusu: Golf sahası sprinkler sisteminin bir dal borusu olarak çeşitli sprinkler noktalarına suyu doğru şekilde iletir, çimin eşit biçimde sulanmasını sağlar ve peyzaj bakımı kalitesini artırır.
Model |
JYD-400 |
Çapraz (mm) |
110-400 |
Ekstrüder modeli |
SJG75/38 |
Ana motor gücü (kw) |
160 |
Çıkış (kg/sa) |
110-400 |
PVC boru kalıbı |
Özel tasarım |
Vakum kalibrasyon tankı uzunluğu |
8m |
Vacuum pompa (KW) |
2 adet |
Su pompası (kw) |
2 adet |
Tasfiye makinesi |
Dört paletli; İnvertör motor veya Servo motor seçenek olarak |
Kesme makinesi |
Planet tipi kesme makinesi |
Seçenek olarak diğer makineler |
Yazıcı, kırıcı, karıştırıcı |
Yüksek üretim kapasitesi ve stabil kalıplama: Uzunluk çap oranına sahip vidalar ve spiral kalıp başlıkları kullanılarak akış kanallarının ve eriyiğin dağılımı optimize edilmiş, eriyik soğutma ve vakum kapalı döngü kontrolü ile birleştirilerek büyük çaplı borularda sarkma sorunu etkili bir şekilde engellenmiş, duvar kalınlığının eşitliği ve boyutsal stabilite sağlanmıştır; Çok katmanlı beraber ekstrüzyon yapısı fonksiyonel katmanlamayı (örneğin anti-statik ve korozyon direnci) sağlayarak performans ile maliyet dengesini kurar; Çevrim içi ölçüm ve ağırlık kontrol sistemi sayesinde gerçek zamanlı düzeltmeler yapılır, hurda oranı önemli ölçüde düşer ve büyük miktarlarda stabil teslimata uygun hale gelir.
Düşük enerji tüketimi ve verim kontrolü: Düşük sıcaklık ekstrüzyon süreci, malzeme bozulmasını azaltır; verimli sürüş ve akıllı sıcaklık kontrolü (±1 ℃) enerji kullanım verimliliğini artırır ve sektörde yaygın olarak %15 - %35 arasında enerji tasarrufu sağlar. Pirinç ağırlığı kapalı döngüsü ve başlangıç-kuyruk ve köşe kesimlerindeki kayıpları ortadan kaldıran çip olmayan kesim, başlık kayıplarını azaltır, ön ısıtma ve devreye girme süresini kısaltır, birim maliyetleri daha da düşürür ve kârlılığı artırır.
Modüler yapı ve hızlı kalıp değişimi: Kalıp hızlı değişim tasarımı, tüm üretim hattıyla uyumludur ve aynı üretim hattında 800 mm ve üzeri çoklu boru çaplarını kapsar. Tek katmanlı/çok katmanlı beraber ekstrüzyon geçişini destekler ve çoklu spesifikasyonlu siparişlerin karışık üretimine uygundur; Kalıp değişimi için kısa duruş süresi, yüksek kapasite kullanımı ve pazar tepki hızının artırılması.
Otomasyon ve Kalite İzlenebilirliği: Tüm hat, PLC/SCADA bağlantısı, servo senkron kontrol ile çekme, kesme, istifleme ve diğer aşamaları içerir ve bu da manuel müdahaleyi azaltır; Uzaktan izleme ve uyarı fonksiyonları anomalileri hızlıca tespit etmeye ve gidermeye olanak sağlar, böylece durma süresi azalır; Anahtar parametreler kalite sistemi ve proje denetim gereksinimlerini karşılamak için tamamen kaydedilir ve izlenebilir hale getirilir, uyum riskleri azalır.
Tam yaşam döngüsü maliyet avantajı: Ekipman tasarımı dayanıklılığa ve bakımı kolay olmasına önem verir ve yerel yedek parça stokları ile uzaktan tanı servisleriyle birlikte arızaların hızlıca çözülmesini sağlar, durma süresi kısalır; Uzun süreli operasyon sonrasında bakım-onarım maliyetleri ve üretim kaybı önemli ölçüde azalır ve yatırım geri dönüş süresi kısalır.
Uyum ve senaryo adaptasyonu: Üretim hattı tarafından üretilen borular, su temini, gaz, kanalizasyon vb. alanlarda ulusal/endüstri standardı gereksinimlerini karşılayabilir ve çevresel gerilme çatlamasına, korozyona ve termal füzyon performansına karşı üstün direnç gösterir. Doğrudan belediye ana hatları, sulama suyu iletimi ve çöp sızıntı suyu arıtımı gibi kilit projelerde kullanılabilecek olup, proje kabulünün sorunsuz geçmesini ve uzun vadeli güvenilir çalışmayı sağlar.