PVC oyna va eshik profili ishlab chiqarish liniyasi

Mahsulot haqida umumiy ma'lumot:

Maxsulotlar tijorat shartlari:

Tavsif:

I. Maxsulot Tavsifi

Ushbu PVC oynalar profili ishlab chiqarish liniyasi aralashtirish, ekstruziya, kalibrlash, tortish, kesish va to'plashni birlashtirgan to'liq avtomatlashtirilgan uskunalar to'plamidir. U turli xil qattiq PVC eshik va oyna profillarini ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan. Ishlab chiqarish liniyasi xom ashyoni oldindan tayyorlashdan boshlab, tayyor profil chiqarguncha to'liq avtomatlashtirilgan nazorat bilan modulli dizaynni qo'llaydi. Bu charxpanali, siljishli va ko'prikka ega PVC oyna profillarining turli tuzilmalari ishlab chiqarilishini ta'minlay oladi hamda turli binolar uchun eshik va oyna tizimlarining moslashtirilgan ehtiyojlarini qondiradi.

Asosiy komponentlar yuqori tezlikdagi aralashtirish qurilmasi, konusli ikki vintli ekstruder, vakuum sozlash stoli, polzun turidagi tortish mashinasi, doimiy uzunlikdagi kesgich va avtomatik to'plagichdan iborat. Uskuna PLC aqlli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, bu ishlab chiqarish jarayonining aniq parametrlarini sozlash, haqiqiy vaqtda kuzatish hamda avtomatik xavf-xatarlarni ogohlantirish imkonini beradi va ishlab chiqarish liniyasining barqaror va samarali ishlashini ta'minlaydi.

II. Qo'llanish Sohasi

Binolar uchun eshik va deraza ishlab chiqarish: Ko'prikli uzilishli izolyatsiyalangan PVC deraza profillari, oddiy siljish/ochiladigan PVC deraza profillarini ishlab chiqarish, istirohat uylari, ofis binolari, savdo markazlari hamda boshqa fuqaro va tijorat binolariga mos keladi.

Buyurtmaga mos eshik va derazalarni qayta ishlash: Profil kesim o'lchami, rangi va devor qalinligi bo'yicha mijozlarning shaxsiy ehtiyojlarini qondirish, yuqori darajadagi buyurtmaga mos eshik va deraza bozoriga moslashish.

Eski uyni yangilash loyihasi: ishlab chiqarilgan PVC oyna profillari ajoyib issiqlik va tovush izolyatsiya xususiyatlariga ega bo'lib, eski turar joy tumanlaridagi eshik va derazalarni yangilash loyihalariga mos keladi.

III. Asosiy afzalliklar

Yuqori samaradorlik va energiyani tejash, ishlab chiqarishda yetakchi

Konussimon ikki shnekli ekstruder maxsus shnek dizaynini qo'llaydi, plastiklanishning tekis va chuqur amalga oshirilishini ta'minlaydi hamda ekstruziya samaradorligi o'xshash uskunalarga qaraganda 15% dan 20% gacha yuqori bo'ladi. O'zgaruvchan chastotali tezlikni sozlash tizimi bilan birgalikda energiya iste'moli 10% dan ortiq kamaytiriladi hamda ishlab chiqarish xarajatlari samarali ravishda pasaytiriladi.

Yuqori aniqlik va profil sifatining barqarorligi

Vakuumli o'lchov stolida ko'p bosqichli vakuumli so'rish + sovutish tizimi qo'llaniladi, bu esa ±0,1 mm aniqlikni ta'minlab, profil kesim o'lchamlarining aniq, to'g'riligining yaxshi bo'lishini kafolatlaydi. Traktor servosistemasi bilan boshqariladi, bu profilning deformatsiyasini oldini oladigan barqaror tortish kuchini ta'minlaydi, yakuniy mahsulot darajasi 99% dan yuqori.

Yiqilmas darajada aqlli va boshqarishga oson

Butun liniya markazlashtirilgan PLC tizimi tomonidan boshqariladi, ekstruziya tezligi, harorat va kesish uzunligi kabi parametrlarni bir bosishda sozlash imkonini beradigan inson-mashina interfeysiga ega. U xavf-xatarlarni o'zini o'zi diagnostika qilish funksiyasiga ega bo'lib, texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtashlarni kamaytiradi va operatorlar uchun malaka talablarini pasaytiradi.

Yashil va atrof-muhitga mos, standartlarga javob beradi

Uskuna chang va shovqin ifloslanishini kamaytirish uchun germetik dizaynga ega; ishlab chiqarish jarayonida suyuq chiqindi chiqmaydi va qayta ishlangan PVC asosiy materiallari bilan mos keladi, milliy ekologik himoya va aylanma iqtisodiyot siyosati talablariga javob beradi.

Texnik xususiyatlar:

Raqobatga qobiliyat:

PVC eshik va deraza profili ishlab chiqarish liniyasining raqobat afzalligi asosan samarali plastifikatsiya va aniq shakllantirish, aqlli boshqaruv va barqarorlik, past energiya iste'moli, qayta ishlangan materiallarga moslashuvchanlik hamda ekologik toza xususiyatlari va shuningdek, moslashtirilgan moslashuvchanlik hamda butun umr foydalanish xizmatlariga tayanadi. Bu imkoniyatlar bevosita mijozlar uchun narx, sifat va bozor talabiga tezkor javob berish jihatidan afzalliklarga aylanadi. Quyidagi muhokama besh o'lchamga e'tibor qaratadi va o'lchanadigan qiymatlarni hamda farqlangan to'siqlarni ta'kidlaysa,

I. Samarali plastifikatsiya va aniq shakllantirish: sifat hamda ishlab chiqarish hajmi jihatidan yetakchi

Asosiy ekstruziya tizimi: Konussimon ikki vintli + to'siq/pinchli aralashuv bo'lagi bilan biriktirilgan vintdan foydalanib, tizim plastifikatsiya tekisligini 20% dan ortiq oshiradi va gazni chiqarish samaradorligini 30% ga yaxshilaydi. U uchuvchan moddalarni va namlikni samarali ravishda olib tashlaydi, profilda zichlik va mexanik xususiyatlarning barqarorligini ta'minlaydi. Ko'p bosqichli suyuq aralashma fil'trlash (100–150μm) hamda vazn yo'qotish o'lchovi bilan birgalikda rPVC aralashma nisbati 40% dan yuqori bo'lib, ishlash samaradorligi ≥92% ni saqlab turadi, xom ashyo xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Sozlash va tortish aniqligi: Ko'p qismli vakuumli so'rish + purkama sovutish stoli bilan sozlash aniqligi ±0,1 mm, to'g'rilik ≤0,3 mm/m; servodvigatelli boshqariladigan polzunli tortgich, tortish kuchi tebranishi ≤±2%, profilning deformatsiyasini oldini oladi, chiqim ≥99%.

Quvvat va samaradorlik: 120–180 kg/soat ekstruziya chiqishi, oddiy uskunaga qaraganda 15%–20% yuqori; 0,5–5 m/daqiqa tezkorlikda sozlanadigan tortish tezligi, ko'p boshli kesish va uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi, yagona liniya kunlik quvvati 25% dan ortiq oshadi.

II. Aqlli boshqaruv va past iste'mol barqarorligi: Xarajatlarni kamaytirish hamda boshqaruv va texnik xizmat ko'rsatish uchun ikki tomonlama kafolat

Barcha jarayonni aqlli nazorat: PLC + odam-ona interfeysi markazlashtirilgan boshqaruv, bir bosqichda parametr sozlash, real vaqtda nazorat, nosozlikni avtomatik aniqlash va ogohlantirish tizimi bilan texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtashlar 30% ga kamayadi, operatorlar uchun malaka talablari pasayadi.

Energiyani tejash dizayni: Vint va isitish tizimining optimallashtirilishi 92%–95% suyuq holatdagi materialni o'tkazish samaradorligiga erishishga imkon beradi, standart bo'lmagan uskunalarga nisbatan energiya iste'moli 15%–20% kamroq; chastotani o'zgartirish tezligini sozlash turli aralashmalar va kesimlarga moslashadi, bu esa qo'shimcha 10% dan ortiq energiyani tejash imkonini beradi.

Yuqori ishonchlilik va past xizmat ko'rsatish: Vint sirtiga azotlanish / HV900–1100 volfram karbidi qoplam, eskirishga chidamliligi va foydalanish muddatini 3–5 marta oshiradi; modulli dizayn, eskiruvchi qismlarni almashtirish oson, nosozliklar darajasini 25%–30% ga kamaytiradi.

III. Yashil atrof-muhitni muhofaza qilish va qayta tiklanishga moslashuvchanlik: Siyosat hamda barqaror ikki tomonlama mos kelish

Ekologik toza ishlab chiqarish: Germetik dizayn chang va shovqinni kamaytiradi, suyuq chiqindi chiqarmaydi, GB/T 19001 va GB/T 24001 tizimlarga javob beradi; aylanma iqtisodiyot siyosatiga mos ravishda, qayta ishlangan PVC xom asboblarini samarali qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydi.

Past VOC va yuqori sifat: Ko'p bosqichli chiqish hamda filtrlash profillardagi uchuvchan moddalarni kamaytiradi, Yevropa Ittifoqi REACH hamda mahalliy yashil binolar materiallari standartlariga javob beradi, yakuniy mahsulotlarning qo'shimcha qiymatini oshiradi.

IV. Moslashtiriladigan moslashuvchanlik va turli vaziyatlarga moslashuv: bozor hamda yetkazib berishda ikki tomonlama moslashuvchanlik

Turli xil moslanuvchanlik: Modulli konfiguratsiya tekis ochiladigan, siljish, ko'prik kesish va boshqa profillar orasida tez almashtirish imkonini beradi, eni ≤200 mm va balandligi ≤150 mm bo'lib, turli eshik va deraza tizimlariga mos keladi.

Moslashtirish qobiliyati: Ko'p qavatli hamda (masalan, UPVC+PVDF) ekstruzyonni qo'llab-quvvatlaydi, mustahkamligini 15%, sirt qattiqqligini 190% va yoshlanishga chidamliligini 230% oshiradi, yuqori darajadagi tor ramkalar talablarini qondiradi.

Tezkor yetkazib berish va almashtirish: shablon almashish vaqti ≤ 30 daqiqa, retsept parametrlariga bir bosishda kirish, kichik partiyalarda va ko'p partiyali ishlab chiqarish samaradorligini 40% dan ortiq oshirish