Vijë prodhimi për profile dritare dhe derë PVC

Produkt Informacion Gjenerik:

Kushte komerciale të produkteve:

Përshkrimi:

I. Përshkrimi i Produktit

Kjo vijë prodhimi për profile dritareje PVC është një grup i plotë pajisjesh të automatizuara që integron përzierjen, ekstrudimin, kalibrimin, tërheqjen, prerjen dhe ngarkimin. Ajo është projektuar dhe prodhuar në mënyrë specifike për prodhimin e llojeve të ndryshme të profileve të butakut dhe dritares nga PVC i fortë. Vijës së prodhimit i aplikohet një dizajn modular, me kontroll të plotë automatik nga parapërpunimi i lëndës së parë deri te dalja e profilit të përfunduar. Ajo mund të përshtatet me prodhimin e profileve të dritareve PVC me struktura të ndryshme si lakuri, rrëshqitëse dhe me prerje të urës, duke i kënkuar nevojave të personalizuara të sistemeve të ndryshme të derë-dritareve të ndërtesave.

Përbërësit kryesorë përfshijnë një njësi përzierje me shpejtësi të lartë, një ekstrudues konik me dy skrupa, një tryezë vakuumi, një makinë tërheqëse me këmbëz, një prerës me gjatësi fikse dhe një raft stivazhi automatik. Pajisja është e pajisur me një sistem inteligjent kontrolli PLC, i cili lejon vendosjen e saktë të parametrave, monitorimin në kohë reale të procesit të prodhimit dhe njoftimin automatik të gabimeve, duke siguruar funksionimin stabil dhe efikas të linjës së prodhimit.

II. Fushat e Aplikimit

Prodhimi i derëve dhe dritareve të ndërtesave: Prodhimi i profileve të PVC-së izoluese me prerje të lidhjes, si dhe profileve të zakonshme të rrëshqitjes/hapjes së dritareve të PVC-së, të përshtatshme për banesa, ndërtesa zyrtare, qendra tregtare dhe ndërtesa civile dhe komerciale të tjera.

Përpunimi i personalizuar i derëve dhe dritareve: Plotëson nevojat personale të klientëve për madhësinë e seksionit të profilit, ngjyrën dhe trashësinë e murit, duke u përshtatur me tregun e lartësuar të personalizuar të derëve dhe dritareve.

Projekt rivernierimi i shtëpisë së vjetër: Profilet e prodhuar të dritareve PVC kanë veti të shkëlqyera izolimi termik dhe akustik, gjë që i bën të përshtatshme për projekte rivernierimi të derëve dhe dritareve në zonat rezidenciale të vjetra.

III. Përparësitë Kryesore

Efikasitet i lartë dhe kursim energjie, lider në prodhim

Ekstruderi me dy skrup konik adopton një dizajn special skrupi, i cili garanton plastifikim të njëtrajtshëm dhe të plotë, me një efikasitet ekstrudimi 15% deri 20% më të lartë sesa pajisjet e ngjashme. Bashkangjitur me një sistem rregullimi të shpejtësisë me frekuencë variabël, konsumi i energjisë zvogëlohet me më shumë se 10%, duke ulur në mënyrë efektive koston e prodhimit.

Precizitet i lartë dhe cilësi e qëndrueshme e profileve

Tabela e vakuumbjes adopton një sistem shumëstufësh të thithjes me vakuum + ftohje, i cili arrin një saktësi përmasash prej ±0,1 mm, duke siguruar përmasa të sakta të seksionit të profilit dhe drejtësi të mirë. Traktori është i udhëhequr nga një sistem servo, i cili ofron forcë të qëndrueshme të terheqjes për të shmangur deformimin e profilit, me një normë produkti të përfunduar mbi 99%.

Shumë i inteligjent dhe i lehtë për t'u përdorur

E gjitha vija kontrollohet nga një sistem qendror PLC, i pajisur me një ndërfaqe njeri-makinë që lejon caktimin me një klik parametrash si shpejtësia e shtypjes, temperatura dhe gjatësia e prerjes. Ka funksion vetëdiagnostikimi të defekteve, duke ulur kohën e pushimit për mirëmbajtje dhe duke zvogëluar kërkesat për aftësi të operatorëve.

I gjelbër dhe miqësor me ambientin, në përputhje me standardet

Pajisja adopton një dizajn të mbyllur për të reduktuar ndotjen nga pluhuri dhe zhurmat; nuk ka nxjerrje ujërave të papastër gjatë procesit të prodhimit, dhe është kompatibël me materiale të para të ricikluara PVC, duke i përshtatur kërkesave kombëtare të politikave të mbrojtjes së ambientit dhe ekonomisë rrethore.

Specifikimet:

Avantazhi Konkurrues:

Përparësia konkurruese e linjës së prodhimit të profileve për derë dhe dritare PVC qëndron kryesisht në mundësitë e saj të plota, përfshirë plastifikimin efikas dhe modelimin me saktësi, kontrollin inteligjent dhe stabilitetin, konsumin e ulët të energjisë, adaptabilitetin ndaj materialeve të ricikluar dhe miqësinë me ambientin, si dhe fleksibilitetin personalizues dhe shërbimet për ciklin e plotë të jetës. Këto aftësi kthehen drejtpërdrejt në përparësi kostesh, përparësi cilësie dhe reagim ndaj tregut për klientët. Diskutimi i mëposhtëm do të fokusohet në pesë dimensione, duke theksuar vlerat sasiore dhe pengesat diferencuese.

I. Plastifikim efikas dhe modelim me saktësi: udhëheqës në cilësi dhe produktivitet

Sistemi Kryesor i Ekstrudimit: Duke përdorur një skrup të dyfishtë konik + skrup kompozit me seksion përzierje me pengesë/pika, ky sistem rrit uniformitetin e plastifikimit me 20%+ dhe përmirëson efikasitetin e nxjerrjes së avujve me 30%. Zhduket në mënyrë efikase lëndët e volatila dhe lagështia, duke siguruar kompaktësim të qëndrueshëm të profilit dhe veti mekanike. Bashkangjitur me filtrim të shumëstresëz të shkrirës (100–150μm) dhe ushqim matës me humbje peshe, raporti i përzierjes së rPVC mund të arrijë mbi 40% me një normë ruajtjeje performace prej ≥92%, duke ulur në mënyrë të konsiderueshme koston e materialeve të para.

Saktësia e vendosjes dhe e tërheqjes: Tryezë vendose ekuilibruese me thithje vakuumi me segmente të shumta + fshirje me avull, saktësi vendosjeje ±0,1 mm, drejtësi ≤0,3 mm/m; tërheqje me kllapa të nxitur me servomotor, fluktuacion i forcës së tërheqjes ≤±2%, duke shmangur deformimin e profilit, shkalla e prodhimit ≥99%.

Kapaciteti dhe Efikasiteti: Dalja e ekstrudimit 120–180 kg/h, 15%–20% më e lartë se pajisjet konvencionale; shpejtësi e përpjekjes së rregullueshme 0.5–5 m/min, që mbështet prerjen me disa koka dhe prodhimin e vazhdueshëm, me një rritje të kapacitetit ditë-natë për vijën e vetme prej 25%+.

II. Kontroll i Mençur dhe Stabiliteti me Konsum të Ulët: Garanci Dyfishe për Uljen e Kostos dhe Operimin dhe Mirëmbajtjen

Kontroll inteligjent në tërë procesin: Kontroll qendror me PLC + ndërfaqe njeri-makinë, vendosje parametrash me një klik, monitorim në kohë reale, diagnostifikim automatik i gabimeve dhe alarminimi, duke ulur kohën e pushimit për mirëmbajtje me 30%, dhe duke zvogëluar kërkesat për aftësitë e operatorëve.

Dizajn i kursyer energjie: Optimizimi i skrupit dhe sistemit të ngrohjes, arritja e një efikasiteti 92%–95% për transmetimin e masës së shkrirë, me konsum energjie 15%–20% më të ulët krahasuar me pajisjet jostandarde; rregullimi i shpejtësisë me frekuencë variabël adaptohet në formulime dhe seksione të ndryshme, duke kursyer më tej 10%+ energji.

Besnikëri e lartë dhe mirëmbajtje minimale: Nitridimi në sipërfaqen e skrupit / mbulesë karbidi volfram me HV900–1100, rritja e rezistencës ndaj konsumimit dhe jetëgjatësisë nga 3–5 herë; dizajn modular, zëvendësim i lehtë i pjesëve të konsumuara, ulja e shkallës së dështimit nga 25%–30%.

III. Mbrojtja e mjedisit të gjelbër dhe adaptimi i rinovueshëm: Politikë dhe përputhje dyfishe e qëndrueshme

Prodhim miqësor me ambientin: Dizajni i mbyllur zvogëlon pluhurat dhe zhurmën, pa nxjerrje ujërave të zeza, duke plotësuar sistemet GB/T 19001 dhe GB/T 24001; mbështetë përpunimin efikas të materialeve të ripërdorura PVC, në përputhje me politikat e ekonomisë rrethore.

VOC e ulët dhe cilësi e lartë: Shfrytëzim i shumëstëngjilltë dhe filtrim i reduktojnë substancat e lagështa në profile, duke plotësuar standardet evropiane REACH dhe standardet vendase të materialeve të ndërtimit të gjelbër, duke rritur vlerën shtesë të produkteve përfundimtare.

IV. Personalizim i fleksibël dhe adaptim multi-skenario: fleksibilitet dyfishtë në treg dhe dorëzim

Përputhshmëri me shumë lloje: Konfigurimi modular lejon kalimin e shpejtë midis profileve me hapje të shtrirë, rrëshqitëse, prerëse të urës dhe të tjera, me gjerësi ≤200 mm dhe lartësi ≤150 mm, duke u përshtatur me sisteme të ndryshme dyresh dhe dritare.

Aftësia e personalizimit: Mbështet ekstrudimin bashkëshumëkatëror (si UPVC+PVDF), rrit fortësinë me 15%, hardhsinë e sipërfaqes me 190% dhe performancën kundër plakjes me 230%, duke plotësuar kërkesat e kuadreve të ngushta të nivelit të lartë.

Dorëzim i shpejtë dhe kalim: koha e ndërrimit të formës ≤ 30 minuta, hyrje me një klik në parametrat e recetës dhe një rritje prej 40%+ në efikasitetin e prodhimit për seritë e vogla dhe ato të shumta.